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正文內(nèi)容

精煤有限責任公司選煤廠—主廠房施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-06 08:10本頁面
  

【正文】 大圖紙的催交力度,盡量降低圖紙供應滯后對施工進度的負面影響;設(shè)備供應計劃:根據(jù)我公司提交并經(jīng)業(yè)主批準的主設(shè)備供應計劃安排作業(yè)順序和工期,減少廠內(nèi)二次搬運;制定詳實的輔助設(shè)備供貨計劃,合理安排輔助設(shè)備安裝進度,在確保主設(shè)備安裝的同時,及時穿插輔助設(shè)備的安裝,降低輔助設(shè)備供貨不及時對工期的影響。本工程計劃日歷工期220天(今年春節(jié)前主體封頂)。加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng),提高施工質(zhì)量和一次合格率,從而可以保證施工進度。并制定三級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編月進度計劃,以月度計劃控制周計劃,以周控制日作業(yè)計劃。,意外事故的發(fā)生后能及時解決。在開挖時請甲方與有關(guān)部門聯(lián)系,盡量停水停電后開挖。、地下管線平面圖,并同甲方一起與有關(guān)部門聯(lián)系確定管線的使用情況,施工單位不能解決的請有關(guān)部門進行處理。,運至指定地點碼放。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時,應事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護。,必須由2~3人協(xié)同操作,拆縱向水平桿時,應由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。,應由上而下按層按步的拆除,先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。,用鋼絲繩繃拉,其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與建筑鎖牢。,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并與架體固定。(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。、翻腳手板:腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結(jié),在拉結(jié)點設(shè)可靠支頂。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45176。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm,伸出里立桿為450mm??v向水平桿應使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。立桿下腳應設(shè)縱、橫向掃地桿。、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架,具體搭設(shè)的操作規(guī)定,其基本要求如下:(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。:寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。木腳手板應采用杉木或松木制作,其長度為2~6m,厚度不小于5cm,寬23~25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材?!?,厚2~3mm,肋高5cm,寬23~25cm,其表面銹蝕班點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。腳手架鋼管的尺寸應按下表,每根鋼管的最大重量不應大于25kg。鋼管應平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。、拆除、維修和升降必須由架子工負責,非架子工不準從事腳手架操作。,跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手架,按專項安全施工組織設(shè)計批準的意見進行作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于下表的數(shù)值。,搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止高處露天作業(yè)。作業(yè)時精神要集中,團結(jié)協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。,隨主體工程施工同步搭設(shè),高度超過作業(yè)層一步架。按照洞口設(shè)計尺寸做好襯框。即按設(shè)計位置預留鋼筋,模板拆除后將鋼筋拉出; 預埋螺栓預采取整組組合埋設(shè),即將螺栓整組用鋼筋連接焊成整體然后埋設(shè),這樣水平位置和標高均可控制在2mm內(nèi)。預埋件的埋設(shè)必須牢固,混凝土澆筑完畢后,立即清除表面附著的灰漿,使其外露。,不得隨意損傷建筑鋼筋;與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處必需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)后處理;暗設(shè)箱盒,電管及墻上開關(guān),插座安裝配合暗設(shè)箱盒,電管安裝應隨土建墻體施工進行;燈具、開關(guān)、插座面板安裝應做到位置準確,若預埋位置挪動應及時處理,待粉刷(或裝飾)后再裝箱、蓋面板;考慮管道垂直度及距墻距離要求,土建應預先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù);安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞;安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Wo,避免污染;通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護,任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。連接好,螺紋清潔規(guī)整,斷位不大于螺紋全扣數(shù)的10%。,而失去調(diào)節(jié)功能,主干管起切斷作用的閥門逐個做強度和嚴密性試驗,其余的按要求抽查;閥門安裝的位置進出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉方便靈活,朝向合理,表面清潔?!皺M平豎直”,有坡度的管道按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工,嚴禁無坡或倒坡。在澆注各類設(shè)備混凝土基礎(chǔ)時,應積極配合土建施工并復核設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸基礎(chǔ)相對標高,基礎(chǔ)混凝土配合比、標高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。強弱電的各種暗盒的暗配部分,均應一次配合到位,并要達到平整、標高位置準確并符合設(shè)計要求,電管等各類箱盒連接均應鎖母連接,并用報紙等物將盒內(nèi)填滿保護。隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責任工程師和質(zhì)量員檢查后,再提請監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)代表驗收,確認符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認可后,方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。水曖電配合裝飾工程穿插施工。,應將表面壓平壓光,并用濕草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護7天。灌漿振搗用小直徑振動棒振搗,同時應注意不得觸動已調(diào)正安裝就位的機械設(shè)備地錨螺栓。,灌漿材料配合比按重量比配制,攪拌機攪拌,開始灌漿后應連續(xù)作業(yè)直至灌完。,根據(jù)灌漿材料性質(zhì)進行混凝土表面處理。,將灌漿區(qū)域清理干凈,對較深的螺栓孔應用空壓機吹掃,然后用清水沖洗,去除灌漿區(qū)混凝土表面的油脂及雜物,將混凝土表面鑿毛,并將松動的混凝土、砂漿除去。,首先要保證其持力層土層達到設(shè)計要求的承載力,施工前需組織技術(shù)人員及施工人員熟悉圖紙,作好技術(shù)交底和施工方案?!叭辔寰€”制,各種電動工具作好接地接零保護,手持電動工具要安裝漏電保護器,以保證機電設(shè)備的正常工作。,電纜線接頭作好絕緣處理。高空作業(yè)必須按規(guī)定正確使用安全帶,加強高空作業(yè)的安全防護,嚴禁高空拋物。特殊工種上崗前要專門培訓、持證上崗。,并在施工前對全體參加施工人員進行安全技術(shù)交底,加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作。,焊接質(zhì)量應達到規(guī)定要求,不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫,焊縫高度應得到保證,表面光滑,確保強度和不漏水。 ,在網(wǎng)架、鋼構(gòu)上用麻繩人工提拉的方法操作。,進行一次重新測量,并用斜墊鐵插入支座底座進行找正,然后擰緊所有支座螺栓。 ,安裝時,應將桿件的緊固螺栓和螺栓球上的定位孔定位,所有螺桿均不應擰固到位,為最終找正打下基礎(chǔ)。,對制造中遺留下的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形,應在地面預先矯正。:支座球→桿件→連接球→桿件→支座球:建設(shè)單位給定的坐標及高程點,結(jié)合土建基礎(chǔ)工程定位情況,準確確定各支座的防衛(wèi)及標高,采用方格網(wǎng)控制建筑物縱橫軸線。::開卷→除表面灰塵、油污等→拉直→扎制成型→除銹→鉆孔→噴漆根據(jù)本網(wǎng)架工程的實際情況,我公司決定搭設(shè)固定工作平臺,固定工作平臺的占地與網(wǎng)架的投影位置相同,工作平臺的搭設(shè)標高為網(wǎng)架下弦標高下浮2040cm,承重能力為200kg/m2。,其基板不得有裂紋。防腐完成后,在桿件的指定位置用油漆加規(guī)定標記,合格后,按生產(chǎn)計劃發(fā)往現(xiàn)場。上道工序必須對下一道工序負責,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品必須進行重新檢驗,否則出現(xiàn)的質(zhì)量問題,完全由下道工序負責。,用機械除銹。,長度誤差不得大于177。,由質(zhì)量檢察員將各管件的質(zhì)量檢查標準印發(fā)到每道工序,并作以詳細說明,使每個施工人員明確檢驗標準。各工序的施工應嚴格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定精心施工。 ,其特點是:可以充分利用空間、可以保證滿足結(jié)構(gòu)的安全性、可以達到很美觀的視覺效果。鋼板物理化學性能符合ASTMA755,AZ150標準。要求支座高度偏差不大于+1mm,傾斜度偏差不大于3mm。小立柱與鋼球連接采用螺栓連接,要求制作支托的高度偏差不大于1mm。:緊定螺釘采用40Cr,螺紋公差按GB19668普通螺紋規(guī)定,在儀表車床上加工,螺紋公差按GB19763三級精度規(guī)定,尺寸偏差按GB7576規(guī)定制作。螺紋加工精度滿足GB196中的6H級(按JGJ791的規(guī)定要求滿足3級精度)。30,之內(nèi)。夾具的轉(zhuǎn)動定位偏差為177。螺栓球的精加工在C620車床上應用旋轉(zhuǎn)式萬能球夾具進行加工。:材質(zhì)采用45鋼,材質(zhì)符合國家規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件及結(jié)構(gòu)鋼的物理性能和化學成分。毛坯由150公斤空氣錘左315噸液壓機模鍛而成。高強螺栓的羅紋按GB196粗牙普通羅紋規(guī)定,羅紋的公差帶按GB197 中的6g級。采用高強40Cr鋼,用滾絲機制作完成,加工后經(jīng)淬火處理,要求硬度達到HRC36。≥235Mpa,表面除銹達St2級,底漆兩遍,漆膜厚度60um。桿件電焊完畢再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。(放相應的電焊收縮量),兩夾塊在導軌上夾緊,再以作定位進行點焊,能使桿件的長度偏差控制在177。桿件長度偏差不大于177。:清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗,持證上崗,鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。砂漿的稠度應控制在7cm左右。、第三遍;當水泥砂漿開始凝結(jié),用鐵抹子壓第二遍,要注意防止漏壓,并將死坑、死角、砂眼抹平,當抹子壓不出抹紋時,即可找平、壓實,完成第二遍抹壓。,寬度為20mm。,在抹找平層之前,應對基層灑水濕潤,但不能用水澆透,宜適當掌握,以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。,彈線,找好規(guī)矩,并進行徹底清掃。5δ/100且不大于4 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 找平層施工方法:,屋面保溫層結(jié)構(gòu)層應進行隱蔽工程檢查驗收,并辦理手續(xù)。施工順序:保溫層施工→水泥砂漿找平層→防水層。,即洞口抹灰完成后再進行門窗框(扇)的安裝,框的周邊預留3~5㎜的間隙,用嵌縫材料進行填嵌密實。彩板上下搭接處必須在安裝之前處理;下一段安裝完畢后進行上一段,進行依次上升。,距墻外皮600mm,搭設(shè)高度及長度依建筑物為準。罩面灰應二遍成活,厚度約5mm,兩人同時操作,一人先薄薄抹一遍,另一個隨即抹平,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后有塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。然后全面檢查底子灰是否平整,陰角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方,找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫緊密嚴實。抹灰前應檢查門框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。:施工前,必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。宜用機械攪拌。2%,砂、灰膏控制在177。::粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。:中砂。::品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證或試驗單。(3)砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。:(1)砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。:(1)使用的砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始;應吊砌一皮、校正以皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。2%,砂、灰膏控制在177。,應先滿足構(gòu)件布置。大于30mm的垂直縫,應用C20的細石混凝土灌實。,應將砌塊瘋皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其他的構(gòu)造措施;砌體垂直與門窗口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%~80%。:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:,應根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。,每次留置一組標準試塊,留置一組同條件養(yǎng)護試塊,以確定拆模時間。,梁、板12h內(nèi)對混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護7天,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。,梁板同步平行推進。,采取梁、板、柱整體澆注的方法,在每層中先澆注柱,再梁、板
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