【正文】 次爆破時進(jìn)行一炮三檢,并做好記錄.(4)機電流動電工下井擔(dān)負(fù)機電維修工作時,必須攜帶甲烷報警儀,在檢修地點20米范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,有報警現(xiàn)象時,不得通電或檢修.(5)工作面需測定瓦斯的地點有：進(jìn)風(fēng)流（指軌道巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）?；仫L(fēng)路線：工作面→回風(fēng)巷→輔助運輸巷→東翼集中運輸巷→東總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。（6）該工作面為對拉工作面，工作面風(fēng)量計算結(jié)果包括中間巷滿足最小風(fēng)速風(fēng)量：Q中間巷=60=81 m3/min風(fēng)速驗算符合要求，根據(jù)以上計算，確定采煤工作面實際需要風(fēng)量為656m3/min。10—每千克二級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，10 m3/min（5）按回采工作面同時工作最作業(yè)多人數(shù)計算需要風(fēng)量：Qcf≥4Ncf式中：Ncf—采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，30人 4—每人需風(fēng)量，m3/min（每人供風(fēng)不小于4 m3/min）（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗算：a)驗算最小風(fēng)量： Qcf≥60 Scb=lcbhcf70%式中：Scb ——采煤工作面最大控頂有效斷面積；lcb——采煤工作面最大控頂距，；hcf——采面實際采高；——采煤工作面允許的最小風(fēng)速；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。（3）按二氧化碳涌出量計算需風(fēng)量：Qcf=67qccKcc=67= m3/min式中：qcc—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量， m3/min；Kcc—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，67—%的換算系數(shù)。（2）按瓦斯絕對涌出量計算需風(fēng)量：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》136條規(guī)定：按回采工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%要求計算。通風(fēng)設(shè)施前后5m范圍內(nèi)禁止堆放物料，更不準(zhǔn)當(dāng)倉庫使用。質(zhì)量要求：通過風(fēng)門時，要隨手關(guān)好，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開。(4)安全門：采用11礦工字鋼制作，兩側(cè)工字鋼的上頭緊貼镢子面用包箍及螺絲固定牢固，擋車橫梁用11礦工字鋼制作，一頭用4分鋼絲繩及不少于2個繩卡固定在安全門的一側(cè)。吊梁與橫梁的連接采用新的40型溜子鏈環(huán)連接。镢子和吊梁上的銷孔必須是正規(guī)鉆孔。吊梁要安裝在巷道中軌道的中心線上；b、吊梁采用雙镢子固定，镢子要鍛打成直徑40mm，并經(jīng)自然溫度冷卻。臥閘頂端距軌面高度不低于180mm；(3)吊梁：a、吊梁本體要采用11礦工字鋼制作，吊梁與镢子橫銷的連接槽孔要加工成長300mm，寬50mm的滑槽。 安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)(1)擋車棍：應(yīng)采用直徑100mm。(4)安設(shè)絞車的車場必須按規(guī)定施工合格的信號峒室，絞車必須使用單獨信號，上下車場信號必須固定在信號峒室內(nèi)。(2)斜巷長度超過50米,坡度超過5度時,必須在底車場起坡點或施工地點以上1015米,安設(shè)一道擋車門。滿足要求六、提升運輸安全設(shè)施安設(shè)種類：擋車棍、臥閘、手拉吊梁、擋車門、聲光報警器、聲光信號器、信號峒室。四、輔助運輸路線工作面需用的材料、設(shè)備等物資，、平盤車、花車等從地面→主井→東翼運輸大巷→東翼集中軌道巷→輔助軌道巷→軌道巷→工作面料場→工作面五、設(shè)備選型技術(shù)數(shù)據(jù)：絞車型號：JD1電機功率：N=繩 徑：Φ=軌道傾角：=150 長 度： L=71m （按軌道最大傾角取值） 鋼絲繩破斷拉力總和：Pn=10426kg礦車運行阻力系數(shù)：f1=鋼絲繩運行阻力系數(shù)：f2=鋼絲繩每米質(zhì)量：P繩=礦車自重：Gz=610kg矸石重：G矸=1800kg繩 速:V=車 數(shù)：N矸=2安全系數(shù)驗算：M矸= Pn / [N矸（Gz+ G矸）（sin+ f1cos）+ P繩L（sin+ f2cos）]=10426/[2(610+1800)（+）+71（+）]=電動機功率驗算：F最大牽引力= N矸（Gz+ G煤）（sin+ f1cos）+ P繩L（sin+ f2cos）=2(610+1800) （+）+71（+） =1358kgf=13308NN實＝F最大牽引力V/(1000η)=13308(1000)=備用功率系數(shù)達(dá)到要求。二、人員行走人員行走路線：主井→井底車場→東翼運輸大巷→東翼集中運輸巷→輔助運輸巷→軌道巷→回采工作面。煤炭運輸：采煤工作面運輸采用SGW40T可彎曲刮板輸送機運煤；經(jīng)工作面運輸巷SGB150C刮板輸送機、SPJ—650型皮帶運輸機將煤運到***采區(qū)煤倉，再由東翼集中運輸巷的SPJ800型吊掛皮帶輸送機運至煤倉到大巷裝入礦車，以3輛ZK36/250架線電機牽引至井底車場，由主井提至地面。JD2調(diào)度絞車，電機功率25KW，滾筒直徑310mm，滾筒寬度400mm，牽引力18KN，破斷拉力161KN。三、采煤工作面回風(fēng)巷軌道巷沿煤層頂板掘進(jìn)，梯形斷面，11工字鋼棚支護(hù)，棚距1米，,，工作面回風(fēng)內(nèi)布置有供水、防塵管路、隔爆設(shè)施。二、采煤工作面中間運輸巷運輸巷沿煤層頂板掘進(jìn)，梯形斷面，11工字鋼棚支護(hù)，棚距1米。第三節(jié) 工作面巷道一、采煤工作面軌道巷軌道巷沿煤層頂板掘進(jìn)，梯形斷面，11工字鋼棚支護(hù)，棚距1米，,，主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)與行人運料。二、經(jīng)濟(jì)比較方案一的工程量表 表十序號巷道名稱斷面(m2)工程量(m)備注巖巷煤及半煤巷小計1軌道巷03043042切眼052523運輸巷02982984軌道巷02862865切眼052526運輸巷0292292合計12841284方案三的工程量表 表十一序號巷道名稱斷面(m2)工程量(m)備注巖巷煤及半煤巷小計1軌道巷02922922切眼01201203運輸巷02862864回風(fēng)巷0304304合計10021002由上表可知方案二較方案三多施工巷道282米，同樣多搬家一次，經(jīng)濟(jì)上不合理。方案三：優(yōu)點：一條巷道進(jìn)風(fēng)，兩條巷道回風(fēng)，利于降低通風(fēng)阻力；減少煤柱留設(shè)，增加煤炭資源回采率；巷道布置較方案一較少，降低萬噸掘進(jìn)率；兩工作面交替生產(chǎn)，可增加循環(huán)進(jìn)度，降低礦壓顯現(xiàn)；缺點：兩工作面交替作業(yè)，對于生產(chǎn)管理要求高，管理復(fù)雜；兩工作面交叉處控頂面積大，對支護(hù)質(zhì)量管理要求高；兩工作面交匯處機頭交錯，行人不方便。需要留設(shè)較多的工作面煤柱，浪費煤炭資源；工作面巷道多，施工時間長，萬噸掘進(jìn)率較大；工作面搬家頻繁。有利于簡化通風(fēng)系統(tǒng)；工作面短，有利于減小礦壓顯現(xiàn)。工作面煤柱寬度15m，XF10斷層煤柱5m，由三條巷道服務(wù)于工作面，則每個工作面寬度為(1461552*3)/2=60m。工作面煤柱寬度15m，XF10斷層煤柱5m，由兩條巷道服務(wù)于工作面，則工作面寬度為1461552*2=122m。工作面煤柱寬度15m，XF10斷層煤柱5m，由四條巷道服務(wù)于該區(qū)段，則每個工作面寬度為(14615*252*4)/2=。受斷層影響該區(qū)段走向?qū)挾?46m，傾向長度286m。第三章 工作面巷道設(shè)計第一節(jié) 巷道布置方案說明根據(jù)采區(qū)設(shè)計，受地質(zhì)條件影響限制，工作面只能采用傾斜長壁采煤法，工作面沿傾向仰斜推進(jìn)。要求：每排雙銷頂梁相互平行，接頂平穩(wěn)，串頂實，（中—中），掛梁時必須兩人一組，互相協(xié)作，頂梁復(fù)頂平穩(wěn)，升柱后，使用大錘重新緊牢水平銷，雙銷頂梁保留至人行道排雙插銷。工作面上、下出口的頂板管理左、右工作面循環(huán)溜頭、溜尾分別開好缺口（1m）支設(shè)六排雙銷調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板，雙銷頂梁必須鉸接使用，并使用2個水平銷反向插接，緊設(shè)牢固，兩個水平銷插接長度均勻。(4)、巷道放頂線排各支設(shè)一組關(guān)門柱，關(guān)門柱托住二架鋼梁，在對應(yīng)每架鋼下各支設(shè)里三外二支柱，鋼梁兩端各支設(shè)一棵正規(guī)柱。所有支柱必須拴緊細(xì)鋼絲繩（規(guī)格：619），拴在支柱的柱爪與三用閥中間位置，鋼絲繩必須在支柱上纏繞至少一圈。并有專人檢查維護(hù)、清理。遇躲避峒或信號室無法引掛頂梁時支設(shè)帶帽點柱。(2)、工作面巷道均距煤壁子垂直距離20米范圍內(nèi)必須各支設(shè)相互平行的2路頂梁，柱距為1米，采用液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，每條頂梁下均支一棵液壓支柱，支柱的柱爪支設(shè)在頂梁靠老空側(cè)第3～5個牙口上（前七后三），鉸接頂梁下的支柱沿走向成一條直線，隨工作面的推采及時延長。五、上、下出口及端頭頂板管理工作面上、下兩巷的頂板管理(1)、工作面巷道均由工作面煤壁向外不少于20m進(jìn)行超前支護(hù)。規(guī)格：直徑不大于80mm，中間應(yīng)砍有不少于1/2的缺口。若第一次不能全部放落懸頂，推采35米后，用同樣的方法繼續(xù)放頂，待頂板全部放落后再進(jìn)行推采。每孔裝藥量不少于5卷。強制放頂(1)、工作面初次來壓前懸頂超規(guī)定，頂板仍不垮落，采取人工強制放頂。回撤時，必須使用專用長柄工具，專人觀察頂板，回柱點20米范圍內(nèi)支護(hù)完好。斷層的上下盤3米（以斷層面為界）范圍內(nèi)各支設(shè)一組叢柱，叢柱隨采面前移而前移，且不能作為回柱分段點，溜子彎曲段不得停留在斷層上下盤4米范圍內(nèi)。工作面推采遇到傾斜斷層時，采用放炮起底的方法推過，放炮要放小炮，起底的巖石必須全部揀入老空，整平底板，起底高度以溜子鋪設(shè)平緩為準(zhǔn)，頂板用串桿、笆片背實，梁子鉸接平穩(wěn)，支柱迎山有力。②若采面壓力大、頂板破碎或遇有特殊構(gòu)造時，必須每節(jié)溜槽支設(shè)一棵臨時支柱，必要時架架支設(shè)臨時支柱。工作面停采時要編制停采措施，加強頂板管理。即推過最后一刀后，不再移置溜子，掛梁后支齊貼幫柱，支柱的卸載閥要朝向便于回收的方向，最后清掃浮煤，加固采面支護(hù)，清理上下出口，保持完好暢通。工作面在推至停采線前，若煤壁與停采線不能互相平行，要先將工作面調(diào)正。(3)、工作面初采與末采的支護(hù)要求工作面在回采前，開好上下缺口（1）m，使用六路雙銷頂梁支護(hù)頂板，然后將溜子移至靠工作面煤壁一側(cè)，再掛上兩排頂梁支設(shè)兩排正規(guī)支柱。②回采時懸頂沿傾向達(dá)到2m，走向達(dá)到5m，必須采取加強支護(hù)措施，在人行道靠空茬側(cè)正規(guī)柱梁下加支對柱，仍不冒落要實行人工強制放頂。⑧每向前推進(jìn)一米采取強制放頂一次，直至頂板垮落充實采空區(qū)。工作面推進(jìn)10m， 傾斜長度超過工作面長度的三分之一時，必須進(jìn)行人工強制放頂。⑤頂板管理人員、測壓員及時測壓分析，掌握工作面來壓情況，并隨時觀測信號柱變化情況，當(dāng)信號柱發(fā)生來壓信號明顯時立即匯報當(dāng)班跟班區(qū)長，并迅速組織人員撤到安全地點，待頂板垮落后，方可進(jìn)入施工地點進(jìn)行作業(yè)。④推進(jìn)10米時沿工作面放頂線每8米打一棵木質(zhì)信號柱，并呈三角排列。②由切眼開始，推采5米時，將放頂線一排隔一棵支設(shè)一棵切柱，推采7米時將放頂線一排支齊切柱。特殊時期的頂板管理(1)、初次來壓的支護(hù)要求：①初壓前，工作面采用“見五回一”的控頂方式?；刂彭敿芭c其他工序平行作業(yè)的安全距離回柱放頂拖后支齊正規(guī)處的距離不小于15米，分段回柱間距不小于15米。三棵支柱要均勻布置，單排布置。(5)、對柱的支設(shè)在工作面超壓區(qū)域段人行道老空側(cè)，緊靠支有正規(guī)支柱的頂梁下墊鐵鞋支設(shè)，支柱迎山有力，支設(shè)牢固。(4)、切柱的支設(shè)①在靠放頂線排頂梁下架架支設(shè)切柱，柱頂緊靠正規(guī)柱，不墊鐵鞋支設(shè)，—，升緊打牢。④架設(shè)密集支柱時，如果頂板有裂隙，要躲開裂隙打在靠工作面的一側(cè)，軟底或煤底時，必須墊好鐵鞋或木鞋。②支密集和回密集同時進(jìn)行，支密集超前回柱點2棵。（柱帽：）。(2)、貼幫柱的支設(shè)：當(dāng)機道內(nèi)的炭接近出凈時,用打替柱子的方式將臨時柱逐棵改到煤壁處，柱底緊靠煤壁，柱爪卡在頂梁前端4個牙槽內(nèi)為貼幫柱,升緊打牢。⑦每次回柱放頂前，必須清凈放頂范圍內(nèi)的雜物及大塊矸石。⑤當(dāng)因工作面地質(zhì)條件變化需要預(yù)掛頂梁時。工作面輸送機、采煤機必須停止運轉(zhuǎn)。②回柱前要先檢查塑料網(wǎng)是否損壞，如有損壞，要及時補網(wǎng)后再回柱放頂，補網(wǎng)質(zhì)量達(dá)不到要求，不準(zhǔn)進(jìn)行回柱放頂及采煤工作。⑥頂板破碎時塑料網(wǎng)之下每個頂梁檔內(nèi)，用板棚或串桿均勻背頂，以防塑料網(wǎng)下垂及便于下一個循環(huán)聯(lián)網(wǎng)。④。聯(lián)網(wǎng)的要求：各網(wǎng)邊連接要嚴(yán)密，對接聯(lián)好，聯(lián)網(wǎng)使用塑料網(wǎng)帶，眼眼穿過，隔一個眼打一個扣，塑料網(wǎng)帶要拉緊，打扣要實。②工作面整修期間，放炮前，將塑料網(wǎng)與上排塑料網(wǎng)聯(lián)好，懸掛在機道內(nèi)，并將塑料網(wǎng)掛好，嚴(yán)禁妨礙采煤機通過。工作面采用阻燃塑料編織網(wǎng)作背頂材料時，規(guī)格以及使用方法如下：(1)、塑料網(wǎng)的規(guī)格：長寬= 和 長寬=，孔徑均為50mm50mm。工作面使用外注式單體液壓支柱，配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，沿推進(jìn)方向以正懸臂齊梁齊柱直線式支護(hù)頂板。四、工作面頂板管理正常工作時期頂板支護(hù)方式根據(jù)本工作面頂板特征，直接頂為細(xì)中砂巖，根據(jù)相鄰已回采***工作面的情況觀察，直接頂巖石冒落后能充滿采空區(qū)，大部分頂板隨回柱隨冒落，故采用三～四排控頂,“見四回一”的控頂方式控制頂板，全部垮落法管理頂板。③。要加強泵站的維修及供液管路的維修，杜絕系統(tǒng)的竄漏液，現(xiàn)場使用自動配比器，使用糖量計檢查配比液濃度。２、泵站設(shè)置位置：泵站設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷距工作面100～150m之間的峒室內(nèi)或開寬位置，不準(zhǔn)影響行人和運料。(2)支護(hù)參數(shù)： 表九 單位（m）范圍溜頭工作面內(nèi)溜尾控頂距初壓前最大最小初壓后最大最小排 距柱 距放頂步距柱鞋直徑的計算：φ≥20 =Rt支柱的實際支撐能力 19