【文章內容簡介】 兩側模板和頂板澆水濕潤，頂板上應用馬櫈搭設操作臺加拌板（3mm厚鐵板或九夾板），以免踏彎頂板加筋，不得以料斗直放于梁內，人工振搗澆筑密實。3）澆筑砼時木工和鋼筋工應密切配合，同時要根據(jù)季節(jié)作好防雨施工措施，配備一定數(shù)量（根據(jù)情況）的塑料薄膜、草袋等輔助材料備用，以防應急使用，待砼澆筑完后待初凝時（能走動）進行覆蓋，澆水養(yǎng)護及保養(yǎng)工作。4）無論澆澆筑柱、梁、頂板砼時，按種類臺班，要求進行試塊工作。做試塊用砼應取攪拌機出熟料后中間部分的砼，并按規(guī)定插搗密實，表面抹平，在現(xiàn)場養(yǎng)護室內養(yǎng)護。、樓地面工程砼墊層施工前應與水電安裝密切配合，嚴防打鑿返工，應測好平水，作好流水坡度，嚴格控制水灰比，采用平板振動機振實，2m長刮尺刮平，木抹抹面。水泥砂漿面層施工前基層必須干凈、濕潤，嚴格控制水灰比，禁止使用細砂，表面用刮平，木抹抹面，鐵板緊光。、屋面工程防水卷材施工前檢查找平層表面，要求平整干凈。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，采用平行屋脊鋪貼，搭接長邊不少于70mm，短邊搭接不少于100mm，上下兩層卷材應錯開1/3幅卷材寬為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應彈出標線，實鋪貼，操作要細致。搭接處的氈必須粘住，不宜過緊過松，否則容易產生開裂或折皺。、門窗工程安裝前首先對產品質量進行檢查，并對磚墻洞口尺寸進行復檢，不得咬檔子、干裂，配件完整開啟靈活。、裝飾工程（1）外墻裝飾施工前，應首先測定陰陽角垂直線，用經緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為標準線。根據(jù)標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標準。分層糙灰前將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，面磚結合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％10%的801膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，把經過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時在水平縫內嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，厘米條事先用水浸泡，固定時，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細，不能使面磚松動，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈。面磚之間的縫隙，按設計的要求進行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設計要求配制，發(fā)設計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經檢驗合格后，才拆除腳手架。（2）內墻裝飾內墻粉面前對基底（即結構部分）有凸出部分，將不易粉平部分鑿掉，隨即進行吊線做出標記，做好塌餅，并根據(jù)塌餅粉灰厚度，調整好門窗框粉灰厚度，使門窗框側立面與塌餅側立面垂直度一致，門窗框上下框兩側如有腳手靠粉一側鑿掉粉灰厚度，便于粉面一致。粉面用水泥砂漿按配合比準確調制，并事先將原墻面澆水濕潤，視粉灰厚度，每次應控制在10mm左右，厚度過厚部分應分次進行，分次間隔時間不少于4小時，最后一道混合砂漿面層用直尺刮平，并用木蟹磨平整。室內所有陰角用上下刮尺刮直，不留缺陷，陽角要正、直。粉成小園角（貫稱香煙園），陰、陽角不應有彎曲現(xiàn)象，門窗框天棚底里外、陰、陽角應做到四角方正，消滅歪斜現(xiàn)象。面層粉好后，對產品的保護很重要，特別是對門窗角的保護，可用能移動的醒目的標牌靠在墻邊，以防搬運雜物碰壞墻面。燈具、電器設備、管道口安裝完畢后，經調試全線通電，運轉正常，吊頂板面經清理無污染后，拆除滿堂腳手架。、青石路面鋪裝工程施工、施工準備 1)、材料水泥：425號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中、粗砂。石板材：20厘米厚天然石材。2)、作業(yè)條件。做好地面的保護層，地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。各種立管孔洞、檢查井等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。 用經緯儀找準鋪地基準線并在地面彈好墨線，各區(qū)間中心線及花樣品種分隔線。 、操作工藝 1)、先將石板塊背面刷干凈，鋪帖時保持濕潤。 2)、根據(jù)水平線，中心線按預排標號鋪好每一標高區(qū)間左右兩側標準后，再進行拉線鋪帖。 3)、鋪帖前應先地面基層處理，必須堅實、清潔。并澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。 4)、鋪帖順序應從里向外逐行掛線鋪帖，縫寬度如設計沒有要求時，不應大于1毫米。 5)、鋪帖完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿。并隨即用干抹布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪帖好后兩天禁止行人和堆放物品。 、質量標準 1)、保證項目 面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。檢查辦法：用小錘輕擊和觀察。2)、基本項目 板塊面層的表面質量應符合以下規(guī)定：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。 地漏及泛水符合以下規(guī)定：坡度滿足排水要求，不倒泛水滲漏。 臺階鋪設應符合下列規(guī)定：接縫平正，結合基本牢固，出墻厚度適宜。 踏步、臺階的鋪帖應符合以下規(guī)定：縫隙寬度應基本一致，相臨兩步高度不超過15毫米。 鑲邊應符合以下規(guī)定：面層臨接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 、施工注意事項： 1)、避免施工質量通病 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠的的水分濕潤，結合層砂漿過薄，結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 鋪帖邊緣出現(xiàn)大小頭：由于放線時尺寸不方正；鋪帖時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。 相臨兩板高低不平：由于板塊本身不平，鋪帖石操作不當，鋪帖后過早上人將板塊踩踏等，一般鋪帖后兩天內禁止上人踩踏。 2)、主要安全技術措施 裝卸石板材時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提電動機時，要經過試運轉合格，并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要佩帶防護眼睛及絕緣膠手套。夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓行燈照明。 、操作工藝 1)、在填充素土夯實后，上面鋪100厚碎石夯實，這一層中需要灌M5混合砂漿，然后在此基礎上鋪30厚粗砂墊層。 2)、在30厚粗砂墊層上，鋪上60厚1：4：6細石混凝土，然后嵌卵石，嵌時注意均勻用力，卵石擺布錯落有致。 4)、養(yǎng)護：養(yǎng)護期間禁止上荷載。 、質量標準 質量要求： 1)、鋪砌必須平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 2)、人行道面層與其他構筑應接順，不得有積水現(xiàn)象。 3）、材應質地堅實、均勻、無風化、裂紋，色澤均勻、一致，所用石材原則上應來源于同一產石礦。 4）、石料加工應仔細檢查、觀察石質，并對石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘的石料和石料紋理走向與構件受力方向不符的石料。 5）、石料加工后表面應清潔，無缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印應順直、均勻、深淺一致、無鏨點，刮邊寬度一致。 6）、石構件安裝與襯里必須聯(lián)結牢固。 7）、平面石構件接縫交叉應在構件長度的1/4—1/2之間。細石料表面平整度不得大于2mm。兩石相接，接縫縫隙不得大于2mm。、藥卷錨桿噴射施工、錨桿類型及設置錨桿：R20中空注漿錨桿、φ18全黏結藥卷錨桿。鉆孔：采用YT28型風鉆鉆機，孔眼方向深度和布置應符合設計規(guī)定，其方向宜垂直巖面。 、中空注漿錨桿施工工藝布孔打眼：按設計要求將孔位用紅漆標識在掌子面上，YT20型鑿巖機鉆孔，鉆孔應保持順直，并與巖面垂直，孔深比桿長30～70mm。錨桿安裝：先采用高壓風清孔，再將裝有錨頭的中空注漿錨桿插入孔內，并安裝止?jié){塞，墊板和螺母。注漿：注漿前，安上注漿接頭，注漿采用KBY50/70型注漿泵自下而上進行，漿液用砂漿攪拌機攪拌，具體按試驗確定，壓力和注漿量須達到設計要求。中空錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿，鉆孔臺車或手持鑿巖機鉆孔，使用高壓風吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。用錨桿的桿體將“藥卷”勻速地頂入錨桿安裝孔，邊頂邊轉動桿體（配合使用專用工具時會自動轉動），使“藥卷”水泥在桿周圍均布密實，但不可過攪。施工過程中，頂入和轉動桿體時，應注意“勻速””。安裝好后，可用“鋼筋頭”或其他楔塊，在孔口將桿體固定。需要安裝后立即起作用的，還可在水泥中加速凝劑等。另外，還可以在水泥中加水泥微膨脹劑等。必須注意的是：鋼筋混凝土中不可使用的添加劑，在藥卷中同樣不能添加。、噴射砼工程施工工藝施工準備 施工場地布置(原材料堆放 機具 配管布置等)腳手架搭設方案 見本施工組織設計中的腳手架工程施工安全 用于噴射混凝土作業(yè)的臺架必須牢固可靠，并設置安全護欄。 環(huán)保措施 噴射作業(yè)區(qū)有良好的通風和有效的降低粉塵量措施。 施工方法 本工程采用干噴法。 施工工藝及具體操作方法： ① 根據(jù)設計要求準備各種原材料。② 對砌體結構表面清除裝飾層，對受侵蝕砌體或疏松灰縫進行局部拆除，修復，將灰縫剔除5～10㎜。③ 按圖紙施工先鉆孔錨固鋼筋。④ 安裝鋼筋網(wǎng)片。鋼筋綁扎，嚴格按設計圖紙進行。⑤ 在安裝好的鋼筋網(wǎng)片中，每平米設置3—4個厚度點。 ⑥ 噴射砼前應支設邊框模板，邊框模板應牢固。⑦ 安裝噴射砼各種機械設備（空壓機設備、砼噴射機），噴射砼前應對空壓機、噴射機進行試運轉，經檢驗運轉正常后，應對砼拌合料輸送管道進行送風試驗、對水管進行通水試驗，不得出現(xiàn)漏風、漏水情況。⑧ 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對非噴射區(qū)加防護設備，做好護、包、蓋、封防護，對于噴射砼在門窗留洞處設置模板，以免下道工序剔鑿砼。⑨ 噴射作業(yè)前，用高壓加水清除墻面浮塵，在進行噴砼作業(yè)，作業(yè)時，高壓機風量應不小于9m3/min，—， Mpa，—1m，應和墻面盡量保持垂直，以保證噴射強度，噴射厚度應為設計墻厚減20mm（20mm為預留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在177。20mm）。⑩ 注意事項 a、采用符合質量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射砼性能必須滿足設計要求；在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝不應大于5min，終凝不應大于10min；b、應控制噴射砼作業(yè)的回彈率，墻面不宜大于20%。落地的回彈料宜及時收集并打碎，防止結塊。回彈料應過篩分類，其粒徑滿足有關規(guī)程要求的可再利用，已污染的回彈料不得再用于結構加固。 c、根據(jù)氣溫情況，可適當采用墻面灑水養(yǎng)護。d、噴射后的墻面需人工找平后一次軋光成活，達到初裝修的標準。（6）噴射砼的養(yǎng)護 ① 噴射砼厚度達到設計要求后，應刮抹修平，且在砼初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮砼的內部結構及其與基層的粘結。② 待最后一層砼終凝2h后，應淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。 ③ 當氣溫低于+5C時，不宜噴水養(yǎng)護，應采取保水養(yǎng)護。 質量檢查 ①為了保證噴射砼的質量，首先要對原材料的質量進行檢查。 檢查的對象為：水泥、石子、砂子、水和外加劑。 水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等均應符合規(guī)定。石子的最大粒徑和級配，砂子的細度和級配都必須符合國家現(xiàn)行標準對普通砼粗、細骨料的規(guī)定和噴射砼的要求。 噴射砼拌合應采用生活用水，不得使用污水、海水、酸堿度過高的水。目前國內外砼用外加劑的品種很多，噴射砼所用外加劑的質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，其品種和摻量必須根據(jù)對噴射砼性能、施工條件的要求，和所采用原材料及配合比等因素確定。原材料準確稱量，混合料均勻拌合均直接影響噴射砼的質量。要求第一工作班至少目測檢查兩側次。施工中若遇氣候變化、噴射機具故障等情況時，應及時對使用的原材料和混合料進行檢查。 b、噴射砼加固層厚度的檢驗方法及允許偏差 檢查噴射砼厚度，施工時可用測針、預埋短鋼筋，還可以支測模板加以控制。噴射施工結束后8h以內，可用電鉆、風鉆鉆孔檢查噴射砼的加固層厚度，若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠，應及時補噴。 噴射砼加固層厚度的允許偏差值+8mm或5mm。c、噴射砼強度的檢驗 抗壓強度是噴射砼的主要性能指標，質量檢查時一般只要求做抗壓強度試驗。 按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）中對砼強度檢查的規(guī)定，并根據(jù)噴射砼的特點，取同材料、同配合比、同噴射工藝的砼作為一個驗收批，并要求每一個工作班內，每50m3或小于50m3工程量制取一組強度檢驗試塊，每組試塊不得少于3塊。 用于檢驗噴射砼抗壓強度的試塊，應在噴射現(xiàn)場隨機制取。 從現(xiàn)場噴筑的砼板件上切割或鉆取的砼試塊，應沒有明顯裂縫和缺損，并符合有關標準對其平整度、垂直度等的要求。每組噴射砼試塊的抗壓強度試壓值不應離散性太大，否則容易發(fā)生誤判。 工程驗收 ①采用噴射砼加固修復的工程應按分項工程驗收。 ②加固修復工程驗收時應核查的技術文件和資料如下： a、原材料出廠（場）合格證，材料復檢試驗報告。 b、噴射砼強度和外觀尺寸等的檢查和試驗報告。c、隱蔽工程檢查驗收記錄。 d、噴射砼加固修復工程的施工記錄。 e、變更設計的文件和記錄。 f、工程重大問題處理文件。 g、加固結構的竣工圖。h、對設計要求進行監(jiān)控量測的工程項目，驗收時同時提交相應的報告。 機械、材料進場和勞動力配備計劃 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表見附表二 對機械設備的