【正文】 人負(fù)責(zé)記錄每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)作業(yè)時(shí)間、車次、暫停原因和時(shí)間等，這些數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到物資機(jī)械部，并由成本控制部統(tǒng)一收集、整理和分析，以便對(duì)計(jì)劃作出修改，及時(shí)調(diào)整機(jī)械組合和測(cè)算成本。所有機(jī)械設(shè)備在規(guī)定休息時(shí)間內(nèi)全部集中停放到指定地點(diǎn)，流動(dòng)加油車進(jìn)行強(qiáng)制性加油，每班二次；同時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。（2）所有機(jī)械設(shè)備的配套組合均經(jīng)過(guò)精確計(jì)算后確定，并由承包商生產(chǎn)部的運(yùn)輸部門統(tǒng)一管理和調(diào)度；日常維護(hù)和保養(yǎng)由設(shè)備部負(fù)責(zé)；運(yùn)行出勤記錄和生產(chǎn)率統(tǒng)計(jì)等由成本控制部負(fù)責(zé)。h、對(duì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的工程項(xiàng)目，驗(yàn)收時(shí)同時(shí)提交相應(yīng)的報(bào)告。 f、工程重大問(wèn)題處理文件。 d、噴射砼加固修復(fù)工程的施工記錄。 b、噴射砼強(qiáng)度和外觀尺寸等的檢查和試驗(yàn)報(bào)告。 工程驗(yàn)收 ①采用噴射砼加固修復(fù)的工程應(yīng)按分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 從現(xiàn)場(chǎng)噴筑的砼板件上切割或鉆取的砼試塊，應(yīng)沒(méi)有明顯裂縫和缺損，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其平整度、垂直度等的要求。 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中對(duì)砼強(qiáng)度檢查的規(guī)定，并根據(jù)噴射砼的特點(diǎn)，取同材料、同配合比、同噴射工藝的砼作為一個(gè)驗(yàn)收批，并要求每一個(gè)工作班內(nèi)，每50m3或小于50m3工程量制取一組強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊，每組試塊不得少于3塊。 噴射砼加固層厚度的允許偏差值+8mm或5mm。 b、噴射砼加固層厚度的檢驗(yàn)方法及允許偏差 檢查噴射砼厚度，施工時(shí)可用測(cè)針、預(yù)埋短鋼筋，還可以支測(cè)模板加以控制。要求第一工作班至少目測(cè)檢查兩側(cè)次。目前國(guó)內(nèi)外砼用外加劑的品種很多，噴射砼所用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其品種和摻量必須根據(jù)對(duì)噴射砼性能、施工條件的要求，和所采用原材料及配合比等因素確定。石子的最大粒徑和級(jí)配，砂子的細(xì)度和級(jí)配都必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通砼粗、細(xì)骨料的規(guī)定和噴射砼的要求。 檢查的對(duì)象為：水泥、石子、砂子、水和外加劑。 ③ 當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)，不宜噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)。修平時(shí)不得擾動(dòng)新鮮砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與基層的粘結(jié)。d、噴射后的墻面需人工找平后一次軋光成活，達(dá)到初裝修的標(biāo)準(zhǔn)。回彈料應(yīng)過(guò)篩分類，其粒徑滿足有關(guān)規(guī)程要求的可再利用，已污染的回彈料不得再用于結(jié)構(gòu)加固。⑩ 注意事項(xiàng) a、采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射砼性能必須滿足設(shè)計(jì)要求；在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min；b、應(yīng)控制噴射砼作業(yè)的回彈率，墻面不宜大于20%。⑨ 噴射作業(yè)前，用高壓加水清除墻面浮塵，在進(jìn)行噴砼作業(yè)，作業(yè)時(shí)，高壓機(jī)風(fēng)量應(yīng)不小于9m3/min，—， Mpa，—1m，應(yīng)和墻面盡量保持垂直，以保證噴射強(qiáng)度，噴射厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)墻厚減20mm（20mm為預(yù)留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在177。⑦ 安裝噴射砼各種機(jī)械設(shè)備（空壓機(jī)設(shè)備、砼噴射機(jī)），噴射砼前應(yīng)對(duì)空壓機(jī)、噴射機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)對(duì)砼拌合料輸送管道進(jìn)行送風(fēng)試驗(yàn)、對(duì)水管進(jìn)行通水試驗(yàn)，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水情況。⑤ 在安裝好的鋼筋網(wǎng)片中，每平米設(shè)置3—4個(gè)厚度點(diǎn)。④ 安裝鋼筋網(wǎng)片。② 對(duì)砌體結(jié)構(gòu)表面清除裝飾層，對(duì)受侵蝕砌體或疏松灰縫進(jìn)行局部拆除，修復(fù)，將灰縫剔除5～10㎜。 施工方法 本工程采用干噴法。、噴射砼工程施工工藝施工準(zhǔn)備 施工場(chǎng)地布置(原材料堆放 機(jī)具 配管布置等)腳手架搭設(shè)方案 見本施工組織設(shè)計(jì)中的腳手架工程施工安全 用于噴射混凝土作業(yè)的臺(tái)架必須牢固可靠，并設(shè)置安全護(hù)欄。另外，還可以在水泥中加水泥微膨脹劑等。安裝好后，可用“鋼筋頭”或其他楔塊，在孔口將桿體固定。用錨桿的桿體將“藥卷”勻速地頂入錨桿安裝孔，邊頂邊轉(zhuǎn)動(dòng)桿體（配合使用專用工具時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)），使“藥卷”水泥在桿周圍均布密實(shí)，但不可過(guò)攪。注漿：注漿前，安上注漿接頭，注漿采用KBY50/70型注漿泵自下而上進(jìn)行，漿液用砂漿攪拌機(jī)攪拌，具體按試驗(yàn)確定，壓力和注漿量須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 、中空注漿錨桿施工工藝布孔打眼：按設(shè)計(jì)要求將孔位用紅漆標(biāo)識(shí)在掌子面上，YT20型鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔應(yīng)保持順直，并與巖面垂直，孔深比桿長(zhǎng)30～70mm。、藥卷錨桿噴射施工、錨桿類型及設(shè)置錨桿：R20中空注漿錨桿、φ18全黏結(jié)藥卷錨桿。細(xì)石料表面平整度不得大于2mm。 6）、石構(gòu)件安裝與襯里必須聯(lián)結(jié)牢固。 5）、石料加工后表面應(yīng)清潔，無(wú)缺棱、掉角。 3）、材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻、無(wú)風(fēng)化、裂紋，色澤均勻、一致，所用石材原則上應(yīng)來(lái)源于同一產(chǎn)石礦。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量要求： 1)、鋪砌必須平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。 2)、在30厚粗砂墊層上，鋪上60厚1：4：6細(xì)石混凝土，然后嵌卵石，嵌時(shí)注意均勻用力，卵石擺布錯(cuò)落有致。夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。 2)、主要安全技術(shù)措施 裝卸石板材時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。 鋪帖邊緣出現(xiàn)大小頭：由于放線時(shí)尺寸不方正；鋪帖時(shí)沒(méi)有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴(yán)格。 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：面層臨接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 臺(tái)階鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：接縫平正，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。2)、基本項(xiàng)目 板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺棱等缺陷。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。并隨即用干抹布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止，鋪帖好后兩天禁止行人和堆放物品。 4)、鋪帖順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪帖，縫寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，不應(yīng)大于1毫米。 3)、鋪帖前應(yīng)先地面基層處理，必須堅(jiān)實(shí)、清潔。 、操作工藝 1)、先將石板塊背面刷干凈，鋪帖時(shí)保持濕潤(rùn)。各種立管孔洞、檢查井等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。2)、作業(yè)條件。砂子：中、粗砂。燈具、電器設(shè)備、管道口安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試全線通電，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，吊頂板面經(jīng)清理無(wú)污染后，拆除滿堂腳手架。粉成小園角（貫稱香煙園），陰、陽(yáng)角不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象，門窗框天棚底里外、陰、陽(yáng)角應(yīng)做到四角方正，消滅歪斜現(xiàn)象。粉面用水泥砂漿按配合比準(zhǔn)確調(diào)制，并事先將原墻面澆水濕潤(rùn)，視粉灰厚度，每次應(yīng)控制在10mm左右，厚度過(guò)厚部分應(yīng)分次進(jìn)行，分次間隔時(shí)間不少于4小時(shí)，最后一道混合砂漿面層用直尺刮平，并用木蟹磨平整。勾完縫，及時(shí)將表面擦干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才拆除腳手架。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈。貼面磚前，澆水潤(rùn)濕墻面，把經(jīng)過(guò)挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達(dá)到平整、密實(shí)為止，貼牢后避免移動(dòng)，如必須移動(dòng)面磚時(shí)，要重新鋪砂漿，鑲貼時(shí)保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。分層糙灰前將墻面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙灰，面磚結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％10%的801膠。、裝飾工程（1）外墻裝飾施工前，應(yīng)首先測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽(yáng)角處測(cè)定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽(yáng)角50毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。搭接處的氈必須粘住，不宜過(guò)緊過(guò)松，否則容易產(chǎn)生開裂或折皺。、屋面工程防水卷材施工前檢查找平層表面，要求平整干凈。、樓地面工程砼墊層施工前應(yīng)與水電安裝密切配合，嚴(yán)防打鑿返工，應(yīng)測(cè)好平水，作好流水坡度，嚴(yán)格控制水灰比，采用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，2m長(zhǎng)刮尺刮平，木抹抹面。4）無(wú)論澆澆筑柱、梁、頂板砼時(shí)，按種類臺(tái)班，要求進(jìn)行試塊工作。2）梁、板砼澆澆筑前，首先檢查、清除模內(nèi)雜物，并將兩側(cè)模板和頂板澆水濕潤(rùn)，頂板上應(yīng)用馬櫈搭設(shè)操作臺(tái)加拌板（3mm厚鐵板或九夾板），以免踏彎頂板加筋，不得以料斗直放于梁內(nèi)，人工振搗澆筑密實(shí)。5）磚墻在砌筑過(guò)程中應(yīng)確保工程質(zhì)量，達(dá)到橫平豎直，灰縫大小一致，灰漿飽滿，使各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定的要求，達(dá)到優(yōu)良程度。 4）砌筑用砂漿，每次調(diào)制用量不宜過(guò)多，調(diào)制好的砂漿應(yīng)在２小時(shí)內(nèi)用完。2）砌筑用磚，事先在地面上（磚堆上）澆水濕潤(rùn)，砌筑用砂漿應(yīng)按配合比進(jìn)行調(diào)（置）制，不得隨意變動(dòng)，所用水泥和磚均需有質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，砌筑用砂漿需作配合比試驗(yàn)。f、帷幕灌漿檢查孔根據(jù)需要取巖芯，并對(duì)其加以描述，以便分析灌漿成果及質(zhì)量。不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。e 、檢查孔透水率合格標(biāo)準(zhǔn)為W≤5Lu。c、檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d以后進(jìn)行，由上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。、質(zhì)量檢查（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查a、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔取芯及對(duì)竣工資料分析，綜合評(píng)定。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，不能達(dá)到閉漿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通知監(jiān)理工程師，共同研究閉漿標(biāo)準(zhǔn)。j、在灌漿過(guò)程中遇特殊情況時(shí)，及時(shí)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范處理，并通知監(jiān)理工程師。以下各段孔深每增加1m， MPa（以灌漿段中間孔深計(jì)算該段壓力）， MPa?？梢暰唧w情況越級(jí)變濃。g、當(dāng)某一比級(jí)漿液的灌入量已達(dá)400L（升）以上，此時(shí)灌漿壓力及吸漿量均無(wú)改變或改變不明顯，可改濃一級(jí)灌注。其水灰比可采用5:3:2:1::::1七個(gè)比級(jí)。d、帷幕灌漿孔各灌漿段不論透水率大小均按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。射漿管距孔底不得大于50mm。（2）灌漿方法a、灌漿采用自下而上分段灌漿法。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形值超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)立即停止施工，并上報(bào)待有處理方案后處理。c 、巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開始灌漿；采用無(wú)蓋重灌漿經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。、灌漿（1） 一般要求a 、同一地段的基巖灌漿必須先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行帷幕灌漿。c、拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min，攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。B、純水泥漿液的攪拌時(shí)間:使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不少于3 min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不少于30s。、制漿（1） 制漿材料稱量：制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固化材料采用重量稱量法。（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位噸灰量等試驗(yàn)資料，并記錄匯總灌漿試驗(yàn)成果。、現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)（1） 根據(jù)工程建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。采用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，當(dāng)相鄰有正在灌漿的孔或灌漿結(jié)束不足24小時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。鉆孔保護(hù)施工圖紙所示的所有鉆孔，現(xiàn)場(chǎng)施工人員將予以保護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。（4） 力求孔徑上下均一，孔壁平順，使鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的巖粉細(xì)屑較少。（2） 灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。（4） 所有鉆孔要妥加保護(hù)，直到驗(yàn)收合格。（2） 安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆頭正對(duì)孔位，安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前正確埋設(shè)孔口管，鉆桿安裝垂直，要用垂直儀檢測(cè)其垂直度，該工作在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷進(jìn)行，保證鉆孔垂直。、鉆孔程序及質(zhì)量要求施工程序：施工放線→安裝鉆機(jī)→檢測(cè)鉆桿垂直→開鉆→復(fù)測(cè)鉆桿垂直→繼續(xù)鉆進(jìn)→反復(fù)復(fù)測(cè)糾正垂直、繼續(xù)前進(jìn)→測(cè)孔深待達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆鉆→鉆孔保護(hù)→驗(yàn)收質(zhì)量。（3）灌漿管路保證漿液流動(dòng)暢通， 倍的最大灌漿壓力。灌漿設(shè)備（1）灌漿泵性能與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)， 倍，擬采用多缸式灌漿泵。（3）用于鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)的水泵其工作壓力按施工圖紙的要求或施工規(guī)范選定，保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。、設(shè)備鉆孔設(shè)備（1）使用氣動(dòng)鉆孔設(shè)備時(shí)，帶有消聲器和除塵裝置，鉆機(jī)規(guī)格為XT1001 型鉆機(jī)。摻合料在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料時(shí)，各種摻合料質(zhì)量符合SL6294 條規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定后方可摻合。（3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)合格。（2）帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求不超過(guò)80181。（4）對(duì)灌漿巖層為泥巖的孔段，灌漿前可不進(jìn)行裂隙沖洗及壓水試驗(yàn)。各次序灌漿孔（段），根據(jù)需要在灌漿前宜進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。沖洗壓力不得大于本段灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa。、清孔及壓水試驗(yàn)（1）灌漿孔（段）在灌漿前進(jìn)行鉆孔清洗。（4）鉆孔對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。（3）帷幕灌漿孔必須采取措施保證孔位準(zhǔn)確，定位在鋼筋網(wǎng)方格內(nèi)。（2）鉆孔開口位置與設(shè)計(jì)孔位的偏差不得大于10cm。（5）灌漿工程系隱蔽工程，對(duì)其施工情況必須如實(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)記錄，并對(duì)記錄資料及時(shí)整理分析，以便指導(dǎo)灌漿工作順利進(jìn)行和確保灌漿質(zhì)量。（3）帷幕灌漿布置為單排孔，灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。4．灌漿施工、一般規(guī)定（1）大壩的帷幕灌漿在大壩砼面板澆注完成后進(jìn)行，其檢查驗(yàn)收工作在大壩蓄水前完成。抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。雨后必須先行排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：①減少混凝土拌和的用水量；②加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)積水的排除工作；③做好新澆混凝土面的保護(hù)工作；④防止周圍的雨水流入倉(cāng)內(nèi)。，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)處理。，應(yīng)及時(shí)收面，砼表面應(yīng)密實(shí)，平整、光滑，且無(wú)石子外露。，應(yīng)卸在鐵皮或溜槽上，平倉(cāng)要表面平整，略高于模板，以便振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3）砼澆筑，直到硬化前表面不應(yīng)受水流作用。，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)下列值。，坍落度應(yīng)控制在24cm。2%水、外加劑溶液：177。2）拌和運(yùn)輸,計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),稱量偏差不得超過(guò)規(guī)定值：水泥：177。粗骨料：訂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、二級(jí)配碎石（520mm、2040mm）400m3為一批，檢驗(yàn)含泥量、超遜徑，含水率，碎石