【正文】 等要求，還要做到經(jīng)濟(jì)合理。3外加劑選用3. 1地下車庫剪力墻采用S6防水抗?jié)B砼，內(nèi)摻UEAD，摻量為水泥用量的810%左右，以免砼產(chǎn)生收縮裂縫。 ，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。 ，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。 ，消除兩層混凝土之間的接縫。先振實(shí)休息平臺混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土同時進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向前推進(jìn)，并隨時用鐵抹子將踏步表面抹平并拉毛。 。 。即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)混凝土達(dá)到板底位置時再與板的混凝土同時澆筑。 、板 、板混凝土采用混凝土泵與塔吊配合澆筑的方法。 、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，避免出現(xiàn)施工冷縫。 ，每層澆筑厚度為400mm。，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 （一般為300~400mm）搗實(shí)清骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm，以消除兩層間的接縫。，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。六、混凝土施工混凝土澆筑，先澆注與混凝土成分相同的水泥砂漿，以防止構(gòu)件出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。 ，按規(guī)定順序投料，嚴(yán)禁任意更改配合比，更不允許在混凝土泵送過程中擅自加水。 ，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，用適量的與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否滿足當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。本工程采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，最短攪拌時間不得小于90s，摻外加劑時，攪拌時間應(yīng)相應(yīng)加長，加長時間約為20s。 ：每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的65%。 ： 先裝石子，再裝水泥，后倒入砂子，最后加水。試塊在澆筑地點(diǎn)制作，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組為現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)，由試驗員負(fù)責(zé)試驗工作。攪拌站設(shè)專職負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按照砼配比試驗單計量砼各種用料。 ，掛在明顯位置，每換一種標(biāo)號必須更換標(biāo)志牌。坍落度應(yīng)控制在14177。 ，及時通知試驗部門對其進(jìn)行復(fù)試，并且通過復(fù)試報告配出外加劑的實(shí)際摻量。 水的使用及管理 本工程用水自行打井取水。 、甲方取樣送至試驗室，經(jīng)試驗合格后方可使用。 %。 ，并保證每三天測定一次，有降雨發(fā)生時，當(dāng)天及以后的三天內(nèi)，每天測定一次砂的含水率，每次測定含水率后，要根據(jù)砂的實(shí)際含水率調(diào)整混凝土攪拌時的用水量，以保證水灰比不變，進(jìn)而保證混凝土的強(qiáng)度等級。 ，防止砂的含泥量增大，影響混凝土的質(zhì)量。砂子的使用及管理 ，級配良好，且不含有機(jī)植物根系。 ，水泥進(jìn)場后必須馬上送樣到試驗室進(jìn)行復(fù)試，同一批號水泥每200T作為一批檢測一次，復(fù)試周期為28天，經(jīng)過24小時快測合格后方準(zhǔn)投入使用，水泥必須嚴(yán)格按照水泥試驗規(guī)程從10袋以上中進(jìn)行取樣，以保證取樣的代表性。 ，水泥存放時間按照出廠日期算起，超過三個月視為過期水泥，使用時必須重新檢驗確定其標(biāo)號。 、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并設(shè)有標(biāo)識牌，做到先進(jìn)貨先使用，防止混摻使用。，水泥庫設(shè)有兩個門，以防水泥出現(xiàn)死角。 。 。 ?，F(xiàn)場混凝土配合比由實(shí)驗室配合比提供和調(diào)整，不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意任何人無權(quán)進(jìn)行擅自改動。 ：在混凝土攪拌前對攪拌機(jī)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，使攪拌機(jī)操作人員知道混凝土攪拌時間以及每盤攪拌混凝土的加水時間和加水量。 整個工程的結(jié)構(gòu)施工從 41 軸向1軸進(jìn)行，每段由北向南依次進(jìn)行。其他需要設(shè)置人員如下： 序號 工種 數(shù)量 1 混凝土工長 1人 2 混凝土工 10人 3 塔吊司機(jī) 2人 4 鏟運(yùn)車司機(jī) 2人 5 攪拌機(jī)司機(jī) 2人 6 上料工 6人 7 抹灰工 10人 8 標(biāo)尺工 5人四、施工段的劃分及施工順序施工段劃分為滿足施工的需要，保證正常的流水作業(yè)，將地下車庫底板結(jié)構(gòu)工程按設(shè)計設(shè)置后澆帶的部位，劃分為A、B、C、三個施工段進(jìn)行施工。軸線控制：建筑物四周控制軸線交匯處，設(shè)200mm200mm10鋼板，將軸線交匯點(diǎn)投在鋼板上，其余各層留設(shè)預(yù)留口以便投點(diǎn)。標(biāo)高控制： 將標(biāo)高引測至該工程周邊固定建筑物上和基坑四周基壁上并加以固定，并進(jìn)行多點(diǎn)標(biāo)高相校核，要三各標(biāo)高點(diǎn)相差不得大于3mm，作為控制基坑基底及底板標(biāo)高的依據(jù)，將標(biāo)高引測至外墻、樓梯間。 ，明確鋼筋密集區(qū)或密集部位，對此部位應(yīng)預(yù)先制定防漏振或混凝土振搗不密實(shí)措施: 。工序準(zhǔn)備、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴(yán)密程度，對鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，作好模板預(yù)檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作，資料要符合歸檔要求。，對無生產(chǎn)許可證、合格證的材料嚴(yán)禁卸車。、定貨源：鋼筋、水泥、防水材料等材料必須有產(chǎn)品許可證和合格證及檢驗報告，及時安排好運(yùn)輸車輛。保證各項施工技術(shù)和安全制度行之有效。：按設(shè)計要求，根據(jù)本工程特點(diǎn)（續(xù)建）和地區(qū)的氣象、建設(shè)場地的地形、地貌，采用行之有效的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無安全事故。施工進(jìn)度嚴(yán)格按照施工組織總設(shè)計進(jìn)度計劃要求施工三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖和套用的標(biāo)準(zhǔn)圖集及地下工程的施工資料及工程質(zhì)量情況，組織技術(shù)人員和各專業(yè)、各工種負(fù)責(zé)人熟悉學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真、正確填寫好，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計人員進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會審簽證，并做好會審記錄、存檔工作。為保證工期及工程質(zhì)量，本工程混凝土全部采用泵送。 在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。3九、成品保護(hù)措施 成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止 鋼筋變形、銹蝕、油污。10柱、梁 177。20焊接骨架 177。5項 目 允許偏差（mm）受力鋼筋的排距 177。20 受力鋼筋間距 177。5 骨架的長 177。10 網(wǎng)眼尺寸 177。 。 、松扣。八、質(zhì)量驗評要求 基本要求。箍筋檢查工具：將制作好的不同規(guī)格的箍筋套在相應(yīng)規(guī)格的檢查工具上，檢查箍筋三個直角及135度彎鉤是否符合要求，不符合要求視為不合格，從新進(jìn)行調(diào)整。 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋加工機(jī)械經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具工作質(zhì)量。七、質(zhì)量保證措施人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種要持證上崗；加強(qiáng)對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 ，上下層鋼筋之間均采用鋼筋加工制作支撐。、板,每道梁的兩端及中間各設(shè)置一個定位筋。 在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻的軸線、二側(cè)外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。 ：搭接接頭位置50%錯開鋼筋搭接長度按混凝土強(qiáng)度等級和抗震等級確定。 ：上筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座。接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。 鋼筋搭接接頭位置 ：綁扎接頭，上筋設(shè)在支座，下筋設(shè)在板中或跨中1/3范圍內(nèi)，接頭位置50%。五、鋼筋的連接鋼筋綁扎接頭要求《GB5020492》規(guī)定，綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。各種鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理部門驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。避雷系統(tǒng)的鋼筋及下引線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時焊接好；各種預(yù)埋件、管件、孔洞應(yīng)處理好?，F(xiàn)澆樓板鋼筋按設(shè)計圖紙要求施工，同一平面內(nèi)接頭數(shù)量不大于25%，上排鋼筋搭接位置避開梁上部，下排鋼筋搭接位置避開板跨中，宜控制在ln/3范圍內(nèi)。當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM；當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200MM。柱連接接頭應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%；梁的縱向受力鋼筋 綁扎接頭位置相互錯開，接頭位置應(yīng)控制在ln/3范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%；墻的縱橫受力鋼筋應(yīng)錯開搭接，間距應(yīng)大于500mm， 在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。梁柱箍筋的彎鉤必須錯開布置。綁扎前仔細(xì)核對鋼筋型號、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌及圖紙要求，經(jīng)審核無誤后方可進(jìn)行綁扎。四、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎采用22鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎。本圖中梁腹較大，梁中多設(shè)為多排鋼筋，為保證上下排鋼筋間隙，確保鋼筋施工質(zhì)量，上下排鋼筋之間螺紋25鋼筋做支墊，長度同梁寬。：嚴(yán)格按設(shè)計厚度設(shè)置。 各種規(guī)格、型號鋼筋搭接與錨固長度嚴(yán)格執(zhí)行03G1011圖集標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計要求。彎折時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。II級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行鋼筋成型，II級鋼筋末端做成90176。直鉤，平直長度≥10d；箍筋的末端彎鉤為135176。I級鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，I級鋼筋末端做成180176。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留5mm左右，以保證鋼筋的下料長度。 現(xiàn)場設(shè)置兩臺鋼筋切斷機(jī)及一臺砂輪切割機(jī)。 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求和國標(biāo)03G101，由我公司專業(yè)配筋人員對工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。 鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖及加工制作人。 鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后，按照現(xiàn)場施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。 鋼筋堆放要求 堆放鋼筋的場地要堅實(shí)平整，在場地基層上做混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免出現(xiàn)積水。 同一廠家、同一批次、同一種規(guī)格每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根做冷彎試驗。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)分批進(jìn)行驗收。鋼筋在施工現(xiàn)場按不同規(guī)格型號分別掛牌堆放。各爐罐號含碳量差≤%，含錳量差≤%。每批鋼筋進(jìn)場必須按規(guī)格附帶一張該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場的數(shù)量，試驗報告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。 機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋切斷2砂輪切斷機(jī)臺1鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)臺2鋼筋成型4調(diào)直機(jī)臺1鋼筋調(diào)直5鋼筋鉤把30鋼筋綁扎6鋼筋扳子把20鋼筋校正7鋼絲刷把30鋼筋清理8小翹棍根20鋼筋校正9斷綁扎絲鍘刀臺1斷綁扎絲三、鋼筋訂購與檢驗要求鋼筋的訂購所需鋼筋由施工方采購。 ，本工程約需要綁扎絲5t。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002002《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1011《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社二、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 ，做出配筋單，提前10天提出各種規(guī)格、級別的鋼筋原材計劃，分批進(jìn)場。 為不影響混凝土外觀質(zhì)量和裝修施工，本工程木模板采用水性脫模劑。 。 梁側(cè)模直接座在梁底七、模板堆放、維修及脫模劑選擇要求模板堆放，現(xiàn)場設(shè)有專門的模板堆放場地，基層必須保證堅硬平整，模板底部墊墊木，四周設(shè)有安全防護(hù)欄。 ，墻上口要拉通線。 模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥75