【正文】 整理，保證足夠的施工空間和施工暢通。測量人員對漿砌、干砌石護砌的區(qū)域進行定位放線 ，保證結(jié)構(gòu)尺寸，并負(fù)責(zé)監(jiān)控其高程及坡度。確定各種材料的參數(shù)及水泥砂漿配比參數(shù)。四、漿砌卵石擋墻㈠、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙，復(fù)核圖紙有無錯誤及標(biāo)識不清楚之處。必須根據(jù)規(guī)定的配合比設(shè)計，將選用的各項指標(biāo)及其試驗成果在澆筑任何混凝土前 7 天報監(jiān)理人批準(zhǔn)。粗骨料級配及砂率的選用，考慮混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)。單位用水量計入加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每 m3混凝土中水泥與混合材料重量的總量。配合比必須通過試驗確定。(6)、處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。(4)、配料準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比進料。(2)、養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程，不予接收，這一點特別重要。九)接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認(rèn)接頭處理是否到位。(2)、養(yǎng)生期內(nèi)除灑水外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。八)養(yǎng)生養(yǎng)生是砼路面非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。壓實度，強度不合格的應(yīng)返工處理。七)檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象(最好跟蹤檢驗)。(6)、快速檢測壓實度，壓實不足盡快補壓。(4)、對由于推土機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯實。(2)、挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。六)攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。(4)、攤鋪時不停頓、間斷，一定要保證拌料在凝固前攤鋪碾壓。(3)、兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。(1)、用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場，設(shè)專人指揮卸料，嚴(yán)格控制卸料距離，避免鋪料過多或不夠。（5） 、拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大 1%左右。（3） 、拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控24 / 91制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高、效率高，保證砼路面在第一時間運至現(xiàn)場攤鋪，保證砼路面不凝固變塊，使基層均勻平整。砼路面的顆粒組成范圍通過下列篩孔（mm）的重量百分率（％）編號 19 1 100 80100 7289 4767 2949 1735 822 07液限（％） ＜28塑性指數(shù) ＜9二）準(zhǔn)備下承層砼路面施工前，應(yīng)對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥穩(wěn)定天然級配砂礫基層攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。但應(yīng)選用初凝時間3h 以上和終凝時間較長（宜在 6h 以上）的水泥。由路面面層施工隊負(fù)責(zé)完成。3）各種檢測方法，所有儀器必須符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。質(zhì)量控制1）質(zhì)量控制包括所用原材料的抽樣試驗及施工過程中的質(zhì)量檢測。23 / 91路側(cè)路緣石施工中注意排水孔的暢通。安裝時保證相鄰兩塊高差不大于 2mm,裸露面整齊、光潔、美觀。所安放路緣石要求外觀良好，有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、漏漿的路緣石堅決不用于本分項工程。技術(shù)人員根據(jù)所放中樁，檢測基層高程，并在安裝過程中隨時檢驗路緣石頂面高程。用全站儀精確放出兩條距中樁 米的中央分隔帶路緣石邊緣線，及距中樁 米的路側(cè)路緣石邊緣線，每 10 米放一樁。拆模后及時對成型路緣石覆蓋草苫子灑水養(yǎng)生。砼終凝后 8～10 小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸砼，避免造成邊角損壞幾模具變形。人工用漏斗將拌和好的砼裝入安放好的模具內(nèi)，并略有富裕，采用插入式振搗棒振搗，以砼表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏振，也不過振，振搗過程中隨時添加砼使試模內(nèi)常滿。所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機進行檢驗，各種材料用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的設(shè)計配合比選用，用磅秤準(zhǔn)確稱量，保證各種材料用量的精度滿足規(guī)范要求，并根據(jù)規(guī)范頻率及時取樣制備試件。本段工程年久沒有疏浚，垃圾較多，將垃圾雜物運到指定地點，集中堆放清除，深埋，不造成二次污染。測量人員增設(shè)控制點，做好浚中、浚后的測量技術(shù)布置，檢測時通知監(jiān)理工程師，對測量過程和結(jié)果進行核對和確認(rèn)。疏灘施工中處理好施工中的質(zhì)量問題，根據(jù)工程實際情況不斷完善施工方法及施工工藝，提高施工效率和質(zhì)量，加快施工進度。施工前同項目部疏灘工程師抽有關(guān)施工人員詳細(xì)技術(shù)交底，明確各分管的質(zhì)量要求，自覺接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督。（6） 、為保證挖泥船與運泥船的安全，在夜間掛紅燈。（5） 、運泥方法河道內(nèi)疏浚土直接放入鐵駁船,然后外運至棄土區(qū),原則上挖泥能力,運泥能力,排泥能力三者平衡。（4） 、邊坡開挖因抓斗式挖泥船施工局限性，故在邊坡開挖時采用階梯形開挖，階梯高差,階梯上欠下超，欠挖方自然坍塌形成設(shè)計邊坡。（3） 、開挖深度挖泥船在疏浚時,按設(shè)計要求采取一次開挖至標(biāo)準(zhǔn)。挖泥船定位時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，采用卷揚機鋼絲繩一字型（前后）拋錨，所有水下錨位均系上醒目浮標(biāo)。在施工作業(yè)區(qū)，每隔50M 設(shè)置滿足五等水準(zhǔn)精度的施工挖深水尺,挖泥船在操作過程中每隔一小時進行水位觀測,并做好記錄不準(zhǔn)土改，使挖泥船操作工及時掌握水位的漲落,控制開挖質(zhì)量。根據(jù)疏浚作業(yè)要求，開挖一段，放樣一段，并天天檢查，以防標(biāo)桿移位。施工測量（1）施工放樣 在工程施工前,對提供的測量斷面、水準(zhǔn)點派專業(yè)測量人員結(jié)合查對復(fù)核進行施工放樣。砂卵料填筑施工質(zhì)量控制應(yīng)著重注意如下問題：①天然砂卵料的形成過程決定了其級配、卵石含量的不均勻性、而級配的連續(xù)性，卵石含量的高低都是影響其干容重的重要因素，故在質(zhì)控過程中要根據(jù)實際情況區(qū)別對待，靈活掌握；②砂卵料在碾壓過程中加水量對壓實度影響相當(dāng)明顯，只有當(dāng)砂卵料加水量在基本飽和狀態(tài)下，碾壓效果最好，這一點與一般土料截然不同。干容重=濕容重/(1+含水量)。 ②按事先設(shè)定的試坑大?。ㄔ嚳又睆揭话銥橥翗幼畲罅降?3~5 倍，取樣數(shù)量一般不小于 50~150kg）將坑內(nèi)填筑料仔細(xì)挖出，稱其全部重量即為濕土重。對所取的每一個試樣都進行顆粒分析，測出大于 60mm 的卵石含量，并按碾壓試驗率定的修正值確定干容重。東區(qū)砂卵料顆19 / 91粒較細(xì)、西區(qū)砂卵料顆粒較粗，按照設(shè)計要求分區(qū)填筑。碾壓過程中關(guān)鍵是控制好行駛速度及加水量，且做到邊加水邊碾壓，目測碾壓面有明水（基本達到飽和）時，碾壓效果最佳，碾壓過程中應(yīng)分段碾壓，相鄰兩段交接帶碾壓彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于~，垂直碾壓方形啊搭接寬度為 ~。③灑水碾壓：總加水量根據(jù)碾壓試驗確定應(yīng)控制在砂卵料體積的 30%左右，含水量控制在 8%左右較適宜，碾壓效果較好。同時現(xiàn)場質(zhì)量控制人員注意不要使砂卵料中大于 60mm 的卵石含量過小或過大（一般控制在 5%~20%較適宜） 、以期達到較好的碾壓效果。端頭時使混合料向端頭方向，形成裂縫或松散現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。全部碾壓操作在混合料運送到工地 23 小時內(nèi)完成。碾壓時，配合人員跟班作業(yè)，碾壓輪橫向錯半輪。用壓路機穩(wěn)壓后，測量人員及時檢查高程，若有高低不平處，高處鏟除，低處填平補平，填補處應(yīng)翻開重新拌合或換填新的混合料，使其達到質(zhì)量要求。(4)整形和碾壓混合料拌和均勻后，用人工輔以機械進行攤鋪，混合料攤鋪成型后，用振18 / 91動壓路機或三輪壓路機初壓后，采用現(xiàn)場快速法測定混合料的含水量，在接近最佳含水量 1%時，即可進行碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓密實一段。砂卵石混合料采用攤鋪機進行攤鋪。進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出砂卵石回填的邊緣的設(shè)計高程。主要施工方案(1)準(zhǔn)備工作回填施工表面平整、堅實，沒有任何松散材料和軟弱地點，凡不符合設(shè)計和規(guī)范要求的回填面，必須分別采用補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，直至達到標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后方可進行下一道工序施工。砂卵料場質(zhì)量控制砂卵料場質(zhì)量控制，主要是結(jié)合地質(zhì)勘察報告檢查：①覆蓋層及樹根、雜物的清理情況；②砂卵料含泥量，有無泥土夾層或雜土塊等；③砂卵料中不大于 60mm 的砂石是否過于集中，一般應(yīng)控制在 30%以內(nèi)。第四節(jié) 砂卵石回填施工砂卵料填筑要求砂卵料是壩體貼破填筑料中使用量最大，要求最為嚴(yán)格的一種壩料。采用挖掘機、推土機等機械進行開挖時，保證地下水位降低至最低開挖面 以下。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施，報送監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，防止場外水流進入場地，并有效排除積水。在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理報送的施工措施計劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。邊坡安全的應(yīng)急措施：砂卵石開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。16 / 91使用機械開挖砂卵石時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)為存在不安全因素時，進行補充開挖和采取保護措施。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，并與監(jiān)理人員校核測量成果。夜間施工時，定設(shè)足夠的照明。有建筑物附近進行開挖時，施工措施必須保證其原有建筑的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。在施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。根據(jù)施工需要，在施工圖紙開挖線以外進行的開挖，在開挖工作開始前，以書面方式報監(jiān)理審批。15 / 91第三節(jié) 砂卵石開挖施工砂卵石開挖砂卵石開挖前以及在開挖過程中，均按設(shè)計圖紙進行準(zhǔn)確的測量、放線，砂卵石開挖采用 1m179。 修筑臨時便道，組織人員、機械上場。 測量、補樁、劃線、復(fù)測導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點，并在施工范圍內(nèi)全面恢復(fù)中線。按機械的合理運距，水平運距 80 m以內(nèi)的由推土機和膠輪車進行運輸，超過 80m 的采用 5T 自卸汽車進行運輸，在施工過程中，根據(jù)不同工程的施工資料和試驗數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對機械配置方案和施工參數(shù)進行優(yōu)化，組成機組形成裝、運、平、壓、檢一條龍機械化作業(yè)。第二節(jié) 土方開挖施工本工程土方開挖河岸線長度較長，共計挖方量 15309 立方米，是整個施工任務(wù)的關(guān)鍵工序。渠底預(yù)留 50cm 保護層，在砼澆筑前進行松動爆破，人工清碴。三、基礎(chǔ)開挖開挖順序為先對防沖齒齒墻基礎(chǔ)進行開挖，然后開挖上下游引渠。施工期排水在壩基開挖和澆筑過程中，因降雨或圍堰滲流，可能造成坑內(nèi)積水，因些在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置，確?？觾?nèi)積水能隨時排除。在堰內(nèi)挖一條14 / 91排水溝與集水井聯(lián)接，集水井挖在堰內(nèi)最低處，然后排水泵站積水排出堰外。接著進行迎水面的草袋裝土護面。為防止圍堰堰體與堰腳處的基礎(chǔ)不受到水流沖刷，應(yīng)對圍堰對側(cè)基礎(chǔ)加強對堰坡的防護，圍堰在填筑時，采用震動碾壓。墻心為粘土墻身。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?？箖雠R界強度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%，但 C10 及 C10 以下的混凝土，不得低于 。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級。如抗壓強度約損失 50%，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約 9%，同時水泥的水化作用也停止進行。現(xiàn)場備足覆蓋材料，保護新澆灌的混凝土不被雨水沖刷。盡量避開大雨澆筑。對雨季施工的基礎(chǔ)工程，基礎(chǔ)溝槽應(yīng)采取設(shè)置支撐或清除槽邊堆棄物等防塌措施，槽坑底設(shè)置排水溝、集水井等進行抽水；縮小施工作業(yè)面，逐段逐片分期施工。本工程冬、雨季施工措施主要安排如下：雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水等手段，確保雨季施工信息的反饋，設(shè)法排除。根據(jù)今年的氣象走向，為防范于未然，本工程開工及竣工階段均應(yīng)該加強防汛度汛施工管理。施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)實現(xiàn)經(jīng)過檢查必要時要進行加固或加寬準(zhǔn)備工作。開挖有地下水位的溝槽時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。其次，與建設(shè)單位一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與建設(shè)單位或設(shè)計單位共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位；現(xiàn)場建立控制座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點，水