【正文】 定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點(diǎn)。（2）在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。4．監(jiān)理人員在旁站泵送混凝土澆筑時(shí)尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）泵送混凝土施工時(shí)，優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨(dú)立的布料桿進(jìn)行布料。檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件及后放鋼筋的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。當(dāng)混凝土成一水平而不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，可停止振動(dòng)。但澆筑高度超過振動(dòng)器安裝部位時(shí)，方可開動(dòng)振動(dòng)器。在一個(gè)構(gòu)件上安裝幾臺(tái)振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)頻率必須一致，在兩側(cè)安裝時(shí)，相對(duì)應(yīng)的位置應(yīng)錯(cuò)開，使振搗均勻。如構(gòu)件較厚，需要在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振搗。前后位置和排間相互搭接長(zhǎng)度應(yīng)為3～5㎝，防止漏振。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50㎜左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑（R）。（2）使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后，適當(dāng)停歇（1～）使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25℃高于25℃C30及C30以下210180C30以上180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。混凝土分層厚度參考表序號(hào)振搗混凝土的方法澆筑層的厚度（㎜）1插入式振搗2表面振動(dòng)2003人工振搗在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中150（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）在旁站中應(yīng)檢查分層及連續(xù)澆筑的分層厚度，避免一次投料過多，不易振實(shí)。澆筑泵送高強(qiáng)混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度，一般不宜超過2m?；炷翉某隽系綕仓戤叺难永m(xù)時(shí)間氣溫延 續(xù) 時(shí) 間（min）采用攪拌車采用其他運(yùn)輸設(shè)備≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045注：摻外加劑的或使用快硬水泥的混凝土的延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?？鄢凉仓r(shí)間就是混凝土運(yùn)輸時(shí)間的限值。澆筑的順序應(yīng)批準(zhǔn)方案執(zhí)行。若混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可入模。（2）混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性。大體積混凝土的攪拌可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝，以改善骨料的界面條件，提高混凝土強(qiáng)度，或在同等強(qiáng)度下減少水泥用量。外加劑與摻合料使用的注意事項(xiàng)：1）溶液復(fù)合使用時(shí)，要注意其共溶性，如氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液不可與硫酸鈉溶液混合。液體外加劑及溶液：先充分搖勻或攪勻，按規(guī)定濃度用量筒稱量或自動(dòng)稱量裝置計(jì)量。水及外加劑的計(jì)量：（1）水的計(jì)量：攪拌機(jī)的加水裝置或定量水表等，應(yīng)校準(zhǔn)。2177。3177。2177?；炷猎牧系挠?jì)量允許偏差見下表。未經(jīng)試驗(yàn)室調(diào)整，不得隨意增加或減少用水量。四、砼施工的監(jiān)理旁站要點(diǎn)在旁站過程中，監(jiān)理人員要解決拌制質(zhì)量、澆筑順序與振搗密實(shí)、設(shè)置施工縫和后澆帶三個(gè)方面的任務(wù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。4．混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。2％粗、細(xì)骨料177。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。2．對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。（一）主控項(xiàng)目1．結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。對(duì)經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。對(duì)經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一、砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。前者著重驗(yàn)收其混凝土本身及其澆注過程中的質(zhì)量要求，如混凝土的配合比審查、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的澆注與施工縫的留設(shè)、混凝土的養(yǎng)護(hù)。7．加強(qiáng)對(duì)鋼筋保護(hù)層的檢查驗(yàn)收。5．支模、綁筋、澆砼注意對(duì)鋼筋保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏綁好的鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移、墊塊移位及時(shí)修復(fù)。3．確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎方法合理，綁扣牢固。當(dāng)保護(hù)層厚度h≤20㎜時(shí)，用3030h㎜，h＞20㎜時(shí)，用5050h㎜，當(dāng)垂直方向使用墊塊時(shí)，應(yīng)埋入20鐵絲。6．施工人員不自檢，管理人員不重視。4．支?；驖岔艜r(shí)，踩踏已綁的鋼筋，振搗時(shí)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋骨架，使受力筋偏離正確位置。2．梁、柱鋼筋的墊塊綁扎不牢，位置不準(zhǔn)，支模板時(shí)移位。鋼筋保護(hù)層厚度質(zhì)量通病及預(yù)防措施表質(zhì) 量 通 病預(yù) 防 措 施1．對(duì)墊塊的作用不理解，對(duì)墊塊的質(zhì)量不重視。（三）目前鋼筋保護(hù)層厚度存在較普遍的質(zhì)量通病，監(jiān)理部應(yīng)認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。梁、板構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90％以上。3㎜，且不得有超過177。㎜的偏差點(diǎn)。（二）《規(guī)范》中規(guī)定砼梁、柱、墻、板的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖的要求：梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為177。滿足防火要求，砼包裹構(gòu)件之外，保護(hù)構(gòu)件避免火災(zāi)引起軟化的危險(xiǎn)溫度而造成結(jié)構(gòu)的整體破壞。五、鋼筋保護(hù)層厚度質(zhì)量通病及預(yù)防措施（一）砼保護(hù)層厚度的作用力學(xué)作用，滿足正常使用狀態(tài)下，截面受力、鋼筋粘結(jié)、錨固的受力要求使鋼筋充分發(fā)揮其計(jì)算所需的強(qiáng)度握裹力。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)檢查套絲機(jī)。成品保護(hù)控制點(diǎn)，必須用塑料套保護(hù)好。，以扳手發(fā)出“咔嗒”聲為準(zhǔn)。，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔為合格品。，用手緊擰。（四）錐螺紋連接質(zhì)量控制點(diǎn)準(zhǔn)備工作控制點(diǎn)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格必須合格并有壓接標(biāo)記。（7）檢查壓痕深度。（5）鋼筋扶正找直，保持同心度。（3）鋼筋伸入套筒內(nèi)到鋼筋定位線處。（1）掛壓模平衡器。(4)檢查壓痕深度。(2)壓模對(duì)正鋼套筒壓接標(biāo)記。，檢查油路及設(shè)備是否正常。，超高壓油泵，掛平衡器。（三）鋼筋擠壓連接質(zhì)量控制點(diǎn)準(zhǔn)備工作控制點(diǎn)，并檢驗(yàn)其規(guī)格型號(hào)。，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。成品保護(hù)控制點(diǎn)，以免接頭彎曲變形。不合格者應(yīng)割掉重焊。，引弧，穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后加壓頂鍛，動(dòng)作要迅速，壓力適中；冬季保溫時(shí)間需要 。、時(shí)間信號(hào)，并事先試焊，試驗(yàn)合格后再大面積施工?！婧銣睾婵?h。，留下隱患。11. 135176。，根數(shù)不能均分。，開口方向集中，鋼筋遺漏和錯(cuò)位、位移，彎起鋼筋方向錯(cuò)誤。、接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣。成品保護(hù)控制點(diǎn)、曲折、冷彎性能不良。，以免被鋼筋戳破。、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。成品保護(hù)控制點(diǎn)。，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定。、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中。，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)采用焊接接頭，小于18mm時(shí)采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，接頭位置與彎曲處的距離不小于10d，且不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開45d，且不小于500mm。綁完后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度，各節(jié)點(diǎn)的抗震鋼筋和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、放線。：用水泥砂漿做成50mm見方，厚度等于保護(hù)層，用于板墻和柱的墊塊，應(yīng)預(yù)埋鉛絲。三、鋼筋安裝質(zhì)量控制框圖鋼筋安裝質(zhì)量控制框圖如下：熟悉設(shè)計(jì)圖紙事前控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收三證，外觀檢查見證取樣鋼筋加工形狀、規(guī)格、尺寸檢查基層清掃、抄平、放線檢查綁定位鋼筋、畫線分檔、檢查鋼筋質(zhì)量控制事中控制檢查鋼筋、直徑、根數(shù)、位置、間距錨固長(zhǎng)度檢查鋼筋接頭位置、根數(shù)、百分率檢查箍筋直徑、間距、彎鉤位置檢查保護(hù)層厚度、砂漿墊塊間距、鉛絲牢固檢查雨棚陽臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)受拉筋、位置間距對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的整改復(fù)驗(yàn)事后控制與管線、預(yù)埋件配合、核對(duì)清除木屑、垃圾、加固整改模板抽查鋼筋并做好記錄整改復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收合格進(jìn)入砼澆筑工序四、鋼筋綁扎、連結(jié)質(zhì)量控制點(diǎn)（一）鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制點(diǎn)準(zhǔn)備階段控制點(diǎn)：一般采用普通碳素鋼或冷軋鋼筋，I級(jí)采用Q235鋼， II級(jí)采用20MSi鋼，并有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。5．縱向受力鋼筋雙排時(shí)，應(yīng)用直徑≥25㎜的短鋼筋頭墊入確保其設(shè)計(jì)距離。3．板、次梁與主梁交叉處，應(yīng)檢查其鋼筋的位置是否正確，即板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當(dāng)有圈梁時(shí)主梁鋼筋在上。梁、柱中的箍筋應(yīng)與受力筋垂直，其彎鉤應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開，在搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。二、鋼筋安裝質(zhì)量檢查要點(diǎn)鋼筋安裝質(zhì)量檢查應(yīng)把好下列質(zhì)量關(guān)：1．應(yīng)檢查主筋的型號(hào)、級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距（間距應(yīng)大于25㎜）、焊（搭）接接頭位置、數(shù)量、扎絲綁扎是否規(guī)范、保護(hù)層厚度等。（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。檢查數(shù)量：應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件。2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％以上。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（三）鋼筋安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5㎜。10㎜；（2）彎起鋼筋的彎折位置為：177。（二）一般項(xiàng)目1．鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定：（1）鋼筋焊接應(yīng)滿足以下要求：a、 在同一縱向受力鋼筋不宜有