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采煤工作面采煤工藝課程設計-文庫吧資料

2025-01-19 19:49本頁面
  

【正文】 作業(yè)。五、采空區(qū)處理采空區(qū)處理方式采用放頂煤落煤頂板全部垮落法進行處理。⑷推前溜到位后,支架工將支架推移手把復零位,以免發(fā)生高壓管崩破傷人或頂壞前溜的事故。⑵推前溜要從一端順序作業(yè),工作面必須有3—4組的支架推移千斤頂同時動作來完成前溜的推移工作。推前溜:液壓支架推移,千斤頂活塞行程600mm,移前溜時,滯后采煤機后滾筒12—15m,推移時必須將前溜移成一條直線,同時符合以下規(guī)定:⑴大溜要移成一條直線,偏差不得超過 177。⑸支架工在操作支架移架時,除注意頂板,煤墻狀況外,還必須注意支架尾梁與后溜的相對位置,以免移架過程中,插板拌后溜刮板及鏈。⑶支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7176。⑵移出的支架要排成一條直線,偏差不得超出 177。移架:本面使用ZF2200/16/24B型放頂煤支架,操作方式為手動本架操縱,采用單架依次順序隨機移架及時支護的方法管理頂板。四、工作面支護工作面支架選型工作面使用支架為ZF2200/16/24B型中間架(87組)ZFG2400/16/24排頭(尾)架(6組)放頂煤綜采支架,其主要技術性能見表。三、運煤采煤工作面的運輸方式采煤機構割下的煤,由工作面可彎曲刮板輸送機經(jīng)轉載機和可伸縮帶式輸送機運到采區(qū)運輸大巷運至采區(qū)煤倉。C、清煤工必須面向機尾,隨時注意大溜的運行狀況,以防止大溜涌出大炭或其它物件傷人。⑶支架與前溜之間的浮煤及支架間的浮煤,由清煤工人清入前部大溜中,其操作注意事項;A、清煤工必須等前部大溜推出去,支架停止動作以后開始清煤。二、裝煤綜采工作面的裝煤方式⑴機組滾筒旋轉時,煤體被截齒破落,并由螺旋葉片裝入運輸機,少量煤在推前溜時由鏟煤板裝入大溜中。當采煤機繼續(xù)向下割煤即可順著輸送機彎曲段斜切入煤壁,到前后滾筒完全切入煤壁后(距回風平巷一般為25m-30m),繼續(xù)牽引采煤機。當采煤機割煤接近工作面上端,前滑靴移動到輸送機的過渡槽上時,將前滾筒逐漸降低,后滾筒逐步升高,以保持其正常的截割。⑿機組在斜切進刀時,機組司機必須放慢牽引速度,控制牽引速度在1m/min以內。⑽機組司機隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀,并隨時注意瓦斯?jié)舛?,當機組前后及機身20m范圍內,瓦斯?jié)舛瘸^1%,則立即停止采煤機,閉鎖大溜,及時通知班長,只有當瓦斯?jié)舛冉抵?%以下,方可開機。⑻嚴禁機組在無冷卻水、噴霧不完好的情況下開機。⑺機組在運行狀態(tài)中,嚴禁機組司機搬運機身與電纜槽之間的炭塊等物。⑸割煤過程中,機組司機應隨時注意煤墻片幫及頂板變化情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,采煤機割過后,緊跟前滾筒打出片幫板,對工作面所暴露的頂板進行臨時支護。⑶采煤機司機割煤時,必須精力集中,相互配合,嚴防滾筒碰到支架前梁,尤其在斜切進刀時,司機要時刻注意。⑵ 177。隨著采煤機螺旋滾筒不斷旋轉割煤(前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤),從而完成了割煤工序,177。這樣有利用提高機械化水平,增加產量,降低噸煤成本,有利于工作面的資源回收及頂板控制,保證安全生產。采煤機割煤一刀,放煤一輪為一正規(guī)循環(huán)。第五章 采煤工藝第一節(jié) 采煤工藝的選擇根據(jù)1101采煤工作面的煤層賦存情況和該礦的設備裝備及職工的技術素質,采用傾斜長壁低位放頂煤一次采全厚綜合機械化采煤方法,頂板管理為全部垮落法。噴霧灑水及煤層注水。工作面煤塵沖洗必須班班進行,超前維護段50m內班班沖洗,風巷超前維護段往外50——100m每日沖洗一遍,100m以外每周沖洗一次,保證煤塵堆積厚度不超規(guī)定(厚度2mm,長度5m)。采煤機割煤時,其內、外噴霧必須保證使用,必須隨時更換損壞的噴嘴和被堵塞的噴咀,嚴禁在內外噴霧不完好或不使用時開啟機組割煤。通風防塵系統(tǒng)(1)通風:新鮮風流:地面→主副井→井底車場→水平運輸大巷→采區(qū)運輸大巷→回采工作面運輸順槽乏風流:回采工作面→回采工作面回風順槽→采區(qū)回風大巷→總回風巷→回風井→主扇風機→地面(2)綜合防塵:在運輸順槽各轉載點設置滅塵噴頭:皮帶機頭、轉載機、煤溜機頭,保證其完好并正常使用。注:《“一通三防”管理規(guī)定》礦井通風量計算細則取值。K=100=式中:Q采——采煤工作面實際需要風量;K——;Q瓦——工作面瓦斯絕對涌出量。本工作面所有用電設備的負荷列表統(tǒng)計,見下表。三、供電系統(tǒng)㈠采區(qū)變電所KBSG—200/6引出一趟660V電源供監(jiān)控分站。材料運輸:地面材料裝罐車后通過副井井筒罐籠運至井底車場,通過水平輔運大巷運至采區(qū)輔運大巷,利用回風順槽運至工作面。第二節(jié) 生產系統(tǒng)一、運輸系統(tǒng)采煤工作面用采煤機破煤后,用SGZ—630/220前刮板運輸機將煤運到運輸順槽,用SGB—620/40型刮板輸送機轉載到SPJ—650/22膠帶輸送機上運送到采區(qū)運輸大巷運至采區(qū)煤倉(煤倉容量為500噸),利用水平大巷皮帶運至井底煤倉用箕斗提至地面。按74萬t/a計算T = Z/A=該工作面按年產74萬t計算, a第四章 巷道布置與生產系統(tǒng)第一節(jié) 巷道布置1101工作面東西走向布置,切眼在工作面北部邊緣,工作面自北向南俯斜推進,其運輸順槽、回風順槽沿底板分別布置在西側和東側,工作面長度110m,推進可采長度1032m。(1)可采儲量計算:Z = LSmγK式中 L——采煤工作面長度,m;為110 mS——采煤工作面可采傾向長度,m;1032 mm——采高,m;平均為6 mγ——煤層實體密度,t/
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