【正文】 龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑（2）模板安裝及脫模收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂貌僮饕c（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高（如下圖所示）。綁扎固定預埋件水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。（五）預埋件和預留孔洞的設置豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。拉結采用Φ12～14的筋制作。模板的拉結高度≥800mm的梁在梁高1/2處設拉結筋一道，拉結間距≤800mm。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。大模板施工注意的質量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。拆除大模板（1）在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓葔艜r，砼從外端頭部位流出。（三）全現(xiàn)澆結構安裝大模板，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調配。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。（九）成品保護綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。（5）接頭焊畢，應停歇2030S后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。施焊操作要點：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（七）電渣壓力焊施工（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。（五）鋼筋綁扎鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當d≥16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）和設計要求執(zhí)行。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術負責人審核。上部結構施工時在現(xiàn)場設鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于100T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。（三）控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。（3）在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建筑物的質量要求。（2）177?！鄙享斁€為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內紅“209。標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“209。地下室施工完畢后，在177。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。②現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的177。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。試驗及質量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡嗤缘脑囼炇易鰳藴蕮魧嵲囼灒ǔ龌靥顣r控制干容度重及含水率的標準。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓第十二節(jié) 回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→→水。第十一節(jié) 地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。其砼質量必須嚴格按設計圖要求的砼強度等級標準。采用木膠合板模進行設計拼裝，內外模板的連接采用止水拉結條拉接，并用鋼管加固支撐。地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。模板工程本工程地下室木板采用20mm厚木膠合板，本模板體系成型質量好，施工快捷。混凝土以每拆卸一節(jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。（2）采用逐層推移法施工結合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，確保鋼筋幫綁扎質量。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。砼澆筑完后，在12小時內用草袋和薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。地下室底板模板采用組合模施工。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎抗浮穩(wěn)定性?？拥赝练讲捎萌斯ら_挖的方法，配合土方開挖單位搞好驗樁和排水工作。因此，進場后應積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認可后方可全面實施。無內粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。本工程重點應控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設，不得漏埋和偏差。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質量，同時不得隨意損傷建筑結構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。設備試運轉和調試的配合，調試階段組建調試小組，抽調各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調試工作。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質量達到優(yōu)良工程，施工前期應做好充分的技術準備工作。及時進行澆搗墊層。進場前我公司技術人提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及深圳市廣泰建筑設計有限公司的認可并簽字。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認。第六節(jié) 物資供應根據(jù)的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保砼澆搗用電。塔吊基礎承臺設計在獲得詳細地質報告后完成為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件（詳見下表），做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。詳見主要施工機械設備計劃表。地下時施工階段采用2臺泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。整個工程的砼采用商品砼。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。農忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調。本項目由我公司自行施工，無轉包情況。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。（七）服務目標服務周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。（五）施工環(huán)境目標本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。項目經(jīng)理部下設項目經(jīng)理部，下屬技術、質量、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9000《質量管理和質量保證標準》，我們將根據(jù)公司