玉清湖泵站施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 07:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 撐加固 墩、墻：采用大型鋼模板組合為主，局部配合定型鋼模板、異型鋼模板、外敷鐵皮的木模板。對拉螺栓結(jié)合φ50腳手管桁架支撐加固，內(nèi)置對撐，吸水室內(nèi)墩墻模板之間用腳手鋼管打水平對撐，泵房內(nèi)墻的模板加斜向方木支撐，并設(shè)拉鏈加固，防水部位的對拉螺栓加焊止水環(huán)，防止沿螺栓的滲漏。對拉螺栓間距為9575cm，因為采用了對拉螺栓、內(nèi)置對撐的加固方法，只要克服了外界的不均衡力（風(fēng)力、施工干擾力）產(chǎn)生的不均勻荷載，模板的穩(wěn)定性取決于對拉螺栓的抗拉強度。下面，驗證其強度：預(yù)計施工期間的氣溫在12~25攝氏度之間，按不利溫度15攝氏度取值，則最大砼側(cè)壓力Pm=()，，單根對拉螺栓受到的最大拉力:max（P）=（++）()= t對拉螺栓采用φ12圓鋼,，單根螺栓抗拉極限力：F=(∏247。4)= t強度安全系數(shù)：K=F247。max(P)=由此可知：螺栓強度是有保障的。 腳手架：，并根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)布置形式，決定在吸水室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，兼用于上下層墩墻模板的水平對撐加固，在泵房內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架，兼用于水平粱及挑檐道板結(jié)構(gòu)的模板支撐加固。上部排架結(jié)構(gòu)模板：采用定型鋼模及異型鋼模組合，搭設(shè)專門腳手架加固，柱頂加纜風(fēng)繩3道，防止其在澆筑過程中傾斜失穩(wěn)。 ： 所有的模板必須保證澆筑后的砼外形、尺寸、位置符合設(shè)計圖紙； 所有的模板必須可靠固定、支撐，保證其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。 模板的表面必須光潔、無污物，并且避免脫模劑污染鋼筋。模板表面必須平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，垂直度符合設(shè)計和規(guī)范的要求；施工縫處不能出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象，特別注意閘門槽模板的加固，保證精度。模板及其支架上不能堆放超出設(shè)計荷載的重物。超過2米跨度的粱的底模按照設(shè)計或規(guī)范要求起拱。側(cè)面非承重模板拆除時，；承重模板的拆除，應(yīng)符合水利水電施工規(guī)范SDJ207—82之《模板工程》。拆模時，輕拿輕放，防止模板變形，杜絕野蠻施工。(五)鋼筋工程 施工機械：現(xiàn)場配備CT7~40型彎曲機2臺，CJ5~40型切斷機1臺，UN1—100型對焊機1臺，卷揚機1臺，BX3—300型電焊機4臺。 施工工序及質(zhì)量要求：貯存：鋼筋進(jìn)場后，按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，取樣送檢，墊高并加遮蓋，設(shè)立標(biāo)示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場。 加工：進(jìn)場鋼材經(jīng)檢驗合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合水電規(guī)范SDJ207—82的要求。制作中，直徑14mm及以上的鋼筋接長采用對焊工藝，對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡，其軸線位移不超過2mm；局部搭接焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按照規(guī)范SDJ—207執(zhí)行：綁扎牢靠，橫平豎直。、直徑Φ20mm的架立鋼筋，其他粱板結(jié)構(gòu)如必要時設(shè)置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墩墻鋼筋均采取通長配置，并搭設(shè)三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設(shè)立架立短鋼筋以保證排距；上部機架橋排架柱和主廠房排架柱均預(yù)留插筋，整柱在后場綁扎成型，利用塔吊完成垂直運輸并直接吊裝到位。搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開連續(xù)粱的跨中上部及支座上部；砼墊塊的強度不低于澆筑部位砼的設(shè)計強度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢靠，所有墊塊相互錯開，均勻分散布置。（六）砼工程 施工機械： 現(xiàn)場配備HBT60A混凝土輸送泵1臺，適應(yīng)其澆筑強度，另設(shè)JS500強制式攪拌機2臺，PL800砼自動配料系統(tǒng)2臺，ZL30E裝載機1臺，使用現(xiàn)場80KVA網(wǎng)電，另備120KW發(fā)電機2臺，QT25塔式起重機1座（設(shè)于吸水室上游、引
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