【正文】 ，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。4)在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前，安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。2)在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下。2）熱粘 采用熱風(fēng)槍對土工布進(jìn)行熔融粘接。本工程采用600g/㎡、300g/㎡土工布無紡?fù)凉げ甲鳛楸Ｗo(hù)層。3）補(bǔ)?。簩Υ蟮目锥础⒋唐铺?、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)修的方法：1）點(diǎn)焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。對焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。HDPE土工膜收縮余量不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，應(yīng)遵循下列公式予以準(zhǔn)確計(jì)算：△L=k△tL其中：△L為收縮余量值，單位：m；K為HDPE土工膜線膨脹系數(shù)，104，單位：m/m℃；L為防滲膜鋪設(shè)長度，單位：m；△t為最不利因素時(shí)的最大溫差，單位：℃。在大風(fēng)的情況下，已經(jīng)鋪設(shè)完成的HDPE土工膜應(yīng)臨時(shí)錨固。2）膜上卸料時(shí)，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。4）HDPE土工膜焊接機(jī)械對電壓穩(wěn)定性要求較高，故我公司將配備汽油發(fā)電機(jī)提供穩(wěn)定的電源。2）我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提交HDPE土工膜的鋪設(shè)計(jì)劃和鋪設(shè)圖，對細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)的HDPE土工膜鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。4)破壞性檢驗(yàn)：工程驗(yàn)收時(shí)，都要進(jìn)行焊縫的強(qiáng)度檢驗(yàn)，包括剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，隨機(jī)取樣，焊縫的剪切和剝離強(qiáng)度，不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。這時(shí)，將遠(yuǎn)端密封打開，觀察壓力表的降壓過程，以核定土工膜的空腔是否貫通。1)熱合雙焊縫的檢漏實(shí)驗(yàn)：用充氣法，即將要檢驗(yàn)的整段焊縫兩端暫時(shí)密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機(jī)。對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有非破壞性檢驗(yàn)（檢漏實(shí)驗(yàn)）和破壞性檢驗(yàn)兩種。進(jìn)行擠壓熔焊機(jī)操作的司焊人員水平必須不低于中級(jí)（土工膜焊接90000㎡以上）。擠壓焊接的作業(yè)組一般由3～4人組成。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí)，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。且不低于3mm。擠壓焊接操作要點(diǎn)：焊接時(shí)要將機(jī)頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600㎜的小樣，初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30～40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達(dá)到徹底清潔，形成糙面。粘接點(diǎn)的間距不宜大于60～80㎜。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥75㎜），接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。本工程使用的焊條均采用與投標(biāo)使用的土工膜產(chǎn)品同類樹脂生產(chǎn)的焊條，確保了材料兼容性和焊縫強(qiáng)度。2）擠壓焊接①擠壓焊接程序?qū)τ诜侵苯哟罱拥牟课灰约熬植啃扪a(bǔ)、加強(qiáng)處理等情況下，都必須使用擠壓焊接。對粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時(shí)為止。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300600㎜的小塊膜進(jìn)行試焊。②雙縫熱合焊接技術(shù)和工藝要求如下：在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。①雙縫熱合焊接程序雙縫熱合焊機(jī)主要承擔(dān)大平面的直行雙縫焊接任務(wù)。土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合CJJ1132007及相關(guān)規(guī)范要求。土工膜鋪設(shè)包括材料裁剪、試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗(yàn)收等過程。本工程為采用的是單層防滲結(jié)構(gòu)。直接鋪設(shè)在土建結(jié)構(gòu)面上時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)建面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，坡面平緩過渡，垂直深度25cm內(nèi)不得有任何有害雜物；鋪設(shè)在下一層土工材料之上時(shí)，須保證下一層土工材料施工質(zhì)量合格，表面無積水、無雜物。多余的土方用于廢渣回填場內(nèi)的土方回填和壩體的堆砌。廢渣回填場的場地平整主要包括場地開挖和土方回填兩個(gè)部分，其中場地開挖要求挖方范圍內(nèi)的淤泥、石塊等全部清除；挖方坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得超挖。三、施工方案回填場防滲結(jié)構(gòu)的施工及滲濾液收集管的埋設(shè)需隨著廢渣開挖的進(jìn)度，分階段按條段進(jìn)行。北側(cè)廢渣場庫區(qū)：回填壓實(shí)粘土33695m3，2mmHDPE光面土工膜22800m2，單糙面土工膜10830m2，600g/m2無紡?fù)凉げ?3630m2，300g/m2無紡?fù)凉げ?2800m2，卵石5391m3，DN400HDPE開孔管105m，DN200HDPE開孔管1092m。二、主要工程量新橋廢渣場庫區(qū)：回填壓實(shí)粘土123975m3，2mmHDPE光面土工膜78778m2，單糙面土工膜22732m2，600g/m2無紡?fù)凉げ?01511m2，300g/m2無紡?fù)凉げ?9425m2，卵石19836m3，DN400HDPE開孔管596m，DN200HDPE開孔管2986m?；靥顖鰝?cè)坡防滲結(jié)構(gòu)：所有處置場的邊坡的防滲層結(jié)構(gòu)（由上至下）設(shè)置為：600g/m2無紡布保護(hù)層、。封場工程主要包括場頂防滲工程、回填土覆蓋工程以及排水工程。（五）廢渣回填場防滲工程與封場工程一、工程概況該廢渣治理項(xiàng)目共設(shè)兩個(gè)廢渣處置回填場，其中新橋回填場主要回填二類廢渣，北側(cè)回填場主要回填一類廢渣，廢渣回填完成進(jìn)行封場處理。地表水分別從排水溝取樣，滲濾液從滲濾液收集系統(tǒng)取樣，地下水分別從各監(jiān)測井中取樣。 監(jiān)測系統(tǒng)回填場監(jiān)測系統(tǒng)主要是對地表水、地下水、滲濾液和大氣進(jìn)行監(jiān)測。每層均按照規(guī)范要求進(jìn)行回填壓實(shí)取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格按工程技術(shù)規(guī)范及合同要求進(jìn)行施工，填筑質(zhì)量控制指標(biāo)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，合格率要達(dá)到100%。相鄰兩層的填筑，原則上均衡上升，填筑高差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，并應(yīng)采取放坡搭接措施。從土料質(zhì)量抓起，不符合設(shè)計(jì)要求的土料嚴(yán)禁使用。下雨時(shí)或雨后不得踐踏作業(yè)面，并禁止車輛通行。當(dāng)出現(xiàn)裂縫、“彈簧土”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決予以清除，挖除后更新鋪土壓實(shí)。對已檢驗(yàn)合格的填筑層，因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨毛、灑水，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋪新土，以保證層間結(jié)合質(zhì)量。土料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量。每一填土層按規(guī)定的施工碾壓參數(shù)施工完畢后，隨即用核子密度儀或環(huán)刀法檢測其壓實(shí)質(zhì)量，壓實(shí)質(zhì)量檢測的取樣位置，選在壓實(shí)段有代表性的部位，并力求取樣點(diǎn)分布均勻。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度，垂直軸線方向不小于3m。為防止鋪土過厚或欠鋪，每層鋪土前，在每層回填作業(yè)面合適的位置上均打上控制樁，用以控制土料鋪土厚度符合要求。相鄰填筑作業(yè)面做到均勻上升，盡量減少施工接縫。鋪土作業(yè)從最低處開始，分層鋪土填筑。采用挖掘機(jī)開挖裝車，自卸汽車運(yùn)至填筑面，由推土機(jī)平土，采用輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。（3）填筑施工回填前應(yīng)做好土的分類，雜草、樹根、亂石、垃圾土、淤泥、腐殖土等不能作為壩基填筑材料。挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。復(fù)測結(jié)束后，將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。（6）上一層填筑土料經(jīng)檢測合格后進(jìn)行下一層填筑，在進(jìn)行下一層土料填筑以前，必須清除已填筑層表面的雜物，表面不得有積水。壓實(shí)參數(shù)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制。土料的填筑工作將從基礎(chǔ)的最低高程開始，壓實(shí)之前要對填筑料進(jìn)行平整。（2）將土料逐層水平填筑，分層厚度不宜大于試驗(yàn)確定的填筑厚度。壩頂排水溝的匯水通過壩肩排水溝排至污水收集坑。 Ⅰ、Ⅱ壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況壩體擬采用土壩，在壩體上游坡設(shè)防滲膜。壩體工程本項(xiàng)目需要在新橋廢渣回填場設(shè)置二座壩：兩座建于渣場外圍（Ⅰ壩、Ⅱ壩）。5）回填場布置及建造方案回填場根據(jù)廢渣開挖形成的地形條件進(jìn)行布置：廢渣開挖完成后，新橋廢渣回填場和北側(cè)廢渣回填場都各自形成一個(gè)坑地，邊坡坡度在1:～1:，其中新橋廢渣回填場場周與場地相對高差為6～14m之間，北側(cè)廢渣回填場場周與場地相對高差為5～15m之間。4）回填場場址結(jié)合廢渣場地治理后的土地規(guī)劃，大部分區(qū)域?qū)⒁?guī)劃為綠化、港口等用地，因此大致可確定處理后廢渣的去向?yàn)樵丶懈綦x。2）采用成熟可靠的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。（四）回填場及壩體本項(xiàng)目中的廢渣屬于一般工業(yè)固體廢物，處于對環(huán)境安全的考慮，廢渣回填場全部進(jìn)行防滲處理，最終處置目的是將廢渣最大限度地與生物圈隔離，以確保廢渣中的有毒有害物質(zhì)無論現(xiàn)在還是將來都不能對人類和環(huán)境造成不可接受的危害。作業(yè)面應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。上一層回填廢渣經(jīng)檢測合格后進(jìn)行下一層回填，在進(jìn)行下一層廢渣回填以前，必須清除已回填層表面的雜物，表面不得有積水。壓實(shí)參數(shù)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制。廢渣的回填工作將從基礎(chǔ)的最低高程開始，壓實(shí)之前要對廢渣進(jìn)行平整。將廢渣逐層水平填筑，分層厚度不宜大于試驗(yàn)確定的填筑厚度。從新橋Ⅱ類廢渣臨時(shí)堆場用挖掘機(jī)取料裝車后，運(yùn)輸至預(yù)處理中心卸料，經(jīng)預(yù)處理后，直接由攪拌機(jī)卸料口裝料，汽車運(yùn)輸至回填場。廢渣回填Ⅰ類廢渣開挖后經(jīng)汽車運(yùn)輸，運(yùn)至廢渣臨時(shí)堆場，待回填場整形、鋪膜后，用挖掘機(jī)取料裝車，運(yùn)輸至回填場。新橋處理廠規(guī)劃設(shè)置于銅霞路以南場地東側(cè)，方便設(shè)備出入及土方的調(diào)運(yùn)和運(yùn)送。4）出料堆場的渣堆再由鏟車送至養(yǎng)護(hù)堆區(qū)，養(yǎng)護(hù)的同時(shí)進(jìn)行采樣分析；5）經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測達(dá)標(biāo)后，做進(jìn)一步資源化利用或其他處置，如未達(dá)標(biāo)，則送往進(jìn)料口重新無害化處理。大致工藝流程如下：1）現(xiàn)場開挖，廢渣初級(jí)分類，集中運(yùn)輸至進(jìn)料存儲(chǔ)區(qū)；2）廢渣由鏟車送入進(jìn)料斗后，經(jīng)由傳送帶送入振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分，粒徑大于50mm的石塊與磚塊以傳送帶送至大顆粒土堆集中堆放；附著污染物的大顆粒廢物經(jīng)沖洗達(dá)標(biāo)后，可做進(jìn)一步資源化利用；3）粒徑小于50mm的廢渣則由另一條傳送帶送入攪拌設(shè)備中進(jìn)行穩(wěn)定化固化處理，攪拌后的成品由自卸汽車受料后運(yùn)至廢渣回填場進(jìn)行回填。并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整藥劑配比。廢渣直接在廢渣回填場養(yǎng)護(hù)。藥劑投加配比根據(jù)污染物的污染程度進(jìn)行調(diào)整。廢渣添加新水或回用水通過新水管道或回用水管道送至攪拌機(jī)。將破碎后的廢渣和泥狀渣土通過犁式卸料器配送至攪拌機(jī)上部的料倉，料倉地步的計(jì)量控制閥控制廢渣進(jìn)入攪拌機(jī)。廢渣經(jīng)上料皮帶和可逆移動(dòng)配料皮帶均勻配料至料倉，廢渣進(jìn)入料倉前采用懸掛式磁鐵去除廢渣中的鐵釘?shù)葟U鐵，倉底電振閥控制廢渣進(jìn)入棒條式振動(dòng)給料機(jī)。對廢渣中個(gè)別粒徑大于350mm的渣塊，人工使用挖機(jī)或者電錘進(jìn)行破碎，將渣塊破碎至粒徑小于350mm。根據(jù)該項(xiàng)目前期調(diào)查確定的主要關(guān)注污染物以及小試階段成果，對采集的樣品進(jìn)行污染物總量及浸出濃度分析。中試項(xiàng)目組織方案流程如圖1所示：圖1 中試組織方案流程 實(shí)施步驟中試人員組織安排表崗位人力需求職責(zé)我方現(xiàn)場經(jīng)理1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備物資供應(yīng)、調(diào)用；現(xiàn)場處理過程工作協(xié)調(diào)配合供貨商現(xiàn)場經(jīng)理每廠家各1名，共3名負(fù)責(zé)現(xiàn)場處理過程指導(dǎo)、人員調(diào)配；指導(dǎo)藥劑配制、安全使用駕駛員3名負(fù)責(zé)廢渣開挖、推土及運(yùn)輸機(jī)械巡檢維護(hù)員1名負(fù)責(zé)車輛指揮及機(jī)械巡查技術(shù)員2名負(fù)責(zé)各廠家藥劑配制力工3名負(fù)責(zé)物料計(jì)量及進(jìn)出料作業(yè)設(shè)備操作工3名篩分機(jī)、破碎機(jī)和攪拌設(shè)備等的運(yùn)行控制根據(jù)本底調(diào)查的結(jié)果，對待處理場地按照污染類型和程度（pH值、含重金屬種類和超標(biāo)濃度）進(jìn)行分區(qū)；施工方制定分區(qū)開挖方案；挖掘機(jī)械將廢渣掘出并運(yùn)送到處理場地，經(jīng)篩分機(jī)，破碎機(jī)預(yù)處理至粒度5mm后將廢渣分配到預(yù)混堆；根據(jù)處理設(shè)備的處理速度及現(xiàn)場快速檢測以確定處理工藝參數(shù)的周期，合理選擇預(yù)混堆的體量，機(jī)械翻拌預(yù)混堆至均勻，根據(jù)處理周期設(shè)定預(yù)混堆的個(gè)數(shù)，并循環(huán)作業(yè)；現(xiàn)場取樣快速測定該堆廢渣的基本性質(zhì)，包括含水率、pH值，取平均值，并以此為依據(jù)制定出該堆廢渣的處理工藝參數(shù)，傳送給施工方；施工方按此工藝參數(shù)執(zhí)行處理任務(wù)；處理完成的廢渣堆放成一個(gè)產(chǎn)品堆，機(jī)械翻拌均勻，取樣檢測，檢測合格后運(yùn)送到填埋場填埋。處理后渣土的臨時(shí)堆場需進(jìn)行相應(yīng)的安排。1注：紅色表示中試單位可以同時(shí)開工，藍(lán)色線條代表供貨商A，黃色線條代表供貨商B，紫色線條代供貨商C，綠色線條代表供貨商D。鍛煉核心人員對設(shè)備的操作能力，為后繼的大規(guī)模處置儲(chǔ)備核心技術(shù)力量。同時(shí)考察穩(wěn)定劑供貨商的生產(chǎn)能力，供貨能力，與甲方、監(jiān)理方、施工方及其它配套商的合作能力和服務(wù)意識(shí)，確保工業(yè)化生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（三）穩(wěn)定化/固化處理實(shí)施路線重金屬廢渣處置工藝為：開挖——破碎——篩分——固化穩(wěn)定化處理——填埋，按其污染程度等級(jí)進(jìn)行不同強(qiáng)度的固化穩(wěn)定化安全處置，重金屬浸出含量達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）中第Ⅰ類一般固廢標(biāo)準(zhǔn)要求。挖掘廢渣上層時(shí)，挖掘機(jī)站立在地面往下挖掘，然后直接裝上汽車，不需要修建運(yùn)輸?shù)缆贰U渣運(yùn)輸挖掘的廢渣用汽車運(yùn)至各臨時(shí)堆存區(qū)。實(shí)際挖掘過程中是很難進(jìn)行廢渣的分類的，因此在挖掘機(jī)即將開挖區(qū)域，須提前對此區(qū)域進(jìn)行取樣分析，進(jìn)行分類。噪聲標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑施工場界噪聲限值》的環(huán)境噪聲限值，若機(jī)械噪聲高于該標(biāo)準(zhǔn)，則需采取積極措施以控制噪聲?？諝猓罕O(jiān)測方法參照《污染場地環(huán)境檢測技術(shù)導(dǎo)則（征求意見稿）》。由于本項(xiàng)目規(guī)模大、檢測樣品多，不論是從時(shí)間還是經(jīng)濟(jì)上考慮，都需要建立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室。廢渣分類檢測化驗(yàn)為保證含重金屬廢渣治理過程中不產(chǎn)生二次污染及確保工作和管理人員的健康安全，在治理實(shí)施的全過程中需對所涉及區(qū)域的土壤、空氣、水和噪聲環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，然后將監(jiān)測結(jié)果與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或施工前的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行對比評價(jià)，并采取對應(yīng)的管理措施。污水處理本項(xiàng)目在施工過程中產(chǎn)生的廢水，來源主要有場區(qū)內(nèi)洼塘積水、雨水、開挖時(shí)抽取的上層滯水、生活污水以及清洗建筑垃圾和石塊等產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，含有少量危害環(huán)境的重金屬污染物，必須對其進(jìn)行有效的收集和處理。地下水降水為避免開挖過程地下滯水涌入造成施工困難，