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正文內(nèi)容

質(zhì)量hsf手冊版-文庫吧資料

2025-07-06 11:53本頁面
  

【正文】 法,根據(jù)每個(gè)過程對產(chǎn)品要求的符合性和質(zhì)量管理體系有效性的影響,、過程審核、工作質(zhì)量檢查、過程及輸出的監(jiān)視和測量、過程有效性評價(jià)等,在過程的監(jiān)視測量中選擇適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。A. 發(fā)現(xiàn)問題并予以解決,以保持預(yù)期的過程能力,確保產(chǎn)品的符合性。B. 內(nèi)部審核的目的a. 確定質(zhì)量管理體系是否符合產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的安排、是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、是否符合本廠確定的質(zhì)量管理體系的要求;b. 本廠質(zhì)量管理體系是否得到有效的實(shí)施和保持。D. 顧客滿意度測量控制見《顧客滿意控制程序》。B. 信息的收集方式a. 市場調(diào)研、收集市場或消費(fèi)者組織媒體或行業(yè)組織的報(bào)告;b. 接受顧客投訴或抱怨,如設(shè)置公開投訴電話,流失業(yè)務(wù)分析,索賠和經(jīng)銷商報(bào)告之類的統(tǒng)計(jì);c. 與顧客直接溝通,如走訪顧客、派人接待顧客、電話回訪、發(fā)放調(diào)查表等。 監(jiān)視和測量追求顧客滿意是本廠建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系的目標(biāo),對顧客滿意信息的監(jiān)視和測量是測量質(zhì)量管理體系業(yè)績的一種方法。、測量、分析和改進(jìn)的過程的目的要求:A. 證實(shí)產(chǎn)品要求的符合性;B. 確保質(zhì)量管理體系的有效性;C. 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以及質(zhì)量管理體系的有效性。,具體執(zhí)行《監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序》。,對接收的單位應(yīng)予以考核是否具有能力和資格,對國家授權(quán)的計(jì)量所,可不再進(jìn)行考核。F. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時(shí),應(yīng)對其測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價(jià)和記錄,并采取措施;G. 用于監(jiān)視和測量的計(jì)算機(jī)軟件在初次使用時(shí)應(yīng)予以確認(rèn),必要時(shí)再確認(rèn)。A. 監(jiān)視和測量設(shè)備在使用前由工程部負(fù)責(zé)送檢并按規(guī)定的周期校準(zhǔn),保存檢定和校準(zhǔn)記錄,無國家測量基準(zhǔn)的廠部應(yīng)自行建立檢定或校準(zhǔn)規(guī)程,并按規(guī)程進(jìn)行自檢和保存記錄;B. 使用人員按照使用說明書進(jìn)行正確調(diào)整和使用,(如某些儀器需調(diào)平衡,調(diào)零點(diǎn)和滿刻度量程等)防止因操作或調(diào)整不當(dāng)造成設(shè)備失準(zhǔn)。:A. 產(chǎn)品制作的全過程所應(yīng)用的全部測試手段;B. 全部測量器具、儀器。(精度),此項(xiàng)精度須涉及到人員、方法和環(huán)境等。B. 產(chǎn)品防護(hù)具體按《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》進(jìn)行。本廠的顧客財(cái)產(chǎn)主要有客戶提供的材料、樣品、技術(shù)資料以及顧客的個(gè)人信息等,各相關(guān)部門在顧客財(cái)產(chǎn)的接收、領(lǐng)用方面應(yīng)做好記錄,發(fā)生丟失、不適用時(shí),應(yīng)立即報(bào)告顧客,具體按《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》執(zhí)行。B. 具體執(zhí)行《標(biāo)識和可追溯性控制程序》。A. 采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識能識別有關(guān)產(chǎn)品狀態(tài),防止在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中(含采購產(chǎn)品)的混淆和誤用,以及實(shí)現(xiàn)必要的追溯,主要原材料、半成品、成品的控制和產(chǎn)品追溯。E. 配套適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要的監(jiān)視和測量設(shè)備,并按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行維護(hù);F. 建立生產(chǎn)過程質(zhì)量失控的改善措施,防止不合格的產(chǎn)品,并應(yīng)事先制訂相應(yīng)的應(yīng)急措施,以應(yīng)付一旦出現(xiàn)的產(chǎn)品不合格而造成的損失;G. 工程變更的控制,按照《工程變更控制程序》執(zhí)行.當(dāng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和服務(wù)提供過程的輸出,不能通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證或需經(jīng)過破壞性實(shí)驗(yàn),才能測得或不合格的質(zhì)量特性,要在產(chǎn)品使用后才能顯現(xiàn)出來時(shí),這樣的過程稱為“特殊過程”,應(yīng)從以下方面進(jìn)行控制:A. 生產(chǎn)和測量設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度,包括設(shè)備設(shè)定和輸入調(diào)整;B. 操作人員的技能、資格、知識是否滿足質(zhì)量要求;C. 對人員、工藝和設(shè)備作必要的認(rèn)可記錄;D. 在原材料、設(shè)備等變更的情況下對過程再次確認(rèn)或定期確認(rèn)。C. 品管部負(fù)責(zé)各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)指導(dǎo)書等質(zhì)量控制文件。 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制A. 生產(chǎn)部組織編制生產(chǎn)工序控制指標(biāo)、工序技術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)安全操作規(guī)程。C. 當(dāng)本廠或本廠的客戶要求在供應(yīng)商的現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)收時(shí),本廠應(yīng)在采購合同中對采用的驗(yàn)證安排和產(chǎn)品的放行方法作出規(guī)定。A. 品管部或相關(guān)部門依據(jù)采購單及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),在收貨處對采購物料進(jìn)行驗(yàn)證,并記錄驗(yàn)證結(jié)果,以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。B. 信息的形式、合同訂單、技術(shù)協(xié)議、報(bào)價(jià)單及采購計(jì)劃等文件形式。A. 控制內(nèi)容a. 對采購產(chǎn)品需求的識別,確定采購產(chǎn)品的總成本、產(chǎn)品性能、價(jià)格和交付情況;B. 對供方供貨能力的確認(rèn);C. 結(jié)合采購品對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,采購制訂選擇、評價(jià)和重新評價(jià)供方的準(zhǔn)則;D. 按照評價(jià)準(zhǔn)則,采購組織有關(guān)部門人員對選定的供方進(jìn)行評價(jià);E. 根據(jù)評價(jià)結(jié)果,選定合格供方,形成合格供方名錄;F. 對選定的合格供方進(jìn)行動態(tài)控制,結(jié)合供方業(yè)績,定期對現(xiàn)有供方重新評價(jià)。采購控制主要包括采購產(chǎn)品質(zhì)量及供方的質(zhì)量控制,制定采購要求和驗(yàn)證采購產(chǎn)品。E. 保存有關(guān)顧客溝通記錄 設(shè)計(jì)和開發(fā)本廠的產(chǎn)品是依據(jù)客戶的提供的樣品或圖紙和國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求生產(chǎn)加工,不包括設(shè)計(jì)和開發(fā)過程,故刪減該條款。C. 溝通內(nèi)容a. 顧客關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量要求的信息;b. 顧客反饋,包括顧客抱怨;c. 日報(bào)表。G. 具體執(zhí)行《與顧客有關(guān)過程控制程序》A. 溝通目的確保企業(yè)充分準(zhǔn)確地了解顧客的要求及顧客對企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度。E. 評審結(jié)果應(yīng)確保:a. 確保準(zhǔn)確理解顧客的要求;b. 對產(chǎn)品要求做出明確的規(guī)定并形成文件;c. 內(nèi)部有能力滿足規(guī)定要求。C. 評審方法a. 應(yīng)適于本廠的運(yùn)作,以達(dá)到評審的目的為原則,通常以會議方式進(jìn)行。C. 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定和實(shí)施業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品要求進(jìn)行確定并組織實(shí)施。 與顧客有關(guān)的過程A. 與產(chǎn)品有關(guān)的要求范圍a. 產(chǎn)品固有質(zhì)量特性的要求,如使用性能、可靠性、樣品等;b. 產(chǎn)品的交付及交付后活動的要求,如交付量、交付時(shí)限、維護(hù)服務(wù)和附加服務(wù)(如回收或最終處置)等。B. 應(yīng)適合于本廠運(yùn)作的方式形成輸出文件,如流程圖等。:A. 確定產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo),包括識別產(chǎn)品的質(zhì)量特性、目標(biāo)值、質(zhì)量要求和約束條件,并滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求;B. 識別并確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程,確定過程控制的文件和實(shí)現(xiàn)過程所需資源,以確保過程能有效運(yùn)行和產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn);C. 確定所需要的檢驗(yàn)活動和接收準(zhǔn)則,如過程開發(fā)的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動、生產(chǎn)和服務(wù)提供活動的監(jiān)視和測量活動,產(chǎn)品交付前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動等;D. 確定適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量記錄,各項(xiàng)記錄應(yīng)能證明過程運(yùn)行和過程的結(jié)果符合各項(xiàng)要求,應(yīng)核查記錄提供證實(shí)的充分性。A.全本廠范圍內(nèi)推行“6S”管理;B.生產(chǎn)現(xiàn)場由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維護(hù);C.工程部,后勤部及辦公環(huán)境等由各有關(guān)部門負(fù)責(zé)維護(hù)。A. 人的因素:為工廠人員創(chuàng)造一個(gè)良好的氛圍,建立一個(gè)既有競爭又心情舒暢和諧的工作環(huán)境,使人員有更多的參與機(jī)會以發(fā)揮其才能,并制定安全操作規(guī)程,并對人員進(jìn)行培訓(xùn),確保安全生產(chǎn)。為確保所提供產(chǎn)品質(zhì)量能滿足要求,廠長應(yīng)組織有關(guān)職能部門進(jìn)行策劃,確定為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的基礎(chǔ)設(shè)施,并批準(zhǔn)予以提供。E. 具體執(zhí)行《人力資源控制程序》。C. 培訓(xùn)效果的測量通過考試和對工作實(shí)際能力的考核,驗(yàn)證測量培訓(xùn)的有效性及其效果,需持證上崗位人員,考核合格后頒發(fā)上崗證書。B. 培訓(xùn)的實(shí)施a. 根據(jù)各類人員的工作能力和技能,制定年度培訓(xùn)計(jì)劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)。、培訓(xùn)和意識通過培訓(xùn)和其他措施提高人員的能力,增強(qiáng)質(zhì)量意識和顧客意識,使各人員能滿足所從事的工作對能力的要求,并充分認(rèn)識到從事活動的相關(guān)性和重要性,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。資源提供的用途是為質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和改進(jìn),增強(qiáng)顧客滿意。6.資源管理 資源提供資源是本廠通過建立質(zhì)量管理體系及過程而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要條件。管理的評審的輸入應(yīng)包
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