【正文】 所有專業(yè)圖紙進(jìn)行疊加，消除各種管線相互交叉碰撞的現(xiàn)象。 通風(fēng)空調(diào)工程安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程簡況通風(fēng)空調(diào)工程主要包括加壓送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等。(7) 管殼內(nèi)部貼緊管壁，直縫、環(huán)縫連接嚴(yán)密（不允許有縫隙），對接平整無凹陷和裂縫，過墻、樓板處套管無遺漏。C 時(shí)不能使用），刷膠要用力均勻，待膠水稍干后（以不粘手為宜），輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。(4) 管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行：立管的保溫自下而上進(jìn)行；要求管道保溫密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)，如下示意圖： 角 鋼木 托橡 膠 保 溫 材 料扁 鐵（水管支架處橡塑保溫示意圖）(5) 管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托，木托上下要接合緊密；穿疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 24 墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫通，縫隙處用保溫材料填實(shí)。(3) 保溫管順縱向剖開，保溫管按管道周長剪好。(2) 選擇適合工程管道外徑的保溫管。濕阻因子≥4500，導(dǎo)熱系數(shù)≤，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心玻璃棉，做法依據(jù) 91SB。7）管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中管道易出現(xiàn)結(jié)露(因保溫不嚴(yán))疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 23 問題，所以對空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求隔冷，另一方面要求防潮（即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面形成結(jié)露）。6）管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。5）空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗(yàn)： (1) 強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)：空調(diào)冷、熱水管安裝后，進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為自來水，采用電動(dòng)試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為，根據(jù)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，試驗(yàn)壓力為 ，先升壓到試驗(yàn)壓力 ，保持 10 分鐘，壓力降≤，再將系統(tǒng)壓力降至 ，在 60min 內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。(2) 安裝法蘭閥門、過濾器采用法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 22 定。每焊完一個(gè)口，將管道向上一樓層推進(jìn)，為了便于吊裝，管子在組對時(shí)焊吊耳。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。干管變徑采用成品管件焊接，變徑用偏心大小頭，并在安裝時(shí)使管道上平。水平管的安裝：安裝前，進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。3）管道安裝：測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝?？照{(diào)水管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1／2 處安裝。安裝固定管卡時(shí)，卡箍必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母后。疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 21 管道與支架間用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托的厚度同保溫層厚度。管道安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整支、吊架位置，要求準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。各種支架要求無毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及時(shí)刷防銹漆。(2)支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙。立管放線時(shí)，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線?？照{(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。 主要施工方法及技術(shù)要求：1）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。15標(biāo)高成排器具 177。2）衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好，埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn)，疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 19 潔凈，支架與潔具接觸緊密。7）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，然后按層段逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型；給水連接各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；各鍍鉻件完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水栓安裝平整、牢固，低于排水表面，無滲漏；水平度允許偏差為 2mm，垂直度允許偏差為 3mm。符合要求后按照管口中心找出中心線，將預(yù)留下水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。3）蹲便器安裝時(shí)，將膠皮碗套在進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用 14銅絲分別綁兩道，將排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。2）衛(wèi)生潔具的安裝：蹲便器及座便器穩(wěn)裝前，應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查其內(nèi)部有無雜物。 施工方法及技術(shù)要求：1）潔具質(zhì)量要求：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全；外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。3）管道安裝允許偏差和檢查方法見下表：項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法1 坐標(biāo) 152 標(biāo)高 177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 17 設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。排水鑄鐵管道支吊架的最大間距（單位：m ）公稱直徑（mm） 50 70 80 100 125 150保溫管 3 4 4 6 7支架的最大間距（m） 不保溫管 5 6 6 7 8排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m ）管徑（mm）50 75 110 125 160疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 16 立 管 橫 管 排水鑄鐵管道坡度序 號(hào) 管徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰） 最小坡度（‰）1 50 35 252 75 25 153 100 20 124 125 15 105 150 10 7生活污水塑料管道坡度序號(hào) 管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰） 最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 42）管道試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，排水管道在安裝后要進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。彎頭。 排水管道安裝工藝流程及施工方法支架安裝→污、廢水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球試驗(yàn)　　　　　　　1）管道安裝： 按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。，并有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。PPR 管道立管和 水平支管的支撐間距不大于下表規(guī)定:PPR 管道的檢驗(yàn)與驗(yàn)收a 隱蔽工程在封閉前必須作水壓試驗(yàn)，施工完畢的 管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。管卡和管道接觸應(yīng)緊密，但不損傷管道表面。PPR 管道支架、吊卡要求：，應(yīng)安按要求先設(shè)置管卡和吊卡?！?5176。斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線。管材應(yīng)平直放置。PPR 材料運(yùn)輸及儲(chǔ)存：在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，避免拋摔，疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 14 不得暴曬、重壓、玷污和損傷。2）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道還應(yīng)用 20～30ｍｇ／Ｌ的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于 24 小時(shí)，消毒結(jié)束后，再用生活飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。管道保溫：廠房非采暖區(qū)的給水、消防管道采用電伴熱保溫，外加橡塑 30mm 保溫，二次深化設(shè)計(jì)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。6）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得少于 1m。4）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。3）不得使用有損壞跡象的材料。材料、配件檢驗(yàn)及貯運(yùn)：1）檢查管材和管件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，并附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。3）襯管兩端之封口蓋在安裝管道時(shí)才打開，以免落入雜物。儲(chǔ)存要求1）儲(chǔ)存堆放在有上蓋的地方，嚴(yán)防雨淋、雪覆、曝曬。清洗和修整已裝好的管道必須用水沖洗，特別在彎角位置，否則雜物、塵屑將聚在該區(qū)而沖洗不掉。里襯倒斜角為了容易導(dǎo)入管件中的芯子夾層，可用刮刀切去襯層厚度的 1/3。管道支架距離符合下表:給水水平管道支架的最大間距管徑（mm） 20 25 32 40 50 70 80 100 125最 大 間 距 （m） 3 4 5 6 6 7切管 嚴(yán)防切管過程中管子升溫而引起襯層變形、損壞，選用電動(dòng)襯塑管專用切割機(jī)或電動(dòng)帶鋸機(jī)，切割后管子端面要垂直平滑。 鋼塑復(fù)合管道安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗鋼塑復(fù)合管道安裝：生活給水立干管選用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管，DN?100 絲扣連接，DN≥100 為卡箍連接；廁所閥門后采用 PPR 管熱疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 11 熔連接。（4） 吊架的安裝：安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20 細(xì)石混凝土至一半時(shí)，用石子進(jìn)行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個(gè)方向呈 90 度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面 5 毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。管卡安裝高度距地面 米，2 個(gè)以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。（3） 立管管卡的安裝： 立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。（2） 以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高，從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用 22 號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。管徑 DN20～DN50 的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65～150 的選用帶弧形板支架。 （5） 立管卡制作：根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定，支管管徑小于 DN25mm，管中心距墻不超過 60mm 采用單管卡，層高小于或等于 4 m 安裝 1 個(gè)，層高大于 ，不少于 2 個(gè)，管卡采用 253 扁鋼制作，加長管卡采用 254 扁鋼制作，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。（4） 吊架的預(yù)制疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 9 根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長度；按標(biāo)準(zhǔn)圖集確定吊桿直徑：管徑 DN1540 為 φ8，DN50100 為 φ12，DN125150 為 φ16，DN200250 為 φ20，DN300 為 φ24。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入 150 毫米?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑 5㎜，角鋼的切料、下料采用砂輪鋸，角鋼的端頭處采用 30 度倒角，尾部燕尾長 0～50㎜，倒角20～30 度。（2） 在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料，必須符合要求方可使用。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后設(shè)備安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽。 施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及給排水、暖通工程工程量，制定給排水、暖通工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。設(shè)備、附件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場后使用前認(rèn)真檢查，并會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 物資組織安排根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。 勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 7 編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)圖與平面圖有無不符之處；核對管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核對設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。根據(jù)土建主體的施工部署和機(jī)電安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)，擬將機(jī)電部分的施工分為施工準(zhǔn)備階段、主體配合預(yù)留預(yù)埋階段、配合粗裝修管線安裝階段、末端器具安裝階段、聯(lián)合調(diào)試竣工驗(yàn)收階段，根據(jù)每個(gè)施工階段的施工重點(diǎn)的不同分別部署。疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目水暖施工組織設(shè)計(jì) 6 第三章 施工組織部署本工程安裝項(xiàng)目多，施工工期短，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。防火閥常開。（3）8動(dòng)物房無空調(diào)系統(tǒng) 通風(fēng)排煙系統(tǒng)（1）5倉庫通風(fēng)排煙系統(tǒng)一層空調(diào)機(jī)房采用自然通風(fēng)的方式，二三層空調(diào)機(jī)房采用壁式軸流風(fēng)機(jī)全室通風(fēng)，二層衛(wèi)生間設(shè)置