【正文】 境保護是我國一項基本國策，搞好環(huán)境保護工作，關(guān)系到國家、集體和個人的切身利益。嚴格認真貫徹執(zhí)行《國家環(huán)境保護法》 ，尊重當?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)，經(jīng)常與環(huán)保部門取得聯(lián)系。成立環(huán)保綜合機構(gòu)，項目經(jīng)理部派一名副經(jīng)理負責(zé)環(huán)境保護工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，規(guī)章制度的制定和落實。工程完工后，立即拆除施工臨時設(shè)施，拆除后的場地清理干凈。二、生態(tài)袋護坡（1）施工準備做好人員、機具、材料、準備。挖好基礎(chǔ)。（2）清坡清除坡面浮石、浮根，盡可能平整坡面。（3）生態(tài)袋填充將基質(zhì)材料填裝入生態(tài)袋內(nèi)。采用封口扎帶（高強度、抗紫外線）或現(xiàn)場用小型封口機封制注:每壘砌四平方米生態(tài)袋墻體中有一生態(tài)袋填充中粗砂以利排水.（4）生態(tài)袋和生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣及加筋格柵的施工 基礎(chǔ)和上層形成的結(jié)構(gòu)：將生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣水平放置兩個袋子之間在靠近袋子邊緣的地方，以便每一個生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣跨度兩個袋子（見圖 2） ，搖晃扎實袋子以便每一個標準扣刺穿袋子的中腹正下面。每層袋子鋪設(shè)完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，這一操作是用來確保生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣和生態(tài)袋之間良好的聯(lián)結(jié)。鋪設(shè)袋子時，注意把袋子的縫線結(jié)合一側(cè)向內(nèi)擺放，每壘砌三層生態(tài)袋便鋪設(shè)一層加筋格柵，加筋格柵一端固定在生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣。生態(tài)袋和標準扣擺放步驟示意圖（1）—圖（4）圖（1）將生態(tài)袋水平放置圖（2）將標準扣騎縫放置圖（3）上層生態(tài)袋疊砌其上35 / 91圖（4）將結(jié)構(gòu)壓實成整體互鎖結(jié)構(gòu)重復(fù)上述施工砌疊步驟，直至完成。壓頂：在墻的頂部，將生態(tài)袋的長邊方向水平垂直于墻面擺放，以確保壓頂穩(wěn)固。（5）綠化施工 采用液壓噴播的方式對構(gòu)筑好的生態(tài)袋墻面進行噴播綠化施工，然后加蓋無紡布，澆水養(yǎng)護。 對照苗木帶的土球大小，用刀把生態(tài)袋切割一“丁”字小口，同時揭開被切的袋片；用花鏟將被切位置土壤取出至適合所帶土球大小，被取土壤堆置于切口旁邊；用枝剪把苗木的營養(yǎng)袋剪開，完全露出土球，適當修剪苗木根系與枝葉；把苗木放到土穴中，然后用花鏟將土壤回填到土穴縫邊，同時扎土,直到回填完好，并且蓋好袋片；對于剛插植完的苗木，必須澆透淋根水；后期按綠化規(guī)范管養(yǎng)。第八節(jié) 混凝土工程施工前，必須結(jié)合的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備的性能。如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時，應(yīng)更換設(shè)備。在整個混凝土生產(chǎn)運行過程中，拌和設(shè)備也須經(jīng)常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準確性、機遇及葉片的磨損程度等。必須嚴格遵守規(guī)定。由試驗確定的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時間 2h 應(yīng)將混合料廢棄。每種料稱好后其重量都應(yīng)有精確的記錄。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認的標記以便于區(qū)分，且都應(yīng)標明時間，所有的記錄都提交發(fā)包人。提供必要的工具、勞動力及設(shè)備，以便于對各劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不得超過下列規(guī)定數(shù)值：水泥、凝合材 177。1%骨 料 177。2%水、外加劑溶液 177。1%混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率控制36 / 91在 6%以內(nèi)。摻用混合材料，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。任何不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的或不能適合工程需要的拌和設(shè)備均立即加以有效修理，或予以更換。拌和機有適當?shù)霓k法、措施來處理因拌和供料不當或因停留時間過長而造成的棄料。拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時間通過試驗確定。為減少拌時間或確定滿意的拌和時間，根據(jù) SDJ20782 中有關(guān)砼拌和部分要求進行拌和機拌和試驗。拌和時間根據(jù)控制適當?shù)陌韬蜋C旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進料等因素經(jīng)試驗后確定，如果拌和不能達到應(yīng)有的均勻性要求，拌和時間也要相應(yīng)變更。拌和機裝料量及轉(zhuǎn)速都不能超過廠商的推薦值。選用的混凝土運輸裝載、拖運方法、設(shè)備和運輸能力，經(jīng)監(jiān)理人批準，并應(yīng)與拌和、澆筑能力、澆筑地點具體情況及模板轉(zhuǎn)運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。不論采用何種方式，都使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。運輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時砼最大自由下落高度應(yīng)控制在 2m 以內(nèi)，否則增設(shè)緩降設(shè)施。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的砼應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴禁砼的運輸途中加水后運到澆筑地點。運輸設(shè)備不得在砼表面留下污泥或其他污染痕跡。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗。運送砼時，必須遵循《水工砼施工規(guī)范》及《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。所有砼拌和、運輸記錄都應(yīng)十分完好，并作為檔案資料。所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防雨措施，不受氣候影響。第九節(jié) 現(xiàn)澆混凝土一、總則a、本工程主休工程及臨時工程的各種結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆混凝土工程的澆筑、修補及修飾、保護有養(yǎng)護、質(zhì)量保證等施工實施。所有砼的澆筑方法及設(shè)備都必須得到監(jiān)理批準后方可使用。b、日平均氣溫穩(wěn)定在 3℃以下時，混凝土施工遵照水利電力部頒布《SDJ20782》規(guī)范有關(guān)規(guī)定，按低溫季度混凝土施工實施。在氣候不適宜或無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行砼施工。37 / 91c、全部混凝土都應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的要求施工。各建筑物均按圖紙所示或監(jiān)理指示的要求的范圍、坡度和尺寸精心施工。d、按圖紙或監(jiān)理指示為每項工程提供和埋設(shè)全部木質(zhì)、金屬或其它材料的附件。e、尺寸的變更。圖中所示各建筑物的尺寸，監(jiān)理可以根據(jù)實際情況作必要的修改以適應(yīng)工程的要求。f、施加荷載未經(jīng)事先批準，不得在永久性混凝土建筑物上增加荷載。g、滲水處理當基礎(chǔ)或混凝土澆筑有相當大的滲水時，如在其上澆筑混凝土應(yīng)將此滲水自澆筑面排除。其方法可用但不限于堵塞滲水點，埋導(dǎo)水管，設(shè)集水槽或其它設(shè)施，并自集水井中排水，直到混凝土澆筑和充分凝固而不受滲透水、靜水壓力或沖蝕影響為止。二、遞交的圖紙及文件a、必須及時提供圖紙、文件、試驗樣品和試驗成果及其分析報告。凡須根據(jù)試驗成果決定施工實施者，應(yīng)在征得監(jiān)理同意后，這些成果才能在混凝土工程施工中得以實施。b、在混凝土施工期間，必須及時向監(jiān)理提供詳細的原始施工記錄（復(fù)制件），其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原材料的品種，質(zhì)量、混凝土標號、混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序，起旋時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護及表面保護時間、方式、情況、模板和鋼筋的情況；澆筑地點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深厚、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見；砼表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法；其它有關(guān)事宜等等。c、在整個工程竣工時，根據(jù)監(jiān)理的通知整理并提供竣工資料。三、澆筑準備a、在澆筑混凝土前，通知監(jiān)理檢查有關(guān)澆筑準備工作，包括地基處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。在任何部位澆筑之38 / 91前，以監(jiān)理批準的標準表格書面通知監(jiān)理，以說明該部位的模板等準備工作的完成情況。監(jiān)理在收到上述通知后有不少于 4h 的時間對澆筑部位的準備工作進行檢查復(fù)核。在監(jiān)理未簽發(fā)書面許可證之前，任何部位都不能澆筑砼，如果監(jiān)理認為環(huán)境條件不利于砼澆筑、凝固、養(yǎng)護時不允許澆筑砼，只有征得監(jiān)理同意后方可開始澆作業(yè)。b、在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。除了施工詳圖規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理同意列為水下混凝土之外，所有混凝土施工均在干地進行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不在其表面經(jīng)受流水作用。c、所有在先前澆混凝土?xí)r留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的干砂漿或漿液，在其周圍或附近的混凝土澆筑之前，予以清除。d、已澆混凝土表面的清理（1）新澆混凝土與老混凝土結(jié)合表面，人工仔細鑿毛，并達到監(jiān)理認為滿意的程度。施工縫的表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，干凈潮濕，并清理干凈，清理工作包括除出所有的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑（如果用的話）以及其它雜質(zhì)。（2）所有施工縫表面，包括老混凝土表面，用氣——水混合射流充分清洗。新混凝土澆筑之前，清除干凈施工縫表面上所有的積水。四、澆筑a、水泥砂漿老混凝土面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層 2～3cm 的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水來比減少 ～。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。如果其倉面不鋪水泥砂漿，則遞交專門論證送請監(jiān)理同意。b、澆筑混凝土（1）在確實可行的情況下，混凝土直接澆筑在最終的位置上，不能用下拋下溜，或其它會造成混凝土分離的輸送方法?；炷寥雮}的方法和設(shè)備不導(dǎo)致粗骨料從混凝土中分離和粗骨料成堆。提供適當?shù)牧锊酆透舭?，以限制和控制下落的混凝土。?）混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)監(jiān)理同意的厚度、次序、方向、分層進行。混凝土應(yīng)均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面積應(yīng)39 / 91保持水平。（3）不合格的混凝土嚴格入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。（4）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，并且在冷縫處在混凝土未初凝時已充分搗實的混凝土，則按工作縫的處理?；炷翝仓脑试S間歇時間（自出料時算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）通過試驗確定。（5）混凝土澆筑時間，如果表面泌水較多，及時清除，并研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。（6）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。c、水平分層澆筑混凝土除了被接縫中斷，所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按施工詳圖規(guī)定或監(jiān)理的指示，一般來說，澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。d、混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）冷縫是指砼澆筑過程中因故中止或延誤、超時允許停歇時間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理的指示進行處理。（2）已澆筑的砼已經(jīng)初凝，強度未達到 前，不得進行下一段砼澆筑的準備工作。（3）混凝土表面用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。（4）遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理指示處理。e、孔口周圍整塊混凝土澆筑在高度超過 600mm 的孔口周圍澆筑混凝土或與支承混凝土整體澆筑混凝土板或其它類似構(gòu)件的混凝土澆筑，嚴格遵守下列規(guī)則：（1）當混凝土澆筑至孔口頂部，板的斜支托的類似結(jié)構(gòu)部位的下部和未規(guī)定設(shè)置斜支托的類似構(gòu)件的下部之處，此時澆筑工作應(yīng)停歇 30min 至 1h。但停40 / 91歇時間不應(yīng)過長，以致振搗器不易插入歇前已澆的混凝土中。當振實停歇后澆混凝土?xí)r，振搗器插入停歇前所攻的混凝土中，并對該部分混凝土重新振搗。（2）在停歇前，按監(jiān)理確定的盡可能低的坍落度澆筑最后的 600mm（或更厚）的混凝土，且確保充分地搗這混凝土。（3）停歇之后再澆混凝土之前，因停歇而形成的混凝土表面須保持清潔，不含松散和外來物質(zhì)。（4）在孔口上、在板和其它類似構(gòu)件的混凝土應(yīng)用盡可能低的坍落度澆注，保證充分地搗實混凝土。f、搗實（1）澆筑混凝土使振搗器搗實到可能的最大實度，做到?jīng)]有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料緊貼模板和預(yù)埋件。（2）每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。避免振搗過度。（3）混凝土的搗固采用經(jīng)批準的插入式振搗器，振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行。（4）振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑 1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強平倉振搗。（5）在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持近乎直立位置操作，振搗上層時，將振搗器插入下層 50mm 左右，以加強上、下層的結(jié)合。第一層混凝土充分搗實之后才能繼續(xù)澆筑。五、砼澆筑溫度控制砼澆筑溫度不得低于 5℃。六、特殊氣候條件下的施工在雨天、熱天、冷天澆筑混凝土，滿足《水工砼施工規(guī)范》SDJ2078 《堤防工程施工規(guī)范》SL26098 的有關(guān)規(guī)定。七、修補及整飾a、混凝土表面的所有缺陷進行修補。立模澆筑的混凝土塊缺陷在拆模后24h 內(nèi)完成修補。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時通知監(jiān)理人，取得監(jiān)理同意后方能進行處理，并須有詳細的記載。修補時，先予清41 / 91除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補整飾。填補部分加強養(yǎng)護，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不應(yīng)有收縮縫。b、混凝土澆筑成型后的偏差不得超過有關(guān)規(guī)定的模板安裝允許偏差的50%～100%。平整度符合施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定。c、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時，嚴格按施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行。八、養(yǎng)護及保護a、混凝土澆筑完畢后，當硬化到因灑水而損壞時，就采取灑水等養(yǎng)護措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當氣溫降到冰點以下，齡期短于 7 天的砼覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護。在砼開始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報監(jiān)理人批準。b、混凝土表面一般在澆筑完畢后 12～18h 內(nèi)卻可開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光曝曬。c、混凝土養(yǎng)護時間不小于下表規(guī)定。重要部位和利用后勤強度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，延長養(yǎng)護時間，一般不得小于 28 天。混凝土用水泥品種 養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥