【正文】 后進行，以確保該部位所用防腐蝕材料的正常固化。 2）、蓄水、排水試驗：在積灰平臺靠煙道部位設(shè)置擋水沿，并將灰斗排水口封堵，然后在積灰平臺上注水 200mm深，并在某一部位設(shè)置水深標(biāo)記， 24小時后，檢查水深標(biāo)記是否有變化、積灰平臺下部是否有滲水痕跡。 每個分項、每個節(jié)點的質(zhì)量驗收，均需要填寫相關(guān)檢驗表格，這些分項、節(jié)點的合格驗收表格，就組成我司在該項目上的最終質(zhì)量檢驗記錄，并在全部施工項目完成之后，統(tǒng)一匯編、裝訂，送交業(yè)主方存檔、備案。并保證磚縫的密實。 磚與磚之間的接縫，在環(huán)向為連續(xù)縫，在縱向應(yīng)錯縫排列，錯縫間距為磚寬的 1/2，最小不得小于 1/3。然后隨手將砌縫中被擠出的多余 877耐酸耐高溫粘接劑 用刀刮去。然后將挑選后的 ?；沾纱u 粘貼到襯砌的位置，將 ?；沾纱u 在內(nèi)壁表面上進行上下、左右移動，以消除殘留在 ?；沾纱u 與內(nèi)壁表面之間的空氣。刮抹 面積，要根據(jù) 877耐酸耐高溫粘接劑 的固化時間、施工速度進行預(yù)估，確保在 877耐酸耐高溫粘接劑 固化前， ?；沾纱u 的粘貼施工能覆蓋這層 877耐酸耐高溫粘接劑 。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進行粘貼。 施工前首先要對 玻化陶瓷磚 進行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。 施工工藝流程 煙囪防腐工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備→積灰平臺 上 積灰清理→ 組裝吊籃 →檢查驗收→合格→ 拆除原 磚內(nèi)襯 → 內(nèi)壁 清洗 及表面缺陷修補→檢查驗收→合格→噴涂底涂→整體刮 877耐酸耐高溫粘接劑 底層→檢查驗收→合格 → 877耐酸耐高溫粘接劑 粘貼 輕質(zhì) ?；沾纱u →檢查驗收→合格→積灰平臺防腐及冷凝液收集處理→煙囪與積灰平臺連接口處施工→煙道與積灰平臺連接口處施工→檢查驗收→合格→ 煙囪 頂口防結(jié)冰蓋板安裝制作 →檢查驗收→合格→拆除吊籃等設(shè)備→竣工 煙囪內(nèi)壁玻化陶瓷磚粘貼施工 本次工程中整體防腐材料采用 877耐酸耐高溫粘接劑 粘貼 輕質(zhì)?；沾纱u ?；沾纱u 。 2）、根據(jù)現(xiàn)場實際情況為進入煙囪施工，我司準(zhǔn)備從煙囪檢修門打開，清灰將煙囪內(nèi)結(jié)灰全部清出煙囪。 施工前準(zhǔn)備 原材料進場 1）、將現(xiàn)場所用的水、電等能源架設(shè)到位，并確保能夠安全使用。 3）、施工后交工驗收階段 a. 參加交工驗收工作，及時、準(zhǔn)確提出各種施工記錄、合格證、試驗證明等，并將資料裝訂成冊。工作技術(shù)人員應(yīng)完成這項工作，并負責(zé)提出交工資料。對于發(fā)生質(zhì)量事故項目部要按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)返工真至合格。每個工作技術(shù)人員做好記錄，以便交工、結(jié)算、總結(jié)使用。文件應(yīng)有設(shè)計人員簽署意見，以便交工和結(jié)算。 b. 審查設(shè)備和材料的合格證，對于設(shè)備管件要參加中間交接驗收工作，對新材料、新產(chǎn)品除有出廠合格證外，還應(yīng)有技術(shù)鑒定書和說明書，對產(chǎn)品有快懷疑者應(yīng)進行抽樣檢 查。 g. 對于原材料、半成品進行抽樣檢查，也可進行外委托試驗，一般均由內(nèi)部試驗，工人班組在用料前使用自備儀器檢查。 e. 繪制施工總平面圖、明確（生產(chǎn)、生活）臨時設(shè)施計劃，施工現(xiàn)場臨時供電、供水、道路，布置用電和用水線路、容量，建設(shè)單位應(yīng)提供測量標(biāo)準(zhǔn)。 c. 組織調(diào)整設(shè)計技術(shù)條件、工程特點，同時進行各種施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備，和建設(shè)單位明確質(zhì)量控制程序等要求。 1）、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 a. 由工程技術(shù)部門會同經(jīng)營部門編寫招投標(biāo)書，工程技術(shù)部 門完成技術(shù)標(biāo)書，經(jīng)營部門完商務(wù)標(biāo)書。對生產(chǎn)中存在的不安全因素及時發(fā)現(xiàn)及時處理，每天進行跟班作業(yè)對作業(yè)平臺、起重設(shè)備、通訊設(shè)備及現(xiàn)場所有的工程機具進行 日常檢查，對不安全因素有權(quán)作出處理并及時匯報。對進廠材料進行取樣檢查，檢驗合格后辦理手續(xù)，由會計按時結(jié)清賬目，建立各種臺帳。 ④ 質(zhì)檢員：對工程施工質(zhì)量負責(zé)，建立完善施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄。 ②施工隊長： 協(xié)助項目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)，督促各項制度的實施嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)，抓好安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實到位；處理施工過程中出現(xiàn)的具體問題，并負責(zé)項目部的一些日常工作。 項目管理人員職責(zé) ①項目經(jīng)理：實行項目經(jīng)理負責(zé)制對工程全面管理，對業(yè)主和公司負責(zé)。（為保證 316L不銹鋼蓋板的 長期防腐性能，特在其表面加刮一層 877耐酸耐高溫粘接劑 {GWFF柔性偶合樹脂 }）新裝的蓋板一端用膨脹螺絲固定在煙囪頂部外壁上，一端固定在煙囪內(nèi)壁上（膨脹螺栓需做耐酸防腐處理）。 e)施工時注意，必須將本部位的施工，與積灰平臺的總體施工相銜接。 d)脫硫冷凝液的排放位置，為煙囪外部、業(yè)主方指定的廢水收集槽內(nèi)，不得隨意排放。 b)為防止冷凝液堵塞排泄孔，在冷凝液排放管上設(shè)置反沖水裝置。 e)施工時注意，本方案需要在煙囪內(nèi)壁表面，自積灰平臺平 面往煙囪內(nèi)壁上返 500mm以上，以防止積灰平臺積液從內(nèi)筒與積灰平臺之間的縫隙，流至內(nèi)筒磚的后面。 c) 用 C30混凝土（耐酸、防滲）找坡，坡度約為 3%，便于排水。 見防腐結(jié)構(gòu)示意圖 。 e) 考慮煙囪內(nèi)筒的伸縮，在該方案上需考慮預(yù)留耐酸粘結(jié)劑壓縮空間，加寬 ?；沾纱u 斜口粘結(jié)劑的寬度，以便伸縮縫熱脹冷縮。 c) 用粘結(jié)劑將伸縮縫完全修補平滑。牛腿部位的施工節(jié)點示意圖如下： 不拆除內(nèi)襯的牛腿防腐方案 施工工藝要求： a) 根據(jù)伸縮部位尺寸裁切相應(yīng)尺寸略小的 ?；沾纱u 。 2）、按照其他部位?；沾纱u的粘貼方法，在牛腿部位粘貼?；沾纱u。 因此，本煙囪牛腿部位的防腐蝕施工，將按照如下程序進行： 1）、按照混凝土牛腿上沿的具體尺寸，采用?；沾纱u切割成為一定的傾斜角，然后用耐酸耐高溫粘接劑粘貼切割好的玻化陶瓷磚，在牛腿上表面制作出一定的傾斜面。 四、煙囪防腐設(shè)計方案 推薦的總體設(shè)計方案 a)除原內(nèi)襯的耐火磚及紅磚 b)對原煙囪內(nèi)壁采用水沖洗 +人工打磨 ，并用聚合物砂漿進行修補找平； c)對修補找平好的煙囪內(nèi)壁先涂好底涂，再整體抹一遍 877耐酸耐高溫粘接劑 ，檢查合格后再粘貼輕質(zhì)?；沾纱u防腐 ； d)積灰平臺及出口高流速區(qū)輕質(zhì)玻化陶瓷磚表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高溫粘接劑 用于加強防腐、耐磨以抵御煙氣的沖刷 (費用另計 )。 承包商負責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作，施工的廢棄物以及積灰必須及時清理，運至買方指定區(qū)域。 承包商需提供工作平臺以及起吊設(shè)施，其中施工設(shè)施必須備足余量，以保證按照工期完成。 三 、 施工工程范圍 本工程包含煙囪的內(nèi)表面清理與處理、底劑涂裝、輕質(zhì)?；沾纱u砌筑、煙氣高流速區(qū)輕質(zhì)?；沾纱u防沖刷層和煙囪底部錐形斗防腐、煙囪出口防結(jié)冰、防酸液外溢處理的設(shè)計與施工、煙囪的排水進行設(shè)計與施工。 ④ 煙囪頂口防腐、 防冰 處理。 根據(jù) 貴廠 煙 囪防腐方案要求，為確保該方案的有效實施，本次設(shè)計要點確定如下幾點： ① 材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、② 抗熱應(yīng)力沖擊及低熱膨脹系數(shù)。 ，并對積灰嚴(yán)重的地方重點清理，做到表面無積灰、油污。 ，服從需方的整體調(diào)度安排，根據(jù)煙囪實際情況編制最優(yōu)工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護。 ，粘結(jié)劑應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和耐高溫 性能并長期保持良好的工作狀