年產(chǎn)xx噸全脂乳粉工廠設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-06 00:44本頁面
【正文】 103 / (852) =103 kJ/h：將60℃的原料乳濃縮后，放入45℃左右。X3)=()(130247。X2)=()(121247。X1)=（247。X3)=（%247。/h：物料進(jìn)口溫度：94℃ ，物料出口溫度：45℃進(jìn)料濃度：% ，出料濃度：48%原料液處理量：M=247。/h干燥過程熱空氣用量187500= m179。/Kg絕干空氣用量L=W/(rm2rm1)= 4500/()=187500kg/h需要新鮮空氣的體積： =L=187500= m179。/Kg廢氣比容：v2=103(+)(273+80) =179。②噴霧干燥部分比容計(jì)算：【表9】 設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)新鮮空氣熱空氣廢氣溫度T/℃15080相對(duì)濕度/%80012濕度/(kg水/kg干空氣)焓H/kJ/kg49182176公式：（單位：m3/kg）新鮮空氣比容:v0=103(+)(273+) =179。24=噴霧干燥塔內(nèi)水分含量:52%→2%設(shè)定：噴霧干燥室蒸發(fā)量W=4500kg/h?！?， C水=(kg設(shè)每天所需原料量為W(t/d)，則W（%）（%）（%）（%）（%）（148%）（175%）（%）= 1000/300 解得 W= （1）每天所需原料乳的質(zhì)量為261t/d（2）%，則經(jīng)過濾后的質(zhì)量為 261（%）=（3）%，則經(jīng)凈乳后的質(zhì)量為 （%）=（4）%， 則經(jīng)均質(zhì)后的質(zhì)量為 （%）=（4）%，則經(jīng)均質(zhì)后的質(zhì)量為 （%）=（5）%，則經(jīng)殺菌后的質(zhì)量為 （%）=（6）取濃縮的水分蒸發(fā)率為48%，則經(jīng)濃縮后的質(zhì)量為 （148%）=（7）取噴霧干燥的水分蒸發(fā)率為75%，則經(jīng)噴霧干燥后的質(zhì)量為 （175%）=（8）%，則經(jīng)過篩后的質(zhì)量為 （%）= 動(dòng)力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量： 原料乳在凈化后的應(yīng)立即冷卻到5~10℃，以抑制細(xì)菌的增長，保持乳的新鮮度。一噸原料乳脫去稀奶油中的脂肪含量：m2=G2F2= 40％=結(jié)論：m0≈m1+m2，因此計(jì)算正確標(biāo)準(zhǔn)化的損失率為：% ， 同時(shí)產(chǎn)生副產(chǎn)品：稀奶油。設(shè)定：當(dāng)預(yù)熱溫度為40℃時(shí)，脫脂乳含脂肪F1=％，稀奶油含脂肪 F2=40％脫脂乳中非脂乳固體：S1=[(100F1)/（100F0）]S0 =[()/()]% =%稀奶油中非脂乳固體：S2=[(100F2)/（100F1）]S0 =[(10040)/()]% =%(M1) M1=[(F0RS0)/(RS1F1)]M0 =[()/()]1000 =脂肪含量：F標(biāo)=(M0F0+M1F1)/(M0+M1) =（1000%+%)/(1000+) =%非脂乳固體：S標(biāo)=F標(biāo)/R=%/=%標(biāo)準(zhǔn)乳成分【表8】乳脂肪水分非乳脂固體%%%(M1)脫脂乳需要分離原料乳(G)設(shè)：分離(G kg)原料乳可得到(M1kg)脫脂乳和(M2kg)稀奶油根據(jù)脂肪含量守衡可知： GF0=M1F1+M2F2 且G=M1+M2則M2 =M1[(F0F1)/(F2F0)] =[()/()] = kg則需要分離原料乳：G=M1+M2=+=?！?R，說明原料乳中的脂肪含量偏高，需要標(biāo)準(zhǔn)化使之平衡。 原材料、動(dòng)力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量 年產(chǎn)量為10000噸,全年按300天計(jì)算，每天3班。大包裝的乳粉一般供應(yīng)特別需要者，也分為罐裝和袋裝。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋500克或250克，用高頻電熱器焊接封口。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。使制品及時(shí)冷卻。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。C90左右、冷卻噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時(shí)冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。C200左右排風(fēng)溫度/176。Be13~15乳固體含量/%45~50濃縮乳溫度/176。C140~170排風(fēng)溫度/176。Be`12~13乳固體含量/%45~55濃縮乳溫度/176。最后進(jìn)行篩粉和包裝。同時(shí)將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成10～20微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。噴霧干燥的方法有很多，應(yīng)根據(jù)需要具體選擇。濃縮結(jié)束后應(yīng)立即輸送至保溫缸中保溫至45～50℃，進(jìn)行噴霧干燥。Be`，干物質(zhì)含量為400～500g/L；加糖全脂奶粉為15～20176。③乳溫：50～60℃。具體濃縮的工藝條件如下：采用三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，①加熱蒸汽的壓力(表壓)：～。濃縮設(shè)備，一般小型乳品廠多用單效真空濃縮鍋，較大型的乳品廠則都用雙效或三效真空蒸發(fā)器，也有采用片式真空蒸發(fā)器的。濃縮的方法有：自然蒸發(fā)和沸騰蒸發(fā)，分為常壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)。原料乳經(jīng)殺菌后，應(yīng)立即進(jìn)行真空濃縮。前者用管式或板式殺菌器，通常采用的殺菌條件為86～94℃、24s，或80～85℃，15s。牛乳常見的殺菌方法有很多，具體應(yīng)用時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品本身特性選擇不同的方法。）⑤最后根據(jù)公式求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的質(zhì)量。④由溫度等條件確定脫脂乳與稀奶油的脂肪含量以及非脂干物質(zhì)含量。②由全脂乳粉國標(biāo)規(guī)定，確定產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的具體數(shù)值。： ％，但
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