【正文】 現(xiàn)場必須配備齊全消防器材，易燃易爆物品處要有專門消防設(shè)施。、其他安全保證措施（1） 加強對民工隊伍的管理。各種電閘箱內(nèi)，應(yīng)保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護。（6） 施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。（5） 多機作業(yè)，用電必須分閘。（3） 施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地，接零和使用漏電保護裝置。（2） 落實臨時用電三項技術(shù)措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。、施工現(xiàn)場用電安全保證措施（1） 施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設(shè)計或方案，并按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。（7） 施工班組及時、準確地由專人填寫各項原始記錄，施工技術(shù)人員詳細填寫施工日志，便于跟蹤管理及可追溯性，確保安全生產(chǎn)資料整潔、齊全。（6） 設(shè)備、附屬裝置、隨機工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。做到動火前“八不”，動火中做到“四要”，動火后要做到“一清”，預防火災事故發(fā)生。（5） 電焊焊接時，先辦理動火審批手續(xù)。在吊運過程中要輕放，避免劇烈碰撞傷人。（3） 機械設(shè)備施工時，由專人指揮，注意四周障礙物和地面面耐力變化情況，確保施工安全。機械所配置的電機、內(nèi)燃機、液壓裝置等要符合有關(guān)規(guī)定要求。（2） 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備及起吊用的鋼絲繩，轉(zhuǎn)動部分須加潤滑和防護裝置。工作時思想要集中，嚴禁酒后操作，作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋。(19) 施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警。如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。(17) 安全檢查由項目經(jīng)理主持、項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。(16) 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經(jīng)理部建立安全檢查制度，實施周期性的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡查。(15) 嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮，嚴禁違反廣東省建筑工程集團公司制定的“五項規(guī)定”，即施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的十項技術(shù)措施、施工現(xiàn)場十不準、施工現(xiàn)場防火禁令、施工現(xiàn)場防火十項目須知。從而保證安全生產(chǎn)。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。機械使用期間，指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。所有機械操作人員均經(jīng)培訓合格后，持證上崗。(11) 嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）有關(guān)規(guī)定，遵守機械設(shè)備“三定”制度，即定機、定人、定崗位的制度。特種作業(yè)嚴格執(zhí)行有安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。(10) 特種作業(yè)人員（包括機械工、電工等）必須進行專業(yè)技術(shù)培訓，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性并結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。兩證是指特殊工種上崗證、管理人員安全考核證。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責監(jiān)督檢查和落實，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。(6) 進行安全技術(shù)交底。(5) 工程施工中如發(fā)生人員傷亡事故，或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，向主管上級、駐地監(jiān)理報告。(3) 編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認真貫徹落實。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)小組各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點應(yīng)有安全監(jiān)督崗。、施工安全保證措施(1) 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，服從監(jiān)理單位的指示和決定。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)”。事前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中間可能出現(xiàn)的安全問題對安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。從施工開始就把人力，物力綜合以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構(gòu)和人員負責抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。十、施工安全保證措施、安全生產(chǎn)目標 本工程安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重機械交通事故。 （9）加強質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量，出現(xiàn)需變更等特殊情況及時與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系，避免由此而影響工期。協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系，各單位互相配合，對圖紙上標不明、錯誤或設(shè)計變更的部份及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，確保按時完成。本工程的施工場地大，合理安排樁機的施工流水作業(yè)，把施工現(xiàn)場分為一個相對的施工區(qū)域，每個區(qū)域均組織獨立進行施工，保證班組施工時互不影響，以加快施工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃，在施工進度不能達到計劃時，及時增加施工機械和施工人員，并分析進度落后的原因，保證計劃按時完成。并建立工期實施的目標體系。附件3《施工進度計劃橫道圖》。八 、施工進度計劃、施工工期總說明此段標段邊坡防護工程數(shù)量大，施工工序要求嚴格，施工周期較長。做到崗位責任制明確，職責權(quán)利分明，人員層層把關(guān)，以確保施工作業(yè)保質(zhì)、保量、保安全，如期交付甲方使用。4）施工員協(xié)助項目經(jīng)理進行施工的安排、監(jiān)控，負責現(xiàn)場放線，放線前應(yīng)認真領(lǐng)會圖紙要求，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與圖紙不符時，應(yīng)及時反映情況，經(jīng)有關(guān)人員復核，明確做法后才放線，放線后須經(jīng)復核準確無誤才能進行施工，并堅持“不合格材料不使用”。2）工程技術(shù)人員對所管理作業(yè)的材料計劃、機具計劃、勞動力計劃進行編制，并報項目經(jīng)理審批，負責與總承包、監(jiān)理、設(shè)計方聯(lián)系有關(guān)施工事宜，如設(shè)計變更簽證，材料樣板選定，以至工程進度控制及進行同步資料收集、整理、結(jié)算等工作。 施工工期目標：確保在合同工期內(nèi)完成 、現(xiàn)場管理機構(gòu)為確保工程嚴格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計施工，現(xiàn)場將組成一個專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高、現(xiàn)場管理能力強，服務(wù)態(tài)度好的現(xiàn)場管理機構(gòu)，詳見項目管理班子配備情況表。、施工組織機構(gòu) 、施工管理目標 本工程的施工管理目標如下： 施工質(zhì)量目標：通過驗收，各有關(guān)單位對本工程評價良好。B、避免各班組在施工中安排中互相影響。施工機械計劃詳附表一：（附表二）六、施工部署、施工總體部署、施工區(qū)域的劃分根據(jù)實際圖紙施工情況安排。泄水孔的埋設(shè) 淺層泄水管采用Φ75PVC管，縱橫間距為7m，復合土工材料排水管施工采用機械沖孔后放入，要求排水管外包一層90g/m2鐘刺土工布。草種和基質(zhì)配比等相關(guān)參數(shù)和具體施工方法詳見相關(guān)技術(shù)要求。坡頂錨釘間距為50cm，坡面錨釘間距為100cm。網(wǎng)緊貼坡面，無褶折和懸空現(xiàn)象。不要出現(xiàn)邊坡凹凸不平、松垮現(xiàn)象。噴砼時應(yīng)對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。，PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO24計算超過水重1%的水，不得使用鋁水泥。、分片，自下而上依次進行，每區(qū)片應(yīng)留30cm暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭接。5176。，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80～100cm，噴射角度控制在90176。彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與格構(gòu)梁連接時，先對格構(gòu)梁進行植筋，然后通過加強鋼筋焊接固定。，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。噴射混凝土設(shè)計要求，對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗糙，以確保混凝土與巖土間有足夠粘結(jié)力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風清掃巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志。混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。模板加工和安裝：模板采用木模板，在制作場加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。鋼筋砼格構(gòu)梁施工工藝鋼筋砼格構(gòu)梁施工在錨桿施工完成后進行，鋼筋砼格構(gòu)梁施工工藝：測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。向施工設(shè)備送電、送風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。四、施工安全措施施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全?！〔邋^桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。(2)、～；。注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿制備：，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。鉆孔：錨桿采用風槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。三、施工工藝錨桿施工工藝邊坡按設(shè)計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業(yè)。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。機械設(shè)備和測試儀器設(shè)備的配置檢測設(shè)備及防護工程施工的機械設(shè)備詳見附件一《施工設(shè)備表》二、施工準備臨建排水措施施工前開挖排水溝和截水溝, 排水溝和截水溝組成臨時排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡?？傊┕み^程中，堅決保證質(zhì)量，精益求精。 （3）、邊溝檢測 （2）、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。片石砌筑完成后，采用30mm厚1：1水泥砂漿抹面。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。 排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。 （1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。片石砌筑開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。 護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。 （1）、坡頂截水溝施工技：現(xiàn)澆毛石混凝土擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1:1~1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度及預留錨索長度，預留部分穿過Φ75PVC管預埋在擋墻中。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。錨固段長度與自由段長之和為鉆孔孔深，錨具、。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。8）、錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨