【正文】 利用有效施工時間。及時向項目部專職HSE監(jiān)督員匯報施工現(xiàn)場HSE管理中存在的問題。負責(zé)施工現(xiàn)場的HSE隱患檢查的整改；負責(zé)班組HSE工作的正常運轉(zhuǎn)。負責(zé)對各個施工機組員工的健康、安全與環(huán)境的教育培訓(xùn)工作。負責(zé)施工現(xiàn)場HSE風(fēng)險削減措施的組織落實，協(xié)助各施工機組搞好各種HSE活動并作好記錄。g)填寫HSE日常檢查記錄，負責(zé)全員的日常安全教育，確保HSE管理工作的正常運行。 e)對現(xiàn)場發(fā)生的事故及時向Q/HSE管理小組組長和有關(guān)部門匯報，保護好現(xiàn)場并參與事故的調(diào)查、分析和處理，負責(zé)事故的統(tǒng)計上報工作。 c)進行現(xiàn)場HSE管理狀態(tài)的檢查和評估。 a)草擬項目部HSE管理的方針、目標及管理辦法。 定期向組長匯報項目部HSE管理體系運行情況。 定期向公司總經(jīng)理和公司HSE管理小組匯報本項目部HSE管理工作情況。 為項目部的HSE管理提供必要的人、材、物方面的保證。 負責(zé)貫徹國家有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面的法律和法規(guī)，以及本公司健康、安全與環(huán)境 方面的管理規(guī)定。 對所有HSE管理活動進行記錄。 制訂并組織實施應(yīng)急方案及項目部的HSE計劃。 召開HSE管理小組會議。 HSE管理組織機構(gòu)成立康巴什高壓燃氣管線工程項目部 HSE管理小組具體見下圖：HSE管理體系組織結(jié)構(gòu)圖 Q/HSE管理小組 業(yè)主代表 監(jiān)理代表組長副組長專職HSE生產(chǎn)HSE食堂HSE營地HSE交通HSE現(xiàn)場HSE HSE職責(zé) 對本工程的HSE管理進行策劃，協(xié)調(diào)與業(yè)主、當?shù)卣挠嘘P(guān)HSE方面的關(guān)系，監(jiān)督檢查HSE管理工作，組織實施HSE管理辦法。●營造良好的安全、健康企業(yè)文化，不斷提高員工安全與健康水平。●始終把保護員工的健康安全，保護公眾財產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，并為此建立和運行健康、安全管理體系，強調(diào)持續(xù)改進和全員參與，最終創(chuàng)造良好的健康、安全氛圍。 HSE管理承諾及管理理念：a. HSE管理承諾： ●堅持國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。安全目標：杜絕重傷及以上級別傷亡事故, 杜絕重大交通事故, 杜絕火災(zāi)、爆炸事故。 HSE管理目標 中長期目標：無污染，無傷害，無事故；安全、文明、工藝先進的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；具有HSE企業(yè)文化。HSE管理及安全保證措施 HSE管理計劃 為了使HSE管理在生產(chǎn)過程中得到有效控制，突出“以人為本，安全第一”的指導(dǎo)思想，確保施工HSE達到業(yè)主的要求，實現(xiàn)我們向社會各界做出的HSE管理承諾， 在本工程施工過程中，我們將嚴格按照公司《HSE管理體系管理程序》的要求，對項目工程進行HSE管理和控制，成立蘇東準輸氣管道工程項目部HSE管理體系，全面推行HSE管理。文明施工，文明管理，杜絕重大質(zhì)量和安全事故的發(fā)生。 嚴格按質(zhì)量體系要求加強施工過程管理，穩(wěn)步提高工程施工質(zhì)量，工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 應(yīng)用電火花檢漏儀全面檢查鋼管防腐層質(zhì)量，對損傷處進行補傷。補口現(xiàn)場質(zhì)檢員要檢查每一個補口的外觀質(zhì)量，應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦、炭化等缺陷。、風(fēng)速儀等儀器對環(huán)境進行檢測，確保防腐補口的作業(yè)環(huán)境符合規(guī)范規(guī)定。 材料員對補口材料的規(guī)格、型號、批號、質(zhì)量證明書等進行核實，并對外觀質(zhì)量進行檢查，整理產(chǎn)品說明書上報監(jiān)理審批。 質(zhì)量控制點：人員資格，材料規(guī)格型號合格證，作業(yè)環(huán)境，除銹、防腐加熱，搭接寬度。 焊接前，由現(xiàn)場質(zhì)檢員、焊工對組對情況進行檢查驗收，流水作業(yè)時，下道工序?qū)ι系拦ば蜻M行檢查驗收，填寫自互檢記錄，現(xiàn)場質(zhì)檢員對每道焊縫外觀進行檢查，應(yīng)將當日完成的合格焊口上報監(jiān)理，由現(xiàn)場監(jiān)理的檢查并指定焊口，然后通知檢測單位進行無損檢測。 每個作業(yè)現(xiàn)場配備在鑒定有效期內(nèi)的干濕溫度計、風(fēng)速儀等，監(jiān)視環(huán)境條件，采取防風(fēng)措施，保證施焊環(huán)境達到標準要求。 按照國家、行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范及業(yè)主要求，編制詳細的《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》，明確焊接方法、使用設(shè)備、材料、工藝參數(shù)、焊縫檢驗返修方法等。對焊材的規(guī)格、型號、數(shù)量、批號、合格證、質(zhì)量證明書等進行核實，保證符合設(shè)計文件的規(guī)定，并符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定后，才能接收。 防腐管驗收管道拉運檢查布管檢查管道組裝檢查過路穿越試壓管道焊接檢查無損檢測補口補傷檢查管溝開挖復(fù)查地貌恢復(fù)檢查 交工前聯(lián)合檢查工 程交 工焊縫返修電火花檢查下溝回填吹掃試壓連頭陰極保護由質(zhì)檢員對焊工資格進行審查，保證施焊人員持有國家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工資格證。合同履約率100%；工程驗交合格率100%。d. 設(shè)備、閥門安裝一次合格率、對號率達到100%。b. 壓力管道焊接無損檢測一次合格率94%以上。、目標：以業(yè)主的期望為目標，以標準規(guī)范為準繩，遵紀守法，嚴格過程控制，確保工程質(zhì)量，奉獻一流服務(wù)。材料質(zhì)量管理：負責(zé)來料設(shè)備的檢查、驗收工作，對材料設(shè)備進場嚴把關(guān)，杜絕不合格材料設(shè)備進場，保證工程材料設(shè)備質(zhì)量合格率100%。土建質(zhì)量管理：對整個蘇東準輸氣管道工程的土建施工質(zhì)量全面負責(zé)，尤其是對于分包隊伍的質(zhì)量監(jiān)督方面，必須嚴格監(jiān)督管理。焊接質(zhì)量管理：負責(zé)整個工程的焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督，參與焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制，檢查焊縫外觀質(zhì)量，負責(zé)焊口無損檢測的申請工作，參與質(zhì)量分析，對焊接存在的質(zhì)量問題進行分析，并提出改進措施。項目執(zhí)行經(jīng)理：負責(zé)整個工程的日常質(zhì)量管理工作。 質(zhì)量組織機構(gòu)圖見下圖。，應(yīng)將主要施工機具安置于安全的地點，必要時加保護措施，人員在溝下組焊時，應(yīng)設(shè)有爬梯，須由專人進行監(jiān)護。避免管溝壁長時間浸水，造成塌方。對地下水滲透嚴重地段管溝，應(yīng)設(shè)置阻水埂并挖積水坑抽水。，防雨設(shè)施可靠，保持絕緣良好，日常檢查供電線路，防止漏電造成觸電事故。、跳板等，及時采取有效防滑措施，跳板上應(yīng)釘綁木條，道路上經(jīng)常排放積水、清除泥濘并用碎石、爐渣等鋪筑。，疏通好永久和臨時的雨水排放管道和溝渠；修整施工道路，做好路面散水，清理排水邊溝。，將管子兩端封堵以防止穿堂風(fēng)。對于試壓完成后的施工區(qū)段間進行最終連頭時，連頭管段應(yīng)按相應(yīng)區(qū)段的試壓值完成試壓，然后再進行連頭，最終連頭段應(yīng)選擇在平坦地段。管線轉(zhuǎn)角處連頭時，應(yīng)測量管溝與施工圖要求的角度是否相符，若誤差在允許范圍內(nèi)，應(yīng)按管溝的實際角度確定彎頭角度。為方便連頭，在管段連頭處約有40m管溝不應(yīng)回填，連頭作業(yè)面內(nèi)平整、清潔、無積水。吹掃試壓具體見單體方案。、試壓當管線焊接完成量滿足清管試壓條件時，即可組織清管、試壓工作。干線管道施工完成后，按照設(shè)計要求確定里程樁、轉(zhuǎn)角樁和陰極保護樁的位置，進行三樁埋設(shè)。管溝回填完成后，將不能用于回填的材料應(yīng)將其運至到取土坑掩埋或業(yè)主指定位置堆放，清理施工留下的垃圾和廢棄物，對被破壞的溝渠田坎按照原來的結(jié)構(gòu)形式給予恢復(fù)，特殊地段應(yīng)采取護坡、截水墻等形式做好水工保護。對于農(nóng)田和植被保護區(qū)的地表土應(yīng)恢復(fù)到原位，不能直接用于回填。當現(xiàn)場回填的素土顆粒不能滿足要求時，采取就地篩取或異地拉運?；靥畈捎猛仆翙C、挖掘機等設(shè)備進行。起吊高度以1m為宜，管線起吊點間距不超過16m。管線下溝應(yīng)采用2臺挖掘機同時作業(yè)。除上述要求外，管溝開挖還應(yīng)符合下表規(guī)定。管溝開挖完成后，先進行自檢：直線段管溝應(yīng)保持順直暢通，曲線段管溝應(yīng)保持圓滑過渡，保證設(shè)計要求的曲率半徑，無凹凸和折線。管溝邊坡比由施工單位在現(xiàn)場作開挖試驗確定，并報監(jiān)理及業(yè)主同意后方可實施。有地下障礙物時，障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)人工開挖。障礙物出露后，按規(guī)范及主管部門的要求做好保護措施。開挖前依次核對所有轉(zhuǎn)角樁、標志樁，將其平移至作業(yè)帶邊緣0.2m處，并采取保護措施，避免棄土掩埋樁位。開挖管溝時，如遇地下管道、電纜以及不能辯識的地下構(gòu)筑物時，應(yīng)停止作業(yè)，采取先人工開挖洞孔，確定具體位置后再進行施工。對于地勢較平緩，或土方量較大，且機械、設(shè)備等能夠到達作業(yè)帶的區(qū)域可采用機械開挖管溝，直線段的管溝應(yīng)順直、平整，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡，無凹凸和折線，保證設(shè)計要求的曲率半徑和管溝寬度。④穿跨越施工:對穿跨越地區(qū)根據(jù)測量放線結(jié)果進行開溝，開溝時管溝要順直，邊坡處管溝要確保角度準確性，在組對焊接時也要對彎頭角度進行測量，配置合適度數(shù)的彎頭。②平直地段施工:平直段施工存在問題較少，施工較簡單，可采用先焊后溝法進行施工，提高施工效率。 補口、補傷完成后，其表面應(yīng)平整光滑，無氣泡、褶皺、劃傷等缺陷，并經(jīng)過電火花檢漏合格?，F(xiàn)場補口、補傷操作嚴格遵循施工程序和供貨廠商的施工指導(dǎo)書。焊縫無損檢測應(yīng)按要求的比例進行射線檢測，對于有缺陷的焊口必須按照返修程序和工藝進行返修處理，焊縫返修最多不超過2次。附圖1：焊接及檢驗工序流程圖外觀合格不合格新孟河填充對坡口加檢檢查探修磨格返修少于2次完工標記探傷檢查打磨焊接修磨檢查探傷合格蓋面焊檢查打磨坡口加工 對口檢查根焊檢查打磨填充焊 檢查打磨不合格外觀合格附圖2：焊口標識每道焊口焊完并經(jīng)外觀檢查合格后。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和熔性飛濺、凹陷、未熔和等缺陷，焊縫寬度為每邊超出坡口1～2mm，焊縫表面余高不大于1+（δ為管壁厚）且局部不大于3mm，長度不大于30mm，在任意300mm連續(xù)焊縫中咬邊長度累計不得大于50mm。⑤每層焊完后應(yīng)認真清理焊縫表面藥粉皮、飛濺、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。③焊接時根焊必須熔透、背面成型良好，在填充時應(yīng)注意不要燒穿打底層，注意焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，蓋面時應(yīng)嚴格控制焊接電流、速度手法，保證焊縫與母材的過渡圓滑。焊接過程中對管材的保護應(yīng)符合下列要求：①施焊時不得在坡口以外的管壁上引弧。焊條藥皮應(yīng)無裂紋、脫皮、受潮現(xiàn)象、焊絲無銹蝕。定位焊長度應(yīng)為10～15mm。定位焊應(yīng)與正式焊接要求相同，焊縫厚度為2～4mm，且不超過管壁厚度的2/3。每日下班前應(yīng)將管線端部管口用自制的堵板臨時封堵好，防止雜物進入，溝下管線還應(yīng)注意防止進水。對好的焊口墊置牢固。兩相鄰的管子直焊縫在對口處應(yīng)相互錯開，距離不小于100mm。組對前應(yīng)對管線的材質(zhì)、壁厚、防腐等級、管線長度、管口直徑進行檢查，工序交接確認無誤后進行組對。布管時，應(yīng)采用專用的尼龍吊帶吊裝，并保證平穩(wěn)地將管子放在松軟的管墩上或裝填沙土和素土的編織袋上，防止破壞防腐保溫層。布管采用自制炮車，二次轉(zhuǎn)管吊車裝卸、人力配合，嚴禁使用撬、滾、滑等方法。施工作業(yè)帶完成后開始布管。嚴禁摔、撞、磕、碰保護管口和防腐層。在管線拉運裝卸中，保護防腐層是關(guān)系到管線使用壽命和安全運行的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)采取墊置橡膠皮或其它軟質(zhì)材料，捆綁繩還應(yīng)套上橡膠管。清理作業(yè)帶時，應(yīng)保證線路的樁位和標識不被破壞掉。按施工征地寬度，協(xié)調(diào)清理施工作業(yè)帶內(nèi)的樹木、雜草、房屋、石塊、溝坎平整，滿足施工車輛設(shè)備的正常通行。如需對線路進行優(yōu)化，應(yīng)征得設(shè)計的同意。采用測量設(shè)備按設(shè)計現(xiàn)場交樁位進行施工測量，沿線路走向標識出管道的中心線、施工占地邊界線、穿跨越起始點、地下障礙物以及特殊區(qū)域位置。：（溝上組焊法施工工藝流程圖）：管道全線采用氬電聯(lián)焊工藝施工?；才?，排列出工程施工所經(jīng)歷的關(guān)鍵工序，編制合理的施工進度計劃，在施工中，嚴格按施工進度計劃運行，緊緊抓住關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌兼顧，處理好工序交叉作業(yè)。，最大限度保證不因地方關(guān)系而影響工程進度。、運輸車輛和專用機具，滿足施工中對施工機械設(shè)備的要求。：主要完成施工人員、設(shè)備的進場、焊工考試、質(zhì)檢員/HSE監(jiān)督員上崗資格認定等工作；；；；；；；、試壓；，抽調(diào)技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富、作風(fēng)過硬、具有資質(zhì)等級的項目經(jīng)理，配齊配全各專業(yè)技術(shù)、管理人員，選拔精兵強將技術(shù)骨干組建施工隊伍，以強有力的施工組織機構(gòu)和充足的施工力量來保證該工程的全面實施。施工總進度計劃及保證措施 工期安排：2022年7月10日，計劃竣工日期：2022年7月31日，施工總工期：21日歷天。培訓(xùn)完之后由業(yè)主、監(jiān)理組織焊工考試，考試合格后方可錄用。、施工現(xiàn)場的安全防護措施和環(huán)保措施。，并配備臨時供電、供水設(shè)施，向施工人員提供服務(wù)。 建立健全各項管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和HSE管理責(zé)任制度。 編制《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》、及HSE“兩書一表”，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。 施工文件及資料的準備、目標，編制質(zhì)量計劃文件。負責(zé)管線下溝。負責(zé)線路的管溝開挖及回填。負責(zé)全線管道的運輸和布管。 施工人員準備，主要負責(zé)主線的焊接及連頭作業(yè)。 編制施工所需措施用料，消耗材料計劃，及時采購。 選擇臨時堆管場地，建立材料倉庫。 向業(yè)主提供施工用料計劃，并協(xié)商甲供材料的供應(yīng)計劃。，印制本工程所用的各種資料表格。、質(zhì)量、HSE、經(jīng)營、物資供應(yīng)等有關(guān)人員，編制詳盡的《施工組織總設(shè)計》和特殊段、特殊作業(yè)的施工技術(shù)方案，《施工組織總設(shè)計》在開工前報監(jiān)理和業(yè)主批復(fù)，特殊段、特殊作業(yè)的施工技術(shù)方案在相應(yīng)工程和作業(yè)開工前報監(jiān)理和