【正文】 化、正規(guī)化。充分利用機械施工，凡能采用機械的盡量采用機械，并要人、機配合，工序穿插，形成平行、流水作業(yè)盡量縮短工期。為保證施工進度計劃的實施，采用倒計時排列，對陰雨、停電干擾等因素事先考慮，一旦發(fā)現(xiàn)有延誤工期的可能性，立即組織有關人員重點突擊。對人員、材料、機械進行科學合理的調(diào)配。成立強有力的施工項目經(jīng)理部。第五章 項目經(jīng)理部組成情況第六章 施工進度計劃及保證措施本工程合同工期66日歷天，即2004年3月10日開工，2004年5月15日竣工。場地廢物，在指定的地點處理，盡量減少對周圍環(huán)境影響。 施工機具集中堆放整齊。施工廢料集中堆放，及時處理。 駐地及工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔。物料堆放整齊，工完場清。作業(yè)期間不得大聲喧嘩，夜間施工不用大型或噪聲較大機械，以免影響居民休息。為提高公司整體形象，要求全體職工包括施工處每個工人上班時必須佩戴胸卡。1堅持周一安全講話，班前安全講話，周末安全檢查，設立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機械施工時注意東側的高壓線及過路的光纜、電纜等。工地生產(chǎn)生活、油庫等易燃品存放處必須備消防器材。設專人疏導交通，把因為施工給群眾帶來的不便降到最低限度。設專職保安人員，晝夜巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、及時處理。對檢查出來的事故苗頭狠抓不放，直到徹底解決為止。根據(jù)現(xiàn)場的管理要求，結合本工程特點，制定如下技術組織措施：建立建全安全保衛(wèi)機構，制定安全措施，做好宣傳，狠抓落實。質(zhì)量管理和保證體系以項目經(jīng)理和總工程師為龍頭，組織經(jīng)理部各有關部門、施工班組質(zhì)檢員、單項工程負責人及其他有關業(yè)務人員，擔任體系的負責人，明確規(guī)定質(zhì)量工程中的具體任務、責任和權利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。 （12）內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中提供方便，共同把好質(zhì)量關。 （10）進庫保管；凡進庫材料要分門別類保管，并插牌標記，易銹、怕潮、怕曬的材料應置于干燥庫房。 （8）工程采購訂貨時的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前，是質(zhì)量預控的重要措施，先看樣品和質(zhì)量說明書，必要時進行相關的原材料試驗工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅決不訂貨，不是正式廠家不訂，以防止偽劣產(chǎn)品進入工地。在施工過程中，我們將根據(jù)工程的重要性、復雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。如上述三點即：原因、責任人、防止措施未搞清楚和落實時，此次事故決不放過，并加重處分有關責任人。 （5）實行三不放過的原則。 （4）實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。 （3）作好技術交底工作。 （2）抓人的工作。質(zhì)量管理措施為確保上述目標的實現(xiàn)，并創(chuàng)造優(yōu)良工程，具體擬采取以下措施： （1）建立從上到下的質(zhì)量管理體系，并在整個施工過程中開展。 （3）全部施工項目符合設計要求。質(zhì)量控制依據(jù)（1） 設計資料（2） 合同文件（3） 技術規(guī)范（4） 部頒工程質(zhì)量檢驗評定標準質(zhì)量控制目標 （1）各類檢測、試驗資料真實、齊全，原材料質(zhì)量、配合比、砂漿和混凝土強度、壓實度、彎沉值等合格率達到100%。本質(zhì)量保證體系是項目一切質(zhì)量活動必須遵循的綱領性文件和行為準則，凡涉及本項目的項目經(jīng)理部各級人員必須嚴格遵守執(zhí)行。為此，從項目經(jīng)理到每個工人大家齊心共管；從開工到竣工交驗的每個施工環(huán)節(jié)，都不能放松，形成一個具有組織、設備、制度、辦法、措施、手段等一整套的保證體系。層層建立崗位責任制，對質(zhì)量要人人管，人人負責，對質(zhì)量搞的特別好的部門和個人要及時給予獎勵。強化總工程師和質(zhì)檢人員的質(zhì)量否決權，凡是不符合質(zhì)量要求的一律停工、返工。加強全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，要求全員、全方位、全過程質(zhì)量管理，一切用數(shù)據(jù)說話，以預防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽中。對工程進行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第三章 質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標：合格。測量員放出縱橫線，掛線安砌便道磚，便道磚按規(guī)定圖案安砌，安砌要穩(wěn)固。廠拌灰土，人工配合小型機械攤鋪、整平并壓實。路緣石、側石安砌穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。二灰碎石基層完成后，按設計邊線準確的放線釘樁（控制高程和方向），直線部分樁距10m，路口處樁距3m。(2)、壓實的瀝青路面按規(guī)范的要求進行取樣、試驗。取樣試驗(1)、瀝青混合料要按要求的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。(2)、碾壓冷卻后無明顯碾壓輪跡，路面接茬整齊、密實。橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間錯開1~2m。(2)、縱向接縫采用熱接縫，連續(xù)平行，縫邊垂直路中線形成直線。接縫處理(1)、鋪筑工作的安排要使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。壓路機工作時緩慢起動，緩慢停機，在起動時先移動后振動，停車時先停振再停車。(2)、壓路機不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉向、制動或停留。壓實分初壓、復壓和終壓三個階段進行，初壓采用6到8噸雙鋼輪壓路機，終止溫度不低于115℃；復壓采用10到25噸輪胎壓路機進行，碾壓終止溫度低于105℃，終壓采用12到16噸鋼輪壓路機進行碾壓，終止溫度不低于65℃。(5)、面層攤鋪結束時待混合料冷卻后用切割機切除不平整部分，進行處理，保證工程質(zhì)量達到國家有關規(guī)范、標準。(3)、攤鋪機無法工作的地方，可以采用人工攤鋪。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷的進行。(4)、運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，要在當天或當班使用完畢，完成壓實。運輸車輛加設覆蓋保溫設備，車槽四周要密封堅固。出廠時的混合料逐車過磅稱重，并測量運輸車輛中的瀝青混和料的溫度。拌和與運輸(1)、瀝青砼進行集中拌和。提前一天灑布透層油。（三）、瀝青砼路面施工方案瀝青砼采用商品瀝青砼。攤鋪層無明顯的粗細料離析現(xiàn)象。采用灑水養(yǎng)護，使基層表面保持濕潤，養(yǎng)護期間嚴禁各種車輛通行。整平后，立即用重型壓路機碾壓，碾壓時應控制車速，直到高程及平整度達到質(zhì)量標準。先用輕型壓路機快速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平整，進行一次整型。拌和后的混合料要色澤一致，無粗細粒料離析現(xiàn)