【正文】 4）合適施工溫度為 535℃。 （ 3）煙囪防腐施工要領(lǐng) 1）內(nèi)襯處置后的要求 2）內(nèi)襯處理后基體應(yīng)平整密實(shí)，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺點(diǎn)。對(duì)煙囪內(nèi)的照明水平要求能夠?yàn)g覽印刷報(bào)刊，并且避免局部暗影現(xiàn)象。假如照明條件不好，涂裝工作是做不好的，由于工作職員看不明白表面，更看不到工作的成果。 4）下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處下部加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部平臺(tái)上，再用水泵將煙囪平臺(tái)上的積水抽送至附近的下水道中 ,高空建筑。 2）沖水后必須充足，以完整除去殘余物和灰塵。 各施工要點(diǎn)的控制 （ 1）水沖洗施工要領(lǐng) 水沖刷的目標(biāo)是為了沖往煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時(shí)也是為了加強(qiáng) KY2 型耐酸膠泥防腐材料與內(nèi)襯的粘接強(qiáng)度。水沖洗初期由于灰量比擬大，須要進(jìn)行人工清算及 外運(yùn)（由施工單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸，距煙囪底部 100 米范疇內(nèi)）。沖洗后的表面要求要干凈、無油不得呈現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)當(dāng) 6080% 干燥，在 20mm 深度內(nèi)的含水率小于 6%。清洗機(jī)壓力必需大于 100MPa，流量為每秒 30 升（一臺(tái)機(jī)）。 水沖洗的施工計(jì)劃 （ 1）水沖刷的操作過程 基層處理是全部襯里防腐施工中的一個(gè)主要工序，直接關(guān)系到襯里體系的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受破壞，采用高 壓霧狀水沖洗。 u 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可持續(xù)作業(yè)。 u 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并利用棘輪保險(xiǎn)卡牢。 u 鋼繩在卷筒上必需排列整潔，作業(yè)中最少需保存三圈。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。 當(dāng)拉到離地 50mm 后，細(xì)心檢查吊繩、吊點(diǎn)、吊鉤，將四個(gè)葫蘆同時(shí)向吊裝位移動(dòng)，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。 從卷 筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的間隔，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位囂時(shí)，滑輪的地位應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直 度容許偏差為 6 度。 應(yīng)檢查安全裝置防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 安裝落后行下列各項(xiàng)檢查實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方叫交付使用； 檢查頂端機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均準(zhǔn)確； 1）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、疏松；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方法及垂直均準(zhǔn)確； 2）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全維護(hù)裝置齊全可靠； 3）起重電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng) 可靠； 4）吊籃及平臺(tái)應(yīng)做額定起重量 125%的靜超載實(shí)驗(yàn)和 110%的動(dòng)超載實(shí)驗(yàn)，請(qǐng)求升降正常，限位裝置敏銳可靠。輔射梁在筒壁上的位置： 10cm。 （ 8）平臺(tái)四周及中心部分的安全 網(wǎng)保證堅(jiān)固可靠，防止平臺(tái)上的物品掉落，下平臺(tái)底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。 （ 7）平臺(tái)上設(shè)有主動(dòng)平衡鎖 12 只，把持平臺(tái)平衡狀態(tài)，并由專人負(fù)責(zé)。為確保其安全可靠性，可在平臺(tái)上堆放砂袋或水泥（按均布荷載斟酌 550kg/m2）進(jìn)行試運(yùn)行。 （ 5）操作平臺(tái)完成后，為了保障施工安全，在平臺(tái)上設(shè)置安全圍欄，高度為 。將吊桿分辨懸掛在輻射梁上， 用 2 噸緊線器卡緊，分辨在每個(gè)吊桿口展設(shè) 40mm 厚的木板，并用 10鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。按廠家設(shè)計(jì)圖將平臺(tái)組裝完成。 （ 4）重要組裝程序：將材料運(yùn)至積灰平臺(tái)。 （ 3）煙囪作業(yè)平臺(tái)與頂部橫梁的連接采用 12 根φ 8 入口鋼絲繩進(jìn)行連接。 （ 2）操作平臺(tái)的搭設(shè)方法：在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購(gòu)得的成品平臺(tái)上均勻散布 26 根 50 50 方鋼，形成輻射梁。全部操作平臺(tái)通過 6 個(gè)晉升機(jī)和 12 根鋼絲繩將平臺(tái)上的全體荷載傳 到頂部鋼梁架上。 人貨運(yùn)輸平臺(tái) （ 4）施工作業(yè)平臺(tái) 施工作業(yè)平臺(tái)由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、圓 環(huán)形 內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，部分焊接固定。每個(gè)提 升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全 鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過 5176。每個(gè)提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情形下的保險(xiǎn)繩。 施工操作平臺(tái) 人貨運(yùn)輸平臺(tái)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)略，底盤為直徑 米的厚花紋鋼板，邊沿有高 米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有 3 個(gè)提升器，提升器上方各裝有一個(gè)安全鎖和 1000W 照明燈。 頂部橫梁架設(shè)示意圖 （ 3）人貨運(yùn)輸平臺(tái) 人貨運(yùn)輸平臺(tái)為無 錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 ZLP120 型施工平臺(tái)，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。這時(shí)在鋼平臺(tái)上的兩人系上安全帶后沿安 全爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。 工字鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺(tái)上安裝一 金屬 桅桿， 金 屬 桅桿底部與鋼平臺(tái)焊接固定， 金屬 桅桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用φ 8mm 鋼絲繩相連。 本工程所使用的作業(yè)平臺(tái)包含： 、 臺(tái)、 。 （ 1）操作平臺(tái)搭設(shè) 工程施工所用操作平臺(tái)為在無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLP120 型的施工