【正文】 的養(yǎng)護(hù)砼經(jīng)澆筑收面后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)（炎夏時(shí)可縮短2~3h）以保證混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)少裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（9） 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的振搗工作，要細(xì)致?lián)v實(shí)使其結(jié)合緊密。（7） 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。同時(shí)，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理：（6） 在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面的水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層。柱應(yīng)留水平施工縫。（4） 樓梯板施工縫應(yīng)留置在梯段跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)垂直于板面，現(xiàn)澆板應(yīng)留垂直縫。（2） 單向板留置在平行于板的短邊的任意位置。三） 施工縫的留設(shè)位置及處理施工縫的留設(shè)應(yīng)在砼澆筑前，按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定?，F(xiàn)澆樓梯應(yīng)自下向上進(jìn)行澆筑，先澆筑板砼、再澆筑梯橫梁砼，最后澆筑平板砼。柱砼在澆筑前，應(yīng)用同配合比的水泥砂漿鋪底。砼澆筑時(shí)，模板工應(yīng)派專人負(fù)責(zé)護(hù)模，鋼筋工應(yīng)派專人保護(hù)鋼筋，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板或鋼筋預(yù)埋件、預(yù)埋管線有無移位、變形、堵塞、漏漿現(xiàn)象。砼應(yīng)分段分層澆筑，并及時(shí)振搗，最大不超過500mm，使用平板振搗器，每層厚度不超過200mm，超過200mm時(shí)，應(yīng)先用三相振搗棒振搗，再用平板振搗器拖平振搗。符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，并再次檢查模板支撐、鋼筋綁扎情況，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收無誤后，開始澆筑砼。在運(yùn)輸過程中，要保證砼具有設(shè)計(jì)配合比規(guī)定的坍落度，以確?；炷恋馁|(zhì)量。對于整體現(xiàn)澆板或樓梯，料斗可直接傾倒在板上，再用人工平攤。第一盤砼攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得低于120秒，石子應(yīng)減半裝料，每盤料均應(yīng)過磅，每一盤砼的攪拌時(shí)間不得低于120秒。（2） 砼試配砼在澆筑前，應(yīng)進(jìn)行試配，根據(jù)不同強(qiáng)度等級分別作試配，試配合格后方可用于工程施工中。石子——采用長江卵石，粒徑540，要求級配良好，空隙率低，含泥量不大于3%。現(xiàn)澆砼工程（1） 選材水泥——。用后的模板要及時(shí)清理、修理并刷好隔離劑備用。承受施工荷載值的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加強(qiáng)臨時(shí)支撐。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先跨中后兩端；多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列進(jìn)行：上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的模板支架僅可拆除一部分；跨度在4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。B、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，就符合下列要求。C、現(xiàn)澆樓板模板模板采用10mm厚覆膜膠合板，用100*45木枋作擱柵，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料，如不干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。A、框架柱模安裝的注意事項(xiàng)：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時(shí)，接槎吻合與方正。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)：檢查其剛度、垂直度、平整度。進(jìn)行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。進(jìn)行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。B、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高須扣除平板厚度計(jì)算），為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，間隔80cm設(shè)置一個(gè)鋼箍。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形。E、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。保護(hù)層小于20mm時(shí)為30mm30mm。C、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。板插鐵采用Ф12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵Ф20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。板的雙層鋼筋應(yīng)加設(shè)鐵馬支撐以防止上層鋼筋在澆注砼或者支模時(shí)被壓到底層 而影響受力導(dǎo)致影響結(jié)構(gòu)安全，鐵馬間距為1米，成梅花形安裝。接頭采用電渣壓力焊接頭在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過縱向鋼筋根數(shù)的50%，接頭位置應(yīng)在受力較小區(qū)域，并不得在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)，同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于50%。相鄰接頭間距應(yīng)錯(cuò)于35d（d為縱向受力鋼筋較大的直徑）且不小于500mm。梁受力鋼筋大于或等于Ф16采用電弧焊搭接焊接接長，小于Ф16鋼筋同樣采用電弧焊接焊接長。主體鋼筋工程施工本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。E、 在砌完一層墻的和澆灌該層構(gòu)造柱混凝土之前，是否對已砌好的獨(dú)立墻片采取臨時(shí)支撐等措施，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、墻高確定。澆灌混凝土前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂漿），再澆灌混凝土。D、 構(gòu)造柱混凝土可分段澆灌，每段高度不宜大于2m。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置工綁扎牢固。B、 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一層馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。F、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。D、隱檢、預(yù)檢記錄。B、 砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。C、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 C、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；D、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈?；卷?xiàng)目 A、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、磚垛無包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。B、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。M砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。實(shí)必砌體宜采用一順一丁的砌筑形式。J、砌體接槎時(shí)，必須將攔槎處的表面清理干凈，澆水溫潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓。H、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不是任意彎折。砌體宜采用雙面掛線砌筑?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。嚴(yán)禁事后砸墻。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚時(shí)磚要放平。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30攝氏度時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。砂漿攪拌：A、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定。二、主體工程施工程序（一）磚砌體施工方法放線→磚砌體→構(gòu)造柱鋼筋焊接、綁扎→模板→砼澆筑→現(xiàn)澆板模板→板鋼筋綁扎→板砼澆筑→上層結(jié)構(gòu)施工。用人工木夯夯實(shí)時(shí)，砂質(zhì)土不大于30cm，粘性土為20cm，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，當(dāng)月平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、涂刷隔離劑，分類堆碼整齊，待下一次使用。當(dāng)梁、柱鋼筋較密時(shí)，應(yīng)用同強(qiáng)度等級細(xì)石砼澆筑。澆筑砼和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。當(dāng)檢查無誤后，清除模板及鋼筋上的雜物，及時(shí)辦理隱蔽記錄、填寫澆灌許可證，即可澆筑砼。 基礎(chǔ)地梁砼施工砼在澆筑前，砼應(yīng)作試配，水泥、砂應(yīng)送檢作化學(xué)分析試驗(yàn)，經(jīng)試配合格后方可用于工程中。B、 預(yù)埋件與預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。D、 模板應(yīng)涂刷膠模劑，結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。B、 支承支柱的土壤地面應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支承底墊木。（5） 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，在外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線引出模板內(nèi)的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要強(qiáng)出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。（2） 預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及水電預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、不漏埋、錯(cuò)埋。 基礎(chǔ)模板工程（1） 基模板膠合木模，墊層基礎(chǔ)和第一階段柱基采用原槽澆灌，組合鋼?，F(xiàn)場就位拼裝。鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處。檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。對施工完畢的樁如認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力存在疑問時(shí)，由設(shè)計(jì)單位會同總承包商及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽心，荷載試驗(yàn)或其他有效方法進(jìn)行鑒定。（八）施工質(zhì)檢要求對每一根樁做好一切施工記錄；按有關(guān)部規(guī)范要求預(yù)留砼試件，且每根樁試塊數(shù)量三組，并作出試壓結(jié)果。50mm。20mm，鋼筋籠直徑允許偏差177。50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差177?；炷翝沧r(shí)，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時(shí)降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層時(shí)，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，~，在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。樁芯砼澆注完畢，采取蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗層厚度500mm,在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼50mm。樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。為防備臨時(shí)停電停水，在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。運(yùn)輸?shù)缆凡贾贸森h(huán)形回路，設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。嚴(yán)格按砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行砼配料，成孔清底干凈后兩小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否則重新清孔。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。2. 樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注自拌，機(jī)械振搗。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時(shí)會同甲方、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并簽好隱蔽驗(yàn)收記錄后及時(shí)澆灌樁芯砼。4. 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用一臺塔式升降機(jī)，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。3. 鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機(jī)一臺、鋼筋對焊機(jī)一臺、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的二次搬運(yùn)，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進(jìn)行，根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度，將鋼筋籠分為一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯(cuò)開700mm以上。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必須先對制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。閃光對焊施工工藝如下：閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。進(jìn)場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。一節(jié)護(hù)壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進(jìn)孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。，采用間隔開挖。炸藥用玻璃或塑料薄膜1~2層緊密包裹以防水，引爆線采用絕緣防潮。挖孔深度達(dá)到中等風(fēng)化巖石時(shí)，采用爆破的方法進(jìn)行開挖。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面。（二） 挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用混凝土護(hù)壁，并減少單節(jié)長度。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土?xí)r粗略控制中心線用。軸線的定位及放樣放樣時(shí)，將控制軸線直接投放到地面上，然后采用全站儀及丈量工具投放其余各軸線。樁基