玉清湖泵站施工組織設計-文庫吧資料
2025-07-06 07:13本頁面
【正文】 送澆筑，用于大體積砼的澆筑。（六）砼工程 施工機械： 現(xiàn)場配備HBT60A混凝土輸送泵1臺，適應其澆筑強度，另設JS500強制式攪拌機2臺，PL800砼自動配料系統(tǒng)2臺，ZL30E裝載機1臺，使用現(xiàn)場80KVA網(wǎng)電，另備120KW發(fā)電機2臺，QT25塔式起重機1座（設于吸水室上游、引水渠的底板上，據(jù)吸水室外墻皮4米，）。、直徑Φ20mm的架立鋼筋，其他粱板結構如必要時設置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墩墻鋼筋均采取通長配置，并搭設三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設立架立短鋼筋以保證排距；上部機架橋排架柱和主廠房排架柱均預留插筋，整柱在后場綁扎成型，利用塔吊完成垂直運輸并直接吊裝到位。制作中，直徑14mm及以上的鋼筋接長采用對焊工藝，對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡，其軸線位移不超過2mm；局部搭接焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場。(五)鋼筋工程 施工機械：現(xiàn)場配備CT7~40型彎曲機2臺，CJ5~40型切斷機1臺，UN1—100型對焊機1臺，卷揚機1臺，BX3—300型電焊機4臺。側面非承重模板拆除時，；承重模板的拆除，應符合水利水電施工規(guī)范SDJ207—82之《模板工程》。模板及其支架上不能堆放超出設計荷載的重物。 模板的表面必須光潔、無污物，并且避免脫模劑污染鋼筋。上部排架結構模板：采用定型鋼模及異型鋼模組合，搭設專門腳手架加固，柱頂加纜風繩3道，防止其在澆筑過程中傾斜失穩(wěn)。max(P)=由此可知：螺栓強度是有保障的。下面，驗證其強度：預計施工期間的氣溫在12~25攝氏度之間，按不利溫度15攝氏度取值，則最大砼側壓力Pm=()，單根對拉螺栓受到的最大拉力:max（P）=（++）()= t對拉螺栓采用φ12圓鋼,，單根螺栓抗拉極限力：F=(∏247。對拉螺栓結合φ50腳手管桁架支撐加固，內(nèi)置對撐，吸水室內(nèi)墩墻模板之間用腳手鋼管打水平對撐，泵房內(nèi)墻的模板加斜向方木支撐，并設拉鏈加固，防水部位的對拉螺栓加焊止水環(huán)，防止沿螺栓的滲漏。 底板：大型鋼模板組合，φ50腳手管桁架圍檁，1010cm方木斜向支撐加固，支撐末端加墊板，模板桁架頂設斜向鋼拉鏈防止其內(nèi)傾。： 采用大型鋼模板組合為主，局部配合定型鋼模板、異型鋼模板和外敷鐵皮的木模板。： 砼施工縫采用凸式企口縫，人工鑿毛，外露干凈砂石，用壓力水沖洗干凈。現(xiàn)澆箱體砼分兩次完成，即：底板作為一次，圍護墻及粱等結構作為一次。根據(jù)這一結構特點，可由沉降縫處將整個結構分為兩部分獨立進行施工，不另設垂直施工縫；依據(jù)現(xiàn)有施工水平以及與之類似的鵲山3泵站工程的施工經(jīng)驗和本工程的結構特點，考慮工期緊要求，分三層澆筑成型，以形成流水作業(yè)面，盡最大限度的縮短施工時間。泵型選擇：選用4臺WQX5—15—（1臺備用）。(lgRlgX)= 井點數(shù)量：N=Q247。2i+S= 含水層厚度H= 濾水管長度Ls= 抽水影響半徑R=按潛水、完整井計算： 取井管半徑r=15cm 單井涌水量q=K(HHLsLs)247。= b=+()247。 計算參數(shù)： 基坑面積：A=8= 基坑假想半徑：X=√(A247。 管道穿排澇溝倒虹段： 由于該部位位于壩外，不考慮庫區(qū)降低地下水位的影響。雨期，吸水室和泵房的地表水經(jīng)排水溝匯流至集水坑后，通過水泵排至引水渠的排水溝內(nèi)，排入庫區(qū)降排水系統(tǒng)。（三） 施工降水 主機房基引水渠基坑：鑒于壩體
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