【正文】 性能和安裝、使用功能的部位 , 應由施工單位提出 技術(shù)處理方案 , 并經(jīng)監(jiān)理 ( 建設(shè) ) 單位認可后進行處理。主控項目(1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷 , 應由施工單位提出技術(shù)處理方案 , 并經(jīng)監(jiān)理〈建設(shè) 〉 單位認可后進行處理。 ( 五 ) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 1. 一般規(guī)定 : 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷 , 應由監(jiān)理 ( 建設(shè) ) 單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu) 性能和使用功能影響的嚴重程度 , 按表410 確定。 ⑩洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋。⑧缺箍筋、溫度筋 , 使混凝土開裂。 ⑥混凝土表面抹壓不實。④明落度太大 , 澆筑過高、過厚 , 素漿上浮 , 表面龜裂。②水泥用量過大 , 收縮裂紋。③ 縫內(nèi)雜物未清 , 或縫內(nèi)布管。 (9) 板縫混凝土澆筑不實①板縫太小 , 石子過大。② 模板位移變形 , 支模時無順直找正措施。 ④洞口模板與主體模板固定不好 ,v 造成相對移動。②模內(nèi)無斜頂撐 , 剛度不足 , 不能保持方正。⑥養(yǎng)護不好。④模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳 , 造成拆模粘連。②木模未提前溫潤 , 提筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂。⑥模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。④澆筑高度過高 , 混凝土集中一處下料 , 混凝土離析或石子趕堆。 ②澆筑前未下與混凝土配合比成分相同的無石子砂漿。⑤元鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。③缺保護層墊塊。 (4) 露筋①同 蜂窩 原因。② 鋼筋太密 , 混凝土骨料太粗 , 不易下灰 , 不易振搗。 ⑥振搗時間不充分 , 氣泡未排除。④木模未澆水濕潤 , 混凝土表面脫水 , 起粉。②模板清理不凈 , 或拆模過早 , 模板粘連。⑧振搗手少 , 振點少 , 振搗不到位。 ⑥自由傾落高度超過規(guī)定 , 混凝土離析、石子趕堆。④振搗不夠或漏振。 4②攪拌不勻。④修補部位 , 應略高于原混凝土表面 ,J 待達到掏件設(shè)計強度后 , 再將外表鑿平。②需修補部位必須認真剔鑿 , 用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。②當對結(jié)構(gòu)強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂袘岩蓵r , 可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法 , 按有關(guān)標準的規(guī)定 , 對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的淚凝土強度進行 推定 , 作為是否應進行處理的依據(jù)。e) 溫度控制是否有效 ( 宜在氣溫 30 ℃以下施工 ) 等等。c) 澆筑方案是否合理 , 澆筑速度是否適當 。②監(jiān)理工程師應從以下方面做好檢查和督促 :a) 原材料中 , 水泥是否選用合理 , 骨料是否有防止升溫措施 , 外加劑 ( 緩凝劑 ) 是否選用已被認證的合格產(chǎn)品 。e) 督促檢查留置混凝土強度試塊 , 包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件 , 均不得漏作。 的混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析 , 必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生 :c) 加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察 , 確保覆蓋及時到位 。監(jiān)理工程師應根據(jù)工程實際情況 , 明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容 , 并加強現(xiàn)場監(jiān)控。 e) 對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、計量等進行必要考察和監(jiān)控等等。②冬施方案實施前要認真檢查落實α ) 及時收集天氣中期預報 , 依氣溫調(diào)整施工進度 , 完善施工措施 :b) 對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好審定 。方案要具體 , 可操作 , 結(jié)合工程 , 切合實際。(3) 冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點①監(jiān)理工程師加強對冬施的預控工作 , 要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護 , 防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 ④對節(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查 , 防止低等級混凝土注入高等級、混凝土部位。 ②混凝土澆筑中 , 要加強旁站監(jiān)理 , 嚴格控制澆筑質(zhì)量 , 檢查混凝土明落度 , 嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水 , 不合格混凝土要退回攪拌站。（6）水、電、照明等現(xiàn)場條件己做好 , 且應有保證。 ④混凝土澆灌申請書己辦妥。鋼筋位置 固定正確 , 變形的鋼筋已被修好 , 關(guān)鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、 錨固情況。4. 混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(1) 澆筑前的質(zhì)量控制要點①對混凝土澆筑方案進行審批 : 要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆 筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實 , 確保萬無一失。檢查數(shù)量 : 每工作班抽查不應少于一次。 2%粗、細骨料土 3%水、外加劑土 2% 注 :1 各種衡器應定期校驗 , 每次使用前應進行零點校核 , 保持計量準確 。 檢驗方法 : 檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 每一樓層、同一配合比的混凝土 , 取樣不得少于一次 。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時 , 取樣不得少于一次 。 3. 混凝土施工主控項目 (1) 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求 , 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件 , 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 檢查數(shù)量 : 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。預應力混凝土結(jié)構(gòu)中 , 嚴禁使用含氯化物的外加劑。 檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中 , 嚴禁使用含氯化物的水泥。2. 原材料主控項目(1) 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查 , 并應 對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗 , 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。( 四 ) 混凝土分項工程1. 一般規(guī)定 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應按表49 取用 ,其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標 準的規(guī)定。水泥漿及砂漿強度 , 應滿足設(shè)計要求 , 且均不應低于 20N/mm2。 (5) 孔道灌漿應采用標號不低于 425 號普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿 。 (4) 預應力筋張拉后 , 孔道應盡快灌漿。(3) 預應力錨固后的外露長度 , 不宜小于 3Omm。為了減少上下層之間因摩阻引起的預應力損失 , 可逐層加大張拉力 , 但底層張拉力不宜比頂層張拉力大 5%( 鋼絲、 鋼絞線、熱處理鋼筋 ) 或 9%( 冷拉 Ⅱ 、Ⅲ、 IV 級鋼筋 ), 且最大張拉應力 : 冷拉 Ⅱ 、Ⅲ、 IV 級鋼不得超過屈服強度的 90%, 鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強度的 75%, 熱處理鋼筋 不得超過標準強度的 70%。 當兩端同時張拉一根預應力筋時 , 宜先在一端錨固 , 再在另一端補足張拉力后進行錨固。 對長度不大于 30m 的直線預應力筋可在一端張拉。對長度不大于 24m 的直線預應力筋 , 可在一端張拉。 檢驗方法 : 檢查水泥漿性能試驗報告。 泌水應能在 24h 內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢驗方法 : 觀察 , 鋼尺檢查。 處于易受腐蝕的 l環(huán)境時 , 不應小于 50mm。②凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于 50mm。檢驗方法 : 鋼尺檢查。一般項目(2) 錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設(shè)計要求 , 當設(shè)計元具體要求時 , 應符合表48的規(guī)定。 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。 對多跨雙向連續(xù)板 , 其同一截面應按每跨計算。 注 : 束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到 90% 及以上 , 且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。15 檢查數(shù)量 : 在同一檢驗批內(nèi) , 抽查各類型構(gòu)件中預應力筋總數(shù)的 5%, 且對各類型構(gòu)件均不少于 5 束 , 每束不應少于 5 處。一般項目(4) 預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合表47 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察。(2) 先張法預應力施工時應選用非油質(zhì)類模板隔離劑 , 并應避免沾污預應力筋。 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察。一般項目(2) 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查 , 其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。( 三 ) 預應力分項工程 1. 原材料主控項目 (1)} 預應力筋進場時 , 應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224 等 的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗 , 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。(4) 監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證 ( 每兩年復試一次 ) 。(3) 考慮到目前鋼筋用量大 , 結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋密集 , 交叉復雜 , 而設(shè)計出圖方式比較簡化 , 因而應根據(jù)工程情況繪制節(jié)點鋼筋布置實況圖 ( 翻樣 ), 或做出節(jié)點樣板 , 以合理 布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。(2) 焊條及焊劑①焊條及焊劑應有出廠合格證 , 且應與焊接形式、母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。④集中加工的鋼筋 , 應由加工廠出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件( 復印件 ), 但須加蓋加工單位印章。 6. 鋼筋工程的質(zhì)量預控 (1) 鋼筋①鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 (23) 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置 , 選擇適宜的焊條直徑和焊接電流 , 保證焊縫與鋼筋熔合良好。 (22) 帶有鋼板或幫條的接頭 , 引弧應在鋼板或幫條上進行 。 (20) 檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移 , 以及鋼材表面質(zhì)量情況 , 不符合要求時不得焊接。 (18) 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求 : 各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋 , 應在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整 , 綁扎洞口加強豎筋時應吊線找正。 (16) 水平筋位置、間距不符合要求 : 鋼筋綁扎時應搭設(shè)高凳或簡易腳手架 , 以免水平筋發(fā)生位移。 , 平直長度不足 10d(d 為箍筋直徑 ): 加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求 , 現(xiàn)場綁扎操作時 , 應認真按 1350 彎鉤。 (13) 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密 : 原因是圖紙不熟悉 , 綁扎前應先熟悉圖紙 ,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上 , 穿完梁鋼筋后再綁扎。另外采用雙支箍筋的梁 , 經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度 小于設(shè)計尺寸。②加墊筋或墊鋼板的焊接方法。 當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理 , 處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。 (9) 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移 : 除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外 , 并在伸出筋處綁 (10) 板縫鋼筋外露 : 縱向板縫內(nèi)鋼筋應綁好砂漿墊塊 , 橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上 。 , 吊裝整理后加通長鋼筋綁扎 , 同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預應力筋折斷。 (6) 鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法 , 宜用反十字扣綁扎 , 不得全綁一面順扣。(4) 梁、柱、墻鋼筋接頭較多時 , 翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖 , 注明各號鋼筋搭配順序 , 并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(2) 墻柱鋼筋每隔 1m 左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊 ( 或塑料卡 ) 。5. 鋼筋施工中應注意的質(zhì)量問題(1) 墻、柱預埋鋼筋位移 : 墻、柱主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固 , 確保位置正確 , 必要時可附加鋼筋電焊焊牢。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注 :1 檢查預埋件中心線位置時 , 應沿縱、橫兩個方向量測 , 并取其中的較大值 。10土5鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值保護層厚度基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、梁士5鋼尺檢查板、墻、殼177。10鋼尺檢查網(wǎng)HR尺寸士20鋼尺量連續(xù)蘭檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長土10鋼尺檢查寬、高177。一般項目 (2) 鋼筋安裝位置的偏差應符合表46 的規(guī)定。 4. 鋼筋安裝主控項目(1) 鋼筋安裝時 , 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。 對大空間結(jié)構(gòu) , 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 , 板可按縱、橫軸線劃分檢查面 , 抽查 10%, 且均不少于 3 面。 ④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mn 時 , 應在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋 , 其間距宜為 50mmo檢查數(shù)量 : 在同一檢驗批內(nèi) , 對梁、柱和獨立基礎(chǔ) , 應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%, 且不 少于 3 件 。 當設(shè)計元具體要求時 , 應符合下列規(guī)定 :①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。 (3) 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開 , 綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑 , 且不應小于 25mm。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 53. 鋼筋連接(1) 在施工現(xiàn)場 , 應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107 、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗 ,其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋加工