【正文】 ，對每個分項工程進行全面詳細的質(zhì)量檢查，層層把關(guān)，預(yù)防質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患問題的出現(xiàn)。使每位參戰(zhàn)人員明確自己的職責(zé)，提高質(zhì)量榮譽感。若對某些質(zhì)量問題存在疑問，及時向設(shè)計單位或建設(shè)單位提出書面報告，待有關(guān)單位下達處理意見后再進行處理。３、實行質(zhì)量獎懲制度我公司以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，層層實行質(zhì)量包保責(zé)任制，并與所有職工簽定質(zhì)量包保責(zé)任狀，實行風(fēng)險金抵押，明確質(zhì)量責(zé)任，做到誰施工誰負責(zé)，切實把責(zé)任落實到人，使每個人都樹立質(zhì)量意識風(fēng)險意識。第二節(jié)、質(zhì)量管理制度１、實行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制我公司將認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院有關(guān)工程質(zhì)量管理的精神，樹立良好的企業(yè)形象，實行以法人代表為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，對其所管理和承建項目的工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②負責(zé)施工過程中的各項試驗、檢驗工作。③嚴(yán)格執(zhí)行施工機械設(shè)備維修、保養(yǎng)制度，確保施工設(shè)備的良好運行。材料工程師職責(zé)①負責(zé)本工程所需設(shè)備，材料的供應(yīng)管理工作，并對其質(zhì)量負全面責(zé)任。③組織工程質(zhì)量的抽檢、聯(lián)檢、參與建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織的質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。質(zhì)檢工程師職責(zé)①在項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查管理工作，對工程質(zhì)量負全面監(jiān)督責(zé)任。⑤組織參加施工質(zhì)量和過程質(zhì)量檢查，主持召開質(zhì)量分析會，指導(dǎo)竣工文件的編制。③組織設(shè)計文件的會審，主持特殊和關(guān)鍵工序及重點項目施工方案的編制和審批，主持技術(shù)交底工作。副組長職責(zé)①貫徹落實我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，檢查落實《質(zhì)量管理等條例》的執(zhí)行情況，對工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負全面技術(shù)責(zé)任。④對工程的施工進度，工程質(zhì)量及質(zhì)量體系的運行情況進行監(jiān)督檢查。確保安全和質(zhì)量體系的有效運行。組長職責(zé)①負責(zé)按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立、健全、實施質(zhì)量管理體系，定期組織工程質(zhì)量大檢查，保證ISO9001質(zhì)量管理體系的進行。質(zhì)量管理體系框圖如下所示：質(zhì)量管理體系TQC委員會質(zhì)量監(jiān)督站經(jīng) 理駐地監(jiān)理工程師總 工機械材料部生產(chǎn)計劃部安保部工程技術(shù)部實驗辦質(zhì)檢辦機材械料管供理應(yīng)進度控制安全生產(chǎn)技管術(shù)理質(zhì)制量度技藝術(shù)操規(guī)作范標(biāo)工準(zhǔn)計量測量質(zhì)檢工程師專 職質(zhì)檢員生產(chǎn)班組自檢互檢各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%、優(yōu)良率95%QC小組活動努力學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外質(zhì)量管理小組活動的先進經(jīng)驗；在廣泛深入開展調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，針對質(zhì)量管理小組活動中存在的問題，研究解決方法，探索我公司質(zhì)量管理小組活動的發(fā)展方向，不斷總結(jié)群眾性質(zhì)量管理小組活動經(jīng)驗、規(guī)律和特點，積極組織經(jīng)驗交流和宣傳推廣工作。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將嚴(yán)格按照國家或交通部現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工，從技術(shù)、組織上抓好質(zhì)量工作，隨時接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，保證本項目工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。２、工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上。排水孔施工工藝流程圖施工放樣鉆孔施工排水管加工、安裝排水孔固定排水孔驗收第五章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系第一節(jié)、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體員工引以為榮的工程。排水孔內(nèi)置φ50mmPVC管，管直徑2/3部分按梅花形鉆孔，孔距100mm，孔徑10mm，孔口段1 m不需鉆孔，管外裹300g/m2土工布。施工工藝流程圖同第五節(jié)漿砌塊石擋墻施工工藝流程圖第七節(jié) 邊坡排水孔施工方案排水孔施工方案排水孔采用YG28風(fēng)動鉆機成孔，成孔孔徑φ50mm，按4m*4m等間距布置，傾斜10186。 ②砂漿所有的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 ⑦勾縫應(yīng)美觀，縫寬3cm ，～ ， . ⑧護坡頂面用M10砂漿抹平，抹面厚度為 2cm 。 ⑤護坡內(nèi)的片石砌筑好并達到一定強度后再用砂漿將內(nèi)側(cè)抹面。片石與片石之間的縫隙用砂漿填滿。擺放時上下層片石要錯縫擺放，避免出現(xiàn)通縫。 ③坡面修整后立即開始由下往上砌筑，護坡砌筑厚度按圖紙要求。基礎(chǔ)的頂面用砂漿抹平，砌筑的斷面尺寸符合設(shè)計要求。砌筑時先在基坑底部鋪一層砂漿再擺放片石，片石要擺放緊密，空隙處用小石屑及砂漿填滿，砂漿應(yīng)飽滿、密實。 ③砌筑的片塊均不能粘有泥土，外露面需人工鑿平。砌筑要求①施工前測量人員應(yīng)準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)、護面墻的位置并測量標(biāo)高，使護坡高度與設(shè)計標(biāo)高保持一致，施工時必須掛線施工，線的高度與護坡高度保持一致。水泥儲存在通風(fēng)良好處，并做好防潮防水措施，結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。砂的含泥量不得大于5%。漿砌塊石擋墻施工工藝流程圖漿砌塊石擋墻施工工藝流程圖如下圖所示：刷坡基礎(chǔ)放樣基礎(chǔ)開挖漿砌基礎(chǔ)漿砌墻身第六節(jié) 漿砌片石護面墻施工方案材料要求①片石：單塊片石厚度不得小于15cm，墻面采用塊石鑲面35厘米，卵形或薄片、風(fēng)化剝落、受腐蝕嚴(yán)重的石料不得使用。E、現(xiàn)場搬運砌塊應(yīng)輕搬輕放，防止砌塊表面損壞和碰撞已砌好的墻體。C、沉降縫整齊垂直，上下貫通。②外觀鑒定A、砌體表面平整，砌縫完好、無開裂形象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。B、砂漿所有的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。待其強度達到設(shè)計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。砌體分層砌筑，2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。在砌筑第一層時，濕潤基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。漿砌墻身待基礎(chǔ)砌筑后，進行墻身的放樣。塊石厚度不小于150mm，基礎(chǔ)與臺身之間用石筍連接，以增強基礎(chǔ)與臺身之間的結(jié)合。若承載力達不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。擋墻基底需鋪設(shè)50厘米厚碎石墊層，基坑開挖后先對基底整平、夯實；再進行碎石填筑，碎石分層填筑壓實，分層壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實?；娱_挖 基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫，縫寬、縫厚應(yīng)大致相同。石砌體的勾縫及養(yǎng)護石砌體的勾縫工具可由圓鋼制作。⑤坡面上布置φ50＠44m，L=，排水孔上傾角10176。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。③石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個工作層，每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌體應(yīng)分段分層砌筑，分段長度一般不超過10m，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫處，各砌筑段水平縫應(yīng)大致水平。如基底為土質(zhì)，將基底整平，直接坐漿砌筑。砌筑工藝：①砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。每個施工班組每天至少做兩組砂漿試件。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場可用直觀法進行檢查，即用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散，又不會由灰鏟上流下。④拌合水：使用經(jīng)化驗合格后的水或飲用水，不得使用田間地頭的溝渠水。③水泥：每批水泥均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，儲存期超過三個月的水泥應(yīng)重新試驗確定標(biāo)號。②砂：采用中（粗）砂，砂的粒徑不大于5mm，使用前用5mm孔徑篩過篩。SNS被動防護網(wǎng)施工工藝流程圖SNS被動防護網(wǎng)施工工藝流程圖如下圖所示：刷 坡放樣鉆孔尺 寸 檢 查鋼筋制安、砼澆筑錨桿安裝錨桿抽檢安裝張拉繩安裝鋼繩網(wǎng)檢驗 第五節(jié)、漿砌塊石擋墻施工方案材料要求①塊石：塊石應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、細致、色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂縫及結(jié)構(gòu)缺陷的石料，不含風(fēng)化、水銹、粘土及其他有機有害物，石料的強度應(yīng)滿足水中飽和狀態(tài)抗壓強度不低于50Mpa。B、防護的表面平順、無脫落現(xiàn)象。20用尺量，每10m抽查5個網(wǎng)眼4坡面平整度（mm）30用2m直尺，每20m檢查3處注：4項中的“每10m或20m”是指沿路線方向的長度。質(zhì)量檢驗①基本要求SNS防護系統(tǒng)檢查項目應(yīng)符合下表的規(guī)定?！?0176。⑤錨桿：錨桿用鋼筋宜采用Ⅱ級鋼筋。③鋼筋：鋼筋網(wǎng)及網(wǎng)框用鋼筋應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)的規(guī)定。三、掛鋼筋網(wǎng)噴射砼工程施工工藝流程圖掛鋼筋網(wǎng)噴射砼工程施工工藝流程圖如下圖所示：原材料送檢材料準(zhǔn)備砼配合比設(shè)計試驗監(jiān)理認(rèn)可砼拌合測量放樣鋼材送檢鋼筋網(wǎng)制作第一次噴射4~5cm厚第二次噴射5cm厚養(yǎng)護現(xiàn)場取樣坡面清理第四節(jié)、SNS被動防護網(wǎng)施工方案材料要求①水泥：應(yīng)符合本規(guī)范的要求定，且應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。④經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，承包人應(yīng)及時予以清理和修補，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后，方能予以驗收。③噴射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗成果資料應(yīng)報送監(jiān)理人。檢查記錄應(yīng)定期報送監(jiān)理人。質(zhì)量檢查和驗收①應(yīng)按照SDJ57—，抽樣試驗報告應(yīng)報送監(jiān)理人。養(yǎng)護①噴射砼終凝24小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14天。④噴射混凝土養(yǎng)護：噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不得少于14晝夜，氣溫低于5176。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一次循環(huán)放炮時間不應(yīng)少于3h。噴射混凝土①噴射混凝土施工前14天，承包人應(yīng)為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后，才能進行噴射混凝土施工。②噴射作業(yè)前，承包人應(yīng)對施工機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查和試運行。3%②攪拌時間混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、采用容量小于400L的強制式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于1min；B、采用自落式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于3min；C、采用人工拌料時，拌料次數(shù)不少于3次，且混合料的顏色應(yīng)均一；D、混合料摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)延長。配料、拌和①稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑 177。配合比噴射混凝土配合比應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。②骨料：細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂，使用時的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm；噴混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，噴混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表的規(guī)定。二、噴射混凝土材料①水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護厚度不應(yīng)小于100mm，亦不應(yīng)大于250mm。噴錨支護中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達到規(guī)定值時，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗。拉拔力試驗：邊坡和地下洞室的支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃應(yīng)報送監(jiān)理人審批。六、巖石錨桿的質(zhì)量檢驗錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。先注漿的永久支護錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿的永久支護錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定。錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45176。四、壓力注漿錨桿鉆孔錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。鉆孔開孔角度誤差不超過2176。鉆機的方位，傾角、水平度和開孔鉆頭落點差均應(yīng)復(fù)測，確保準(zhǔn)確。二、搭設(shè)施工平臺施工平臺采用鋼管腳手架搭設(shè)，根據(jù)孔位布置情況施工平臺分層搭建，每層從5m高處開始每隔5m在坡上打入一根錨筋，將腳手架和錨筋連成一體，增加施工平臺的穩(wěn)定性。施工準(zhǔn)備工作測量放線削坡清方修復(fù)邊坡棄土外運滑坡監(jiān)測機械就位第二節(jié)、壓力注漿錨桿施工方案壓力注漿錨桿的施工順序如下：測量放孔→腳手架搭設(shè)→安裝鉆機→鉆進成孔→壓力注漿錨桿安裝→壓力注漿一、測量放孔在已經(jīng)削好的邊坡上用全站儀測量布置每一排孔的兩端點的孔位，然后用鋼尺嚴(yán)格按設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范等要求布好每個錨孔。同時對于坡面、坡頂裂縫應(yīng)夯填粘土，以防地表水下滲。軟石及土質(zhì)邊坡采用人工輔助機械刷坡，在離坡面2米時禁止采用松動爆破。棄土場嚴(yán)格按業(yè)主指定的地點棄置，并作好環(huán)境保護措施，以免對周圍環(huán)境或河水造成污染，若棄土場為耕地則作好事后復(fù)耕工作。處理方法按設(shè)計及現(xiàn)場的具體情況自上而下分級進行清方削坡，用全站儀進行測量放線，邊清邊用全站儀跟蹤測量并校正。第四章 主要工程項目的施工方案第一節(jié)、坡面清理施工方案巖石邊坡表面處理應(yīng)按下列規(guī)定：①巖石邊坡應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破，以減少對邊坡的損傷和獲得較平整的噴射面；②自然邊坡應(yīng)將基巖整平，并將表面松動巖塊、浮渣等覆蓋物清理干凈；③清除坡腳處的巖渣等堆積物。具體位置見