【正文】 規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。切割面平面度，割紋深度局部缺口深度注：t 為切割面厚度碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16 攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12 攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 附錄B。(三)緊固件連接工程高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H 后、48H 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1) 工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200MM 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2) (2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1 條焊縫。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345 或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323 的規(guī)定。(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料的控制1)檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(1)國(guó)外進(jìn)口鋼材； (2)鋼材混批； (3)板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板； (4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； (5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； (6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。六、工程工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法(一)、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。（4）凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問(wèn)題不允許使用。（2）主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。(二)、質(zhì)量要素監(jiān)理人每個(gè)施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場(chǎng)施工。技術(shù)資料管理（1）督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（3）分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。（2）復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。計(jì)量檢測(cè)督促檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)和施工班組配套各種必須的檢測(cè)儀器和工具以保證邊安裝邊檢測(cè)，一次成優(yōu)。（2）監(jiān)理對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對(duì)造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2 天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。(五)、例會(huì)組織參加每周三召開(kāi)一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施