【正文】 壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實性和良好的防滲性能。止水銅片現(xiàn)場安裝結(jié)束后，同樣對焊縫采用浸油法檢查焊縫質(zhì)量，確保焊縫不漏水。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長度不應(yīng)小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加工場加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。 紫銅片止水 （1）材料紫銅片材料必須符合技術(shù)標準，同時也應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面應(yīng)平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。預(yù)制砼構(gòu)件的安裝位置須經(jīng)校核無誤后，方可焊接或灌注接頭砼，接頭部位的金屬焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，灌注接縫的砼或砂漿不得低于構(gòu)件砼強度等級。預(yù)制砼構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上方可對構(gòu)件裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。攔桿安裝須全部安裝調(diào)整符合要求后，再進行砼填充定位和接頭砼填筑。（3），邊角無損傷。5mm。所有預(yù)制砼構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合以下要求：（1）構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差177。在預(yù)制砼構(gòu)件時，按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳或其它預(yù)埋件或留吊裝孔（木槽）等，按照不同類型構(gòu)件進行分別預(yù)制，分別堆取放，每種構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號以資識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標明砼澆筑日期，使用位置。 預(yù)制小型預(yù)制砼構(gòu)件在砼預(yù)制場進行預(yù)制。砼澆筑結(jié)束2～3小時后，用草包等對砼表面加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。② 夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應(yīng)在其上方加一塊壓載砼，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位砼。一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期砼呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老砼可靠結(jié)合。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。（8）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。為達到養(yǎng)護目的，保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤。砼串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。（6）砼澆筑、振搗底板砼：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。砼輸送泵管的布置要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發(fā)生堵管能盡快疏通。管道腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減少砼的溫升。（5）砼運輸砼的運輸優(yōu)先采用吊罐運輸，或根據(jù)情況采用泵送，具體運輸方法施工前報監(jiān)理人批準后執(zhí)行。采用拌和站集中拌和，砼配料計量是采用自動控制系統(tǒng)。（3）砼拌和機械的選擇，以便于零星砼及預(yù)制件澆筑拌和砼用。配合比：泵達配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。黃砂選用中粗砂，～，如過細則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離析，產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。水泥：由于本工程砼強度等級大部分為C25，水泥進行后同樣必須進行抽樣試驗，在水泥的各項指標試驗合格后方可用于本工程。③ 泵送砼配合比設(shè)計本工程由于砼澆筑強度較大，施工作業(yè)面多等多方面原因，故大部砼施工為泵送。② 普通砼配合比設(shè)計 根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。外加劑使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進行性能試驗報監(jiān)理人批準。本工程石子主要采購地為八百橋，到工地后石子驗收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴禁使用。黃砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標準、細度模數(shù)均符合招標文件的要求，本工程采用馬安或新篁的砂，到工前先進行試驗，符合要求的方能卸貨進場。當(dāng)對水泥出廠超過三個月或水泥質(zhì)量有懷疑時，做檢查試驗，并按試驗結(jié)果使用。散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期及廠家的試驗證明均報送監(jiān)理人批準。 砼（1）砼原材料的選擇骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位供應(yīng)。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。（4）鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。（2）鋼筋的放樣根據(jù)會審過的施工圖紙深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理人審批后再付諸實施。每批鋼筋到貨時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。連接件為鑄鋼扣件。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。（3）模板拆除砼模板的拆除應(yīng)考慮到砼上的荷載及砼的齡期強度，非承重側(cè)面模板應(yīng)在砼達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時才拆除，在墩、方可拆除，承重模板應(yīng)在砼強度達到規(guī)定強度后方可拆除。（2）模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用對銷螺栓固定。用料為二等木材。支撐采用鋼管腳手架，承得腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，報請監(jiān)理人審批同意后，現(xiàn)場實施。（2）上、下游翼墻分層施工，第一層底板，第二層墻身及扶壁。 抽引及抽排進水閘抽引及抽排建筑物的施工，根據(jù)其各部位的結(jié)構(gòu)特點進行分層、分塊，底部工程師分塊以設(shè)計分導(dǎo)體為依據(jù)。站身底板先施工3孔底板，后施工兩孔底板。第一層底板，第二層上部結(jié)構(gòu)。 泵站建筑物的分層分塊泵站建筑物施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點進行分層、分塊，底部工程分塊以設(shè)計分塊為依據(jù)。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，安排多點同時作業(yè)。（5） 預(yù)壓時間為3個月，預(yù)壓結(jié)束后開挖至設(shè)計標高再打攪拌樁。（3） 然后鋪設(shè)粗砂墊層排水體，清淤及鋪砂墊層寬度為涵洞中心線兩側(cè)各9 m。具體施工方法為：（1） 先填筑排澇河口的圍堰并排水。雨后復(fù)工前認真檢查填筑面，及時排除表面積水、翻曬或去除飽和土、彈簧土。如遇陰雨天，填筑土方必須及時碾壓，每班收班前將填筑土方碾壓完畢。每層填筑、碾壓完畢均按設(shè)計和規(guī)范要求進行各項土工試驗，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可繼續(xù)鋪筑上一層。 土料的填筑土料分層填筑、碾壓，一般鋪土厚度不大于30cm，采用推土機碾壓，壓實遍數(shù)由試驗確定。當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，需翻曬或加水調(diào)整，料場土料含水量一般宜大于填筑物最佳含水量2%～3%，具體由試驗確定。巖層的某些物理力學(xué)指標需經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定，報監(jiān)理人批準后實施。（2）排水溝寬度為50cm，排水溝的縱橫間距不大于10m并相互連通。第53層：中風(fēng)化石灰?guī)r，性質(zhì)良好，強度較高，可作為荷載較大建、構(gòu)筑物的樁（墩）基礎(chǔ)持力層。第2層：粉質(zhì)粘土，土層性質(zhì)、強度一般，可作為本工程的天然地基淺基礎(chǔ)持力層。對每道工序施工人員、施工時間做好記錄，明確質(zhì)量責(zé)任。對每道工序進行嚴格檢查。在填筑過程中檢查鋪料厚度、最大土塊尺寸、碾壓參數(shù)是否符合規(guī)定。雨后及時排除積水，填筑面作適當(dāng)晾曬處理，經(jīng)監(jiān)理人檢查并同意復(fù)工后再繼續(xù)開始填筑。在獲得氣象預(yù)報資料并經(jīng)分析可能影響填筑施工時，根據(jù)監(jiān)理人指示停工，并作好已填筑面的防護，及時壓實已鋪土料，不得有松土淋雨，并將層面作成內(nèi)高外低，以利排水。對建筑物后兩米內(nèi)或機械碾壓不到的部位，由人工用HWW60蛙式打夯機采用連環(huán)套打法夯實，套打夯跡搭接雙向均為1/3，局部采用人工夯實。灑水應(yīng)均勻，并不造成水量集中，灑水量根據(jù)試驗結(jié)果嚴格控制。為保證邊坡碾壓質(zhì)量，在填筑時每層在設(shè)計線以外超填一定余量：人工鋪料為10cm，機械鋪料為30cm。鋪料厚度按碾壓試驗確定的厚度布置，根據(jù)經(jīng)驗，一般為機械碾壓為25cm30cm。 運料與鋪料土料運輸采用自卸汽車，在靠近建筑物處和邊角部位采用人工輔助鋪料。 土料制備一般回填采用經(jīng)檢驗合格的可利用開挖料和外運的土料?，F(xiàn)場填筑試驗參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人批準后，在實際施工中使用。 現(xiàn)場填筑試驗在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進行必要的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。 土方回填本工程土方回填量大于可利用已開挖土料，不足部分由土料場運入。 石方開挖由于泵站建筑物的主要持力層為中風(fēng)化或強風(fēng)化的紅砂巖，其強度不大，開挖時采用液壓振動錘破碎后，挖掘機挖運的方法施工，保護層人工用風(fēng)鎬破碎開挖，石方開挖時如遇弱風(fēng)化的巖石，采用控制爆破的方法破碎巖石。（7）整坡土方以人工開挖為主，挑運至隔堤上用挖掘機裝車運至棄土區(qū)，開挖量較大的部位用挖掘機開挖。（6）泵房基坑的土方開挖，將嚴格按照設(shè)計基坑開挖圖進行土方開挖和放坡，不得欠挖和超挖。（4）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通、排除地表水，使場地不積水或阻止雨水流入基坑內(nèi)。（2）準確地測量、放樣，定出基坑中心線，上、下口開挖邊線，并用石灰線和標桿醒目的標志。 機械配置機械開挖土方計劃5天完成，每天按3個施工作業(yè)班次考慮，需如下機械。，計劃15天完成，以每臺套每班完成約120m3計，分3班24小時連續(xù)作業(yè)，32000/（120315）=，即配備6臺套水力挖塘機組即可滿足施工要求。同時控制排泥場內(nèi)的積水深度和排出水的泥漿含量，確保其含泥量符合標準的泄水排至渠內(nèi)。且在排泥場內(nèi)每隔一定距離打一隔埂，隔埂交錯布置，以防泥漿串流，沖刷堰基，并使得沖填土充分沉淀，隔埂高程比圍堰高程低50m，泄水口設(shè)在廢棄的導(dǎo)流渠內(nèi)。排泥場圍堰頂寬1m，外坡采用1:2，內(nèi)坡采用1:1，50cm高的子堰邊坡均采用1:1。土方施工前，平整施工場地，修筑運棄土施工便道；先清除施工范圍內(nèi)障礙物、垃圾等，并用水力挖塘機組清除淤泥，為了盡快提供泵房基礎(chǔ)工程的施工作業(yè)面，首先開挖包括進、出水池在內(nèi)的泵房基坑土方；泵房基坑土方完成后，將土方機械分成二部分同時進行泵站范圍內(nèi)土方開挖； 本工程施工范圍內(nèi)全部開挖土方，除利用符合設(shè)計要求的土料運到臨時堆土場用作回填外，其余土方運至棄土場廢棄。土方工程本工程土方工程主要包括：土方開挖、土方保護層開挖、土方回填、站內(nèi)填土、清淤等。⑤施工期間，如遭遇超出圍堰設(shè)計標準的洪水，將及時向建設(shè)處、監(jiān)理處匯報汛情，報批搶險應(yīng)急方案，并根據(jù)汛情和應(yīng)急方案組織調(diào)動搶險物資、設(shè)備，進行搶險。④汛期派專人對上下游水位進行觀測，對施工圍堰和中隔堤進行巡查、監(jiān)測、維護，如發(fā)現(xiàn)意外情況及時匯報。②落實防汛安全措施，備足土料、塊石、編織袋、草包、土工布等防汛物資，以及裝載機、推土機等搶險設(shè)備。下游隔堤進行局部加固，確保汛期安全。中隔堤經(jīng)現(xiàn)場察看，主要是上游隔堤與上游圍堰結(jié)合處高程與寬度都達不到防洪標準。詳見下游施工圍堰加固斷面圖。詳見上游施工圍堰加固斷面圖。根據(jù)招標文件提供的資料，1996年滁河最高潮水位為▽，因此我項目部準備在原設(shè)計的基礎(chǔ)上，將上游圍堰頂高程由▽▽，圍堰頂寬、坡比等參數(shù)與原設(shè)計基本相同。由于拆除及圍堰工程中，上下游圍堰的設(shè)計標準只考慮泵站主體在枯水期施工，而目前泵站工程的主體施工要在汛期期間，并且抽引進水閘在2012年12月30日前不具備擋水、渡汛條件。施工過程中必須設(shè)置備用水泵、安排專人值班，以保證溝內(nèi)水位。 基坑排水基坑采用明溝排水。 滲水?dāng)r截，考慮到攔截外來滲水的同時不引起基坑基巖含水率變化大太，井底高程取▽。施工排水及度汛方案 生活、生活區(qū)排水生產(chǎn)、生活區(qū)采用明溝排水。然后，在陸地用挖掘機進行圍堰土方拆除，自卸汽車將土方運至棄土場。 施工圍堰拆除水下工程驗收合格后，拆除圍堰。 施工圍堰的維護與拆除 施工圍堰的維護主體工程施工過程中根據(jù)圍堰沉降情況及時進行加高，保證堰頂標高不低于設(shè)計標高，并根據(jù)實際擋水情況進行防護。 砼預(yù)制構(gòu)件場布設(shè) 本工程的砼預(yù)制，工作量較小，主要包括泵站預(yù)制板、欄桿等，設(shè)置在砂石料場東側(cè)，預(yù)制場碾壓夯實后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。根據(jù)文明施工要求，需集中停放、維修、保養(yǎng)。占地面積約20平方米。水泥堆場位置靠近砼攪拌機。根據(jù)本工程控制性工期要求，工程結(jié)構(gòu)特點等因素，本項目采用恒大商品砼 砂石料場、水泥倉庫布設(shè)砂、石料場布置在施工現(xiàn)場北側(cè)?？紤]到鋼筋碰焊、拉伸、切斷等工作需要，以及現(xiàn)場場地較小情況，鋼筋加工及堆放場面積200平方米，按質(zhì)量保證體系管理要求對鋼筋分門別類進行標識，模板加工場布設(shè)，包括鋼模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工車間、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的堆放，模板加工及堆放場約需面積為100平方米。辦公房、倉庫采用臨時彩鋼棚搭設(shè)。 施工生活區(qū)布設(shè)施工生活區(qū)設(shè)辦公室、會議室等。配電房布設(shè)在甲方提供的現(xiàn)場變壓器東側(cè)。 通訊、動力、照明布設(shè) 通訊設(shè)施 項目經(jīng)理部對外通訊安裝一部電話和一部電話傳真機。 排水系統(tǒng)設(shè)施生產(chǎn)區(qū)的排水，沿生產(chǎn)區(qū)周邊縱橫布置明溝，在道口埋設(shè)涵管，排至泵站外。 供排水系統(tǒng)布設(shè)。生活區(qū)交通道路利用城東污水處理廠西側(cè)原有道路。道路兩側(cè)布設(shè)排水溝，保持排水暢通。本工程的所有材料、設(shè)備等物資均由陸路直接進場。詳見附圖《施工總平面布置圖》。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋、木工加工及堆放場、砼拌和系統(tǒng)、砂石料場、水泥倉庫、砼預(yù)制構(gòu)件場、配電房等。所有各種設(shè)備、材料到工后，項目部將指派專人驗收型號、規(guī)格、數(shù)量，質(zhì)量檢查合格后方可卸貨入庫，并標識分類存放。 材料運輸計劃本工程的設(shè)備、材料運輸主要考慮以陸運。 主要機具、設(shè)備需用量計劃投入本項目施工的機械、設(shè)備的計劃，