鋼筋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-文庫吧資料
2025-07-06 10:24本頁面
【正文】 現(xiàn)缺陷（如鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、焊包不勻、鋼板焊穿或凹陷等），應(yīng)督促及時采取措施加以解決。（應(yīng)優(yōu)先采用）時，重點(diǎn)監(jiān)控以下內(nèi)容：（1）鋼筋、鋼板焊接前應(yīng)清污、除銹。在負(fù)溫條件下試焊時，應(yīng)有可靠的防凍、預(yù)熱、保溫措施。接頭錯開距離應(yīng)大于500mm，同截面（500mm內(nèi)）有接頭的鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的50%。（4）鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)必須作徹底的清污、除銹處理。鋼筋的切割不得使用切斷機(jī)，而應(yīng)使用砂輪鋸，確保切割平整完好，并于鋼筋軸線垂直。鋼筋等級、規(guī)格變換或焊工調(diào)換，應(yīng)再作焊前試驗(yàn)。、(6)施工過程中應(yīng)隨時檢查接頭的外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷（如焊包、咬過、燒傷、氣孔、偏心、彎折等），應(yīng)督促及時采取措施加以解決。（5）雨雪天不得試焊，負(fù)溫（5176。（3）電渣壓力焊前，鋼筋端頭應(yīng)無彎曲，并應(yīng)對端頭焊接區(qū)作徹底的清污、除銹處理。鋼筋等級、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，應(yīng)再作焊前試驗(yàn)。（7）鋼筋電焊施工過程中應(yīng)隨時檢查成品的外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷（如焊點(diǎn)過燒、焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷等），應(yīng)督促及時采取措施加以解決。（5）點(diǎn)焊不同直徑的鋼筋時，其大小鋼筋直徑的比例界限應(yīng)符合JGJI82012的規(guī)定。（4）焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）每班作業(yè)前，尚應(yīng)先試點(diǎn)焊兩點(diǎn)，經(jīng)外觀檢查合格，方可進(jìn)行電焊。試驗(yàn)合格，方可成批點(diǎn)焊。 (9) 焊接過程中應(yīng)及時清渣，隨時檢查焊縫外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷（如有較大凹陷或焊瘤、裂紋、未焊過、咬邊過深、表面燒傷、鋼筋軸線彎折或偏移超差等），應(yīng)監(jiān)督及時采取措施加以解決。（7）預(yù)制構(gòu)件的連接采用電弧焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，必要時由兩名焊工對稱試焊，以減少變形。（5）焊接前，鋼筋端頭焊接部分應(yīng)無彎去，并應(yīng)清污、除銹。幫條的長度與規(guī)格應(yīng)符合JGJ182012的要求（3）條焊和搭接焊的焊縫厚度與寬度應(yīng)符合JGJ182012的要求。，重點(diǎn)監(jiān)控以下內(nèi)容：（1）電弧焊施工前，應(yīng)在現(xiàn)場條件下，按預(yù)選的焊條直徑和焊接電流進(jìn)行試焊，制作一組（3根）試件，作拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可正式施焊。氣溫較低時，應(yīng)調(diào)整氣溫較低時，應(yīng)調(diào)整對焊工藝和參數(shù)，焊后應(yīng)立即以合適的保溫材料對接頭熱影響進(jìn)行保溫，防止接頭驟冷脆裂。（5）對焊前，鋼筋端頭應(yīng)五萬去，并應(yīng)在端部150mm長度范圍內(nèi)清污、除銹。(2)每班作業(yè)前，尚應(yīng)先試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格，方可進(jìn)行對焊。（4）在上述段內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋面積占受拉區(qū)鋼筋總面積的百分率不宜超過50%（非預(yù)應(yīng)力筋），受壓區(qū)不限。（2）受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開。，并監(jiān)控質(zhì)量保證措施的落實(shí)。（6）可焊姓不好的受力鋼筋應(yīng)采用擠壓連接。（4）超高層建筑、重要建筑豎向受力鋼筋的連接應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械擠壓連接或錐螺紋套管連接。 (2)對有抗震要求的受力鋼筋的連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械擠壓連接。，應(yīng)符合下列原則：（1）直徑10mm以上鋼筋的連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接，尤應(yīng)采用閃光對焊。5mm。20mm；彎起高度177。、尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為：全長177。 (2)冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，應(yīng)再檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度，若強(qiáng)度降幅過大導(dǎo)致低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，則應(yīng)對調(diào)直工藝的有關(guān)參數(shù)加以調(diào)整，是調(diào)直度和強(qiáng)度均能滿足要求。（1）鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時，應(yīng)按GB502042015的有關(guān)規(guī)定控制冷拉率。，如有油污、浮銹等，應(yīng)予清除；若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，出現(xiàn)片狀剝落或麻點(diǎn)蝕坑，則不得使用。各類材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。，應(yīng)符合GB502042015的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。（d≤12mm）作受拉鋼筋，應(yīng)按GB502042002的規(guī)定檢查其外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。，尚應(yīng)檢查縱向受力鋼筋的力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果是否符合GB502042015關(guān)于抗拉強(qiáng)度與屈服
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