【正文】 制和重點(diǎn)及關(guān)鍵部位。 質(zhì)檢人員應(yīng)明確質(zhì)量責(zé)任。需業(yè)主、監(jiān)理共同確認(rèn)。評定方法和評定依據(jù)，按國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量 抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。 工程質(zhì)量評定由班組上報項(xiàng)目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評。質(zhì)量檢 查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評比，高標(biāo)準(zhǔn)。即：自檢、工序和專業(yè)交接檢、專職檢查。達(dá)到精確、適用。 凡工程中使用的原材料、預(yù)制件、設(shè)備儀表等各類物資，必須附有質(zhì)量合格證，對入庫（場）的各類物資，應(yīng)按各自的要求進(jìn)行妥善保管，防止銹蝕、變形、變質(zhì)和錯發(fā)。 工程全部符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)格按照 IS09001： 2021 質(zhì)量體系 及公司《質(zhì)量保證手冊》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到一次驗(yàn)收合格。 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)保部及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格按 IS09001 質(zhì)量體系及公司（質(zhì)量／環(huán)境／職業(yè)健康安全）《管理手冊》及公司（質(zhì)量／環(huán)境／職業(yè)健康安全）《程序文件匯編》中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。 以事實(shí)為依據(jù)的決策方法 對工程施工過程中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行邏輯分析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實(shí)依據(jù)。 系統(tǒng)管理的方法 針對設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系實(shí)施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)量體系整體運(yùn)行的有效性和效率。 全員參與 將充分調(diào)動全體員工共同參與質(zhì)量工作的積極性，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，確保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。 質(zhì)量體系建立基本原則 以 業(yè)主 為中心 120 米鋼筋混凝土煙囪內(nèi)壁防腐改造工程 ，我方將充分理解 業(yè)主 在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越 業(yè)主的 期望。 四 、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針 精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。所有的技術(shù)檢驗(yàn) 記錄、證件，應(yīng)作為技術(shù)檔案資料隨工程竣工資料一起在工程竣工驗(yàn)收后 15 天內(nèi)移交招標(biāo)方。用和安裝同樣 的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。作業(yè)平臺拆除過程中除了拆除人員，任何人不得進(jìn) 入施工現(xiàn)場。 泡沫?；u 表面平整度應(yīng)根據(jù)磚內(nèi)筒表面的平整度來確定。磚縫表面平整，色澤均勻。磚與磚間，磚與底材間填充飽滿，無缺角、空洞。 7） 泡沫?；u 結(jié)合層及磚縫 之間應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。 5） 為了防腐內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，底膠不得有漏涂、缺涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。底層膠表面平整，色澤均勻。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。施工完成的底膠厚度需 _lmm。并保證磚縫的密實(shí) ，厚度 3mm。連續(xù)粘貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘合劑的固化程度相適應(yīng)，以免下層磚發(fā)生錯位或移動。 磚與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫，縱縫應(yīng)錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的 1／ 2，最小不得小 于 1／ 3。如：在耐火磚局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)凸出的高度修磨結(jié)合面，然后涂滿粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面必須滿縫。粘合劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在 。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使 泡沫?；u 牢固的與基層結(jié)合，并使其與相鄰 的磚緊靠。 d、 用抹灰刀在基層表面上抹一層 厚的粘合劑，在要安裝的泡沫?；u 的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，厚度控制在。 ，按尺寸進(jìn)行切割。 玻璃 磚 的 安裝 a、 泡沫?；u 的粘貼施工前，要求基層表面干燥、清潔、無浮塵、無油污。 h. 絕不允許水或其他污染物進(jìn)入接觸到兩種組分或其混合物中。 g. 粘接膠是觸變膠，即混合在一起停放后會變稠。當(dāng)材料溫度在 10176。 f. 當(dāng)材料溫 度在 20176。 d. 材料商提供的電鉆和混合器攪拌組份 A 本身最少 1 分鐘。 c. 打開粘膠劑桶蓋，檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞。 粘貼 ?；?磚： 材料的配制 a. 根據(jù)當(dāng)天 的 施工計劃，將足夠的 施工 材料領(lǐng)出倉庫。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。每次蘸底涂的量應(yīng)適當(dāng)，仰面刷涂時，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時，應(yīng)根據(jù)底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易。 涂刷的工藝： 滾 涂時要緊握 手 柄， 滾 涂時的 用力與速度要均衡； 滾筒 沾底涂時不應(yīng)超過刷毛長的一半，然后在底涂桶內(nèi)沿理順?biāo)⒚?，去掉多余的底涂? 刷底涂： 施工環(huán)境溫度宜 530℃相對濕度不宜大于 80％。 水沖洗 煙 囪內(nèi) 壁 水 沖洗 的 用 水量 根 據(jù) 煙囪 內(nèi) 壁 實(shí)際 情 況 , 約為2025kg/m2。 煙囪內(nèi)壁表面處理 施工準(zhǔn)備 材料 主要材料：采用干凈的消防水 . 配套材料：防塵設(shè)施、防護(hù)服、頭盔等。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。鋼繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng) 垂直對正。當(dāng)拉到離地 50mm 后，仔細(xì)檢查吊繩、吊點(diǎn)、吊鉤，將四個葫蘆同時向吊裝位移動，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位 囂時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6度。 安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)， 確認(rèn)正常后，方可交付使用檢查頂端機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確： 鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確； 防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠； 起重電機(jī)無異響、過熱，啟動正常、制動可靠； 吊籃及平臺應(yīng)做額定起重量 125％的靜超載試驗(yàn)和 110％的動超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠 起重電機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 頂端機(jī)構(gòu)、承重粱及鋼 絲繩符合設(shè)計要求； 電源電壓應(yīng)正常，按地 （ 接零 ） 保護(hù)良好； 機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠； 吊籃用及平臺內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。輔射梁在筒壁上的位置： 10cm。 平臺四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。 平臺上設(shè)有自動平衡鎖 9 只，控制平臺平衡狀況，并由專人負(fù)責(zé)。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥 （ 按均布荷載考慮 550kg／ m2） 進(jìn) 行試運(yùn)行。 操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設(shè)置安全圍欄，高度為 。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用 2 噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設(shè) 40mm 40mm 厚的木板，并用 10鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。按廠家設(shè)計圖將平臺組裝完成。 主要組裝程序：將材料運(yùn)至積灰平臺。 煙囪作業(yè)平臺與頂部橫梁的連接采用 12 根 Φ 8 進(jìn)口鋼絲繩進(jìn)行連接。 操作平臺的搭設(shè)方式：在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布 26 根 50 50 方鋼，形成輻射梁。整個操作平臺通過 6 個提升機(jī)和 12 根鋼絲繩將平臺上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。 施工作業(yè)平臺 施工作業(yè)平臺由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，部分焊接固定。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～ 9m／ min。吊籃提升全部選用Φ 8mm 鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。功能為運(yùn)輸施工人員及施工材料。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動到指定位置固定好。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷揚(yáng)機(jī)通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運(yùn)送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個 3T 手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點(diǎn)。 頂部支撐橫梁 在煙囪的頂部放置四根 32a 的工字鋼，工字鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接， 工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與人貨運(yùn)輸平臺的支撐。改裝后的施工平臺牢靠實(shí)用，外平臺的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。 施工臨時設(shè)施方案 （ 預(yù)防下雨天氣 ） 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí) 際情況，特制定如下方案： 因?yàn)殡姀S煙囪有 120 米高，施工的特殊性，我們這次是使用電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和施工主要工具。用 12鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)。 Φ 48 鋼管縱向立柱間距為 ，架寬為 ，內(nèi)大橫桿步距 ，內(nèi)大橫桿步距 ，小橫桿間距為 。使用前必須經(jīng)過負(fù)載試驗(yàn)，驗(yàn)收合格。 內(nèi)襯材料生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件，應(yīng)隨貨物一起交給需方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨(dú)的部分驗(yàn)收后 7 個工作日內(nèi)交給需方。 現(xiàn)場施工時所做的粘接強(qiáng)度樣塊，我方將保證每種襯里方式至少有一塊樣塊。本工程預(yù)計將積灰平臺的鋼漏斗拆除以作施工運(yùn)輸、設(shè)備安裝通道。 根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防 塵工棚、腳手架。 將現(xiàn)場所用的能源如：水、電接至設(shè)備旁待用。 所有設(shè)備、材料全部進(jìn)入現(xiàn)場，安裝煙囪外部起吊設(shè)備，外部水源、電源，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試等。 施工準(zhǔn)備 停機(jī)施工前的準(zhǔn)備工作 整個工程施工人員分 二 組，采用 二 班制進(jìn)行施工，確保工程的進(jìn)度。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作，施工的廢棄物必須做到工完料盡場地清。 （三） 施工技術(shù)措施 施工范圍 施工方自行準(zhǔn)備所有施工設(shè)備、保障安全材料設(shè)施、保證文明施工和勞動保護(hù)的措施及用具 。 抗煙氣沖刷指標(biāo)：在煙氣高流速區(qū)防止磨損的指標(biāo)為 400Pa。 牢固性指標(biāo)：如我公司中標(biāo)，我公司保證在二十年內(nèi)每百平方米脫落的數(shù)≤ 平方米。承諾質(zhì)保期內(nèi)無償工作。 填充飽滿均勻，不得留有空隙 因?yàn)闊煹琅c煙囪水平持平且先進(jìn)行煙囪改造再進(jìn)行脫硫，故能很好的控制施工 4 煙囪底部 錐形斗 錐形 斗泡沫玻化磚粘貼、 冷凝酸液收集與排放 表面無桔皮，漏涂等現(xiàn)象，平面平整光滑 防積灰平臺滲漏 技術(shù)指標(biāo)保證值 防腐質(zhì)量目標(biāo)：全優(yōu)工程，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)劑厚度、縫隙寬度不低于 ；在煙囪長期運(yùn)行的 150℃工作溫度環(huán)境下其膨脹可逆并能夠保持良好的彈性；能夠適應(yīng)濕干交替、高低溫變化；產(chǎn)品固化后具有一定的韌性和強(qiáng)度并保持優(yōu)異的伸展性，在較寬的范圍內(nèi)長期保持穩(wěn)定。要求底涂的厚度不小于 毫米。施工方法是先在變形縫內(nèi)充添玻纖板，然后施工密封膠涂層 ，密封膠涂層要深入變形縫內(nèi)大約 25mm。 b. 煙囪與煙道伸縮 縫 。 泡沫玻化磚 粘接劑 底涂 節(jié)點(diǎn)的處理 容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形的薄弱部位，必須要綜合治理。另外，在施工 坡度 時，要注意 粘結(jié) 厚度要均勻，以免厚度不勻，造成坡度過小， 粘貼玻化磚之前應(yīng)用耐酸砂漿找坡，以防 使液體流動不暢，造成積液現(xiàn)象。 、 積灰平臺的處理 ，如果施工時處理不好，由于應(yīng)力的作用會使涂層與底材脫離。 錐形斗 冷凝酸液的收集系統(tǒng)設(shè)計 、錐形斗防腐 、 將錐形斗表面積灰及原防腐層人工鏟除，然后用 清洗 的方式清理 干凈。 煙囪 內(nèi)壁 防腐結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)形式 對 煙囪 內(nèi) 壁 采用 泡沫玻化磚 進(jìn)行 整體 粘貼防腐 ， 施工工序?yàn)椋? 內(nèi)壁清理 →滾涂底漆→刮 粘接劑 →貼襯泡沫玻璃磚→補(bǔ)縫 結(jié)構(gòu)示意圖如下： 施工說明： 先將煙囪內(nèi)壁清洗 ，然后對 內(nèi)壁 修補(bǔ)， 牛腿處伸縮縫處理及找斜坡，再 滾涂封閉底層涂料，然后 使用 粘貼 劑粘貼 泡沫玻 化 磚。高壓水沖后對疏松、起砂、麻面等損壞部位要進(jìn)行及補(bǔ)強(qiáng)處理。 泡沫?；u 抗壓強(qiáng)度大小直接關(guān)系到抗外界沖擊力的能力，基于國外成功經(jīng)驗(yàn)和我國脫硫的實(shí)際情況，我司提出的方案使用壽命可達(dá)15 年以上。另外，雖 然樹脂與玻璃纖維之間也產(chǎn)生縮脹應(yīng)力，但因玻璃纖維是分散體，可隨樹脂的縮脹移位，故界面收縮應(yīng)被用來對玻璃 纖維位移作用，將應(yīng)力松弛掉。是不十分規(guī)則的，具有一定的傾角。如玻璃鋼中樹脂是呈連續(xù)膜狀，樹脂在膜層內(nèi)固化時，因分子的集聚態(tài)和物象發(fā)生變化，導(dǎo)致體積收縮；又由于樹脂與纖維的線脹系數(shù)不同，受環(huán)境影響的不同，故在樹脂層內(nèi)及界面間產(chǎn)生應(yīng)力，且此類應(yīng)力經(jīng)受連續(xù)的玻纖及樹脂相互傳遞。 根據(jù)以上影響防腐壽命幾點(diǎn)要素選擇防腐主材， 泡沫玻化磚 規(guī)格是 240 120 50（ mm），其主要成份為無機(jī)玻璃加發(fā)泡劑其在抗腐蝕性能上具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)： A、具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性 硼化發(fā)泡玻璃磚 防腐材料的抗介質(zhì)滲透特性，可以通過玻璃鋼與泡沫?；u 試片的溫度梯形擴(kuò)散和加壓滲透對比試驗(yàn)得到明確的結(jié)論。而 泡沫?；u 對應(yīng)力的松弛作用，使應(yīng)力的傳導(dǎo)合成為不可能，加之 泡