【正文】 澆砼接不上槎，即超過砼初凝時間，形成施工冷縫，影響工程質(zhì)量，要先計算好先澆砼的澆筑長度（或高度），保證后澆砼能在先澆砼初凝前接上，確定砼強度等級、抗?jié)B等級、施工坍落度及需要量。（9） 梁底、板底模板：在混凝土強度符合下表規(guī)定值后,方可拆除（當上一層結構在施工時，下兩層模板不得拆除）。（8） 樓梯：在澆筑的砼強度值達設計強度值的100%后，方可拆除。（6） 懸挑梁、雨罩、陽臺：在結構全部施工完成，最后一次澆筑砼強度值達設計強度值的100%后方可拆除（當懸挑長度≤2米時，其砼強度值為75%），且由最上一層向下逐層拆除。具備拆模條件后由施工班組填寫拆模申請單，且在得到技術部門的書面通知后方可拆模。（3） 模板的拆除要遵循先支后拆，后支先拆的原則。（2） 模板的拆除必須用撬棍，不得用大錘猛砸。鋼筋焊接前，鋼筋端頭部位的銹斑、油污、水泥漿等雜物必須清除干凈，端頭若有彎曲、移支撐，保證每片墻螺栓松緊一6．后澆帶模板（1） 后澆帶處，結構在此部位從基礎開始至頂部全部斷開，因此，支模時后澆帶兩側按懸臂結構考慮，考慮到簡支結構與懸臂結構在拆模時間上的不同，又因后澆帶處結構的重要性，此處模板要求在基礎結構全部施工完，且后澆部分砼澆筑完，后澆帶砼強度達設計強度100%后，其模板方可拆除。在鋼筋連接中為防止接頭漏擰，每個接頭擰到規(guī)定的力矩值后，必須做標記，以便檢查。直螺紋要使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。本方案中所指跨中均指跨中1/3范圍，支座均指支座兩側各1/3范圍（特別指出的除外）。準備必要的鐵絲、墊塊或塑料卡、鋼筋鉤、小板子、撬杠和綁扎架等，綁扎Φ12以下鋼筋，用22號扎絲，其它規(guī)格用20號扎絲綁扎。在批量生產(chǎn)前，應對每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進行接頭工藝檢驗，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根，并送試驗單位進行拉伸，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn)。經(jīng)自檢合格的絲頭，要有質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按要求填寫鋼筋頭檢驗記錄表。合格的絲頭，立即將其兩端擰上塑料保護套。絲頭加工時，其絲頭加工長度為標準套簡長度的l/2，公差為＋2P（P為螺距）。2．直螺紋鋼筋加工鋼筋規(guī)格：φ1φφ2φ25鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，先矯正，或用手提砂輪機修磨。鋼筋在閃光對焊、電渣壓力焊前，其端部要除銹、調(diào)直。箍筋和拉筋彎鉤角度為135度，平直部分長度10d且大于75mm，詳見結構施工總說明（二）中的圖圖6。鋼筋彎曲： 1級鋼筋末端作180度彎鉤，, 平直部分長度不小于3d。附加層的寬度、電渣壓力焊、直螺紋連接的鋼筋要平直、無馬蹄形，端部不直要調(diào)直后下料（直螺紋連接的鋼筋要用無齒鋸切割）。C、卷材防水層的搭接 卷材的搭接長度：長邊為100mm，短邊為150mm，卷材在側墻上應按垂直方向鋪貼，相鄰卷材搭接寬度為100mm，相鄰卷材間的接縫相互錯開1/3卷材寬度，約330mm，在墻面上的卷材如需接長時，用錯槎形接縫相連接，上層卷材蓋過下層卷材不少于150mm。技術人員在現(xiàn)場進行指導，陰陽角、管根部位在大面積施工前要先作附加層，在鋪貼卷材時要先鋪轉角，后鋪大面。B、卷材防水層的鋪貼方法 卷材鋪貼前將表面撒布物清理干凈，按需要長度裁剪反卷備用。A、刷基層處理劑: 在基底和保護墻上滿涂冷底子油。穿過墻面的預埋管件，必須先通過隱蔽驗收后，方可進行防水層施工。地下一層側墻防水層施工前，先將穿墻螺栓處的砼先剔進墻面20mm，割掉螺桿，并在端頭刷防銹漆。檢查所有的防水基層，基層表面要清理干凈，基層含水率小于9%（將1m見方的SBSⅡ型卷材覆蓋在基層表面，靜置4小時,若覆蓋處的基層表面無水印,且緊貼基層一側的卷材表面也無凝結水痕,即為基層含水率小于9%）。若不合格，強令退出現(xiàn)場。2．基礎底板和外側墻卷材防水（4厚聚脂胎SBS改性瀝青防水卷材，一層）原材料進場，必須要經(jīng)過材料、施工部門的驗收；SBS防水卷材及膠結材料必須使用北京市建委統(tǒng)一認定廠家的產(chǎn)品并附有合格證、資質(zhì)證、準用證和檢測報告原材料進場后，必須現(xiàn)場見證取樣，以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品每≤1000卷為一驗收批。防水砼在終凝后（4～6小時）,底板和樓板要進行澆水養(yǎng)護，并在砼表面加蓋塑料薄膜或彩條布，養(yǎng)護時間為14天，養(yǎng)護間隔時間以砼表面保持濕潤狀態(tài)為宜；墻體、柱子砼在模板拆除后，立即在基層表面涂刷砼“養(yǎng)硬靈”對其進行養(yǎng)護。地下室外墻用的穿墻螺栓,在中間部位加焊3mm厚80X80的鋼板環(huán)。改性瀝青防水卷材：聚脂胎SBSⅣ型，底板約1600m2 ，側墻約700m2，共計2300m2。 （五）基礎防水 基礎防水分為砼自防水和卷材防水兩部分。振搗必須一行壓半行，每處至少振搗兩次。8．混凝土的振搗由于本工程墊層砼強度等級C15，可以采用一次成型，砼振搗后用鋁合金大桿括平，木抹子搓壓，最后用鐵抹子壓光，壓抹次數(shù)不少于3遍，大面要光滑平整，陰陽角處，用抹子抹成弧形，以利于防水層的施工。10 mm，但應視現(xiàn)場情況，由現(xiàn)場施工員確定，并與商砼攪拌站直接聯(lián)系。在φ8鋼筋下部墊放50厚砂漿墊塊。4．槽底標高變化處（如底板高度變化處、積水坑的四壁）澆筑前，必須在此坡面綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片后部用綁扎短鋼筋棍，用以固定細石混凝土。2．標高用水準儀找平、用短鋼筋棍插入土層中作為標高控制樁，間距雙向3000mm，長度400mm，在施工前及施工過程中不得破壞標高控制樁。在釬孔平面布置圖上，注明過硬過軟的孔號的位置、尺寸，以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。11. 在驗槽后對釬孔進行細砂灌孔，灌孔時，用光圓10mm的鋼筋棒邊灌邊搗，要求振搗密實。9. 釬探過程中，注意保護基底土層不受擾動10. 釬探完后，釬孔用磚蓋好，并作好標記。7. 如打釬進行不下去時(每步錘擊數(shù)超過100)，要清示有關工長或技術員，適當移位打釬，并作好記錄。錘擊數(shù)按釬桿每貫入土層30公分為一段，記錄一次數(shù)據(jù)，要求記錄清楚釬探點號及錘擊數(shù)。4. 施工人員站在高凳上打釬要站穩(wěn)，觸探錘提升時錘距500mm高，提升時要雙手提錘，勻速提升，提到高度后，雙手自然放松，使錘自由下落，嚴禁對錘加力，或提升高度不夠，嚴禁猛提猛放，（記錄3次數(shù)據(jù)）。探點布置詳見各個分區(qū)的《基底釬探圖》。（三）基底釬探1. 繪制釬探布點圖：釬探點布置成梅花，以各個分區(qū)的角點為起點分別沿縱橫軸方向，然后在每4個點的對角線交點上加布一個點,形狀呈梅花型。開挖時要預留300mm厚以上的土，人工配合機械清理。開挖前必須檢查、復核建筑物的位置、場地定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸。（二）土方開挖采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土。5．標高傳遞：以槽底標高為依據(jù)，用水準儀施放統(tǒng)一標高，把水準點引測到建筑物墻體、柱子上，每一施工區(qū)選三個標高固定傳遞點，每層經(jīng)校核無誤后作為柱梁墻板抄平線的依據(jù)。對建筑物主要軸線，用正倒鏡挑直法，直角坐標法定出軸線樁和軸線控制樁，形成軸線控制網(wǎng)。2．用2經(jīng)緯儀和50米鋼尺，對建筑物的控制樁進行檢核，采用坐標反算的方法由∑Ｂ＝(n2)180度來符合精度要求。木工間、庫房，每50m2要配置一組滅火器（滅火器分為：水、油兩種）。樓層內(nèi)消防栓按每層設一個，立管直徑65，配制消防箱，消防箱內(nèi)水龍帶長度25米，2條。施工現(xiàn)場設置消防水箱，其容積不小于15m3。7．消防設施施工現(xiàn)場消火栓要沿施工道路的邊緣設置，消火栓之間的距離小于50m。該工程主要施工機具、設備計劃表詳見附表：《主要施工機具與用電量一覽表》。現(xiàn)場鋪設專用管路，利用中水做混凝土養(yǎng)護，沖洗車輛和道路噴灑降塵之用。沿建筑物周圈設直徑DN150的給水管以滿足消防和施工用水，試驗室等處選用管徑DN50。因此現(xiàn)場主要考慮混凝土養(yǎng)護用水、施工現(xiàn)場生活用水、消防用水。見下表：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1瓦工1006電工202抹灰工1007焊工103油工1008壯工504木工509其它鋪助工205水暖工3010合計4804．資源準備:提前對材料、項目的分承包方進行全面考察，掌握其綜合情況后組織有關人員進行會審，貨比三家，從而確定合格的分承包方，盡快安排材料進場，存放在指定的位置?？紤]到本工程施工期間任務量大，工期緊（結構工程于2003年9月15日完成），標準高，單層面積約1000平方米，結構施工計劃每天投入360人，（高峰時約400～500人）。（8）砌筑砂漿（稠度、抗壓強度、分層度試驗）：以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250 m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不少于一組（6個試件）。（6）加氣砼砌塊（抗壓強度試驗）：每≤1萬塊為一驗收批，每一驗收批取樣一組（5塊）。(5)水泥（安定性、凝結時間、膠砂強度試驗）：以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥每≤200t為一驗收批，散裝水泥每≤500t為一驗收批，每批取樣一組（12kg）。（4）防水材料（拉力、斷裂伸長率、不透水性、柔度、耐熱度試驗）：卷材的見證取樣：防水卷材以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品每≤1000卷為一驗收批。每批進場鋼筋按規(guī)范批量及時報送監(jiān)理.（3）鋼筋連接電渣壓力焊：以300個同級別鋼筋作為一驗收批且同一樓層≤300個接頭為一驗收批，每一驗收批中隨機抽取3個接頭作拉力試驗。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不得大于60t。（2）鋼筋原材（拉伸、彎曲試驗） 根據(jù)施工試驗的要求，鋼筋必須有30%的見證試驗。b、每澆筑100m3混凝土時，每一現(xiàn)澆樓層標準養(yǎng)護試塊取樣不得少于一組（3塊），同條件養(yǎng)護試塊不少于2組。2．試驗計劃:（1）砼（抗壓強度、抗?jié)B等級試驗）： 根據(jù)施工試驗的要求，砼試塊必須有30%的見證試驗。（6） 施工前對全體職工進行入場教育、安全教育，對專業(yè)人員進行培訓，主要工種人員要持證上崗，其他人員必須三證具全方可入場。（4） 安排購買相關標準圖集、施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標準、作業(yè)指導書等。擬編制的分項、分部工程施工方案或施工組織設計有： 序號分項、分部工程施工方案（或施工組織設計）名稱備注1土方開挖施工方案技術組編寫2基坑護坡施工方案分包單位編寫3防水施工方案技術組編寫4測量施工方案技術組編寫5沉降觀測方案已委托外單位6回填土施工方案技術組編寫7基礎施工方案技術組編寫8鋼筋施工方案技術組編寫9模板施工方案技術組編寫10砼施工方案技術組編寫11水、暖、通施工組織設計水電組編寫12電氣工程施工組織設計水電組編寫13外爬架施工方案技術組編寫14冬期施工方案技術組編寫15雨季施工方案技術組編寫16裝修施工方案技術組編寫17砌體工程施工方案 技術組編寫（2） 在工程中廣泛推廣新技術、新工藝、新材料的應用：墻體鋼筋直徑大于螺紋16mm采用電渣壓力焊連接，底板鋼筋采用閃光對焊連接，柱、梁、板鋼筋直徑大于螺紋18mm采用直螺紋連接，墻體鋼筋綁扎時采用固定卡，柱頂部采用定位套箍，砼采用預拌砼及砼養(yǎng)護劑、梁柱模板采用竹膠合板，樓內(nèi)支撐系統(tǒng)采用碗扣架等一系列新技術、新工藝、新材料。四 、施工準備1 技術準備（1） 在開工的同時，進行圖紙會審、圖紙設計交底、技術交底、安全技術交底和質(zhì)檢監(jiān)理交底。11．結構分階段驗收：結構按2次驗收，在基礎結構砼施工完且砼強度達設計強度100%后，組織基礎結構驗收，驗收合格后，基礎部份即可插入二次結構或裝修施工；在主體結構砼施工完且砼強度達設計強度100%后，組織第二次結構驗收，驗收合格后，即可插入二次結構或裝修施工。10．樣板引路原則：技術組根據(jù)各個分項工程制定出樣板計劃，在施工時凡第一次施工的分項工程，均須先作出樣板，在經(jīng)過項目部技術及質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方評定驗收后，再按樣板進行施工。其中結構工程于2003年8月15日完成；裝飾工程從2003年8月1日開始，2004年8月25日完成；環(huán)境、綠化工程于2004年8月15日結束；2004年8月30日竣工。（5） 在裝飾工程后期，各專業(yè)要搶在土建前邊，完成設備通水、通電、通暖及相應的檢查驗收工作。（3） 在土建完成抹灰、膩子后，各專業(yè)抓緊完室內(nèi)管線安裝、管內(nèi)穿線、電氣插座、面板等工作。7．主要施工順序：施工順序：基礎墊層→基礎防水→基礎結構→基槽回填→主體結構（專業(yè)管線預埋）→屋面工程→室內(nèi)裝飾（室外裝飾）→室外工程及環(huán)境工程→竣工清理→竣工驗收8．專業(yè)與土建協(xié)調(diào)作業(yè)，加快施工進度：