【正文】 廠批號(hào)分別儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)庫(kù)中，袋裝水泥堆放高度不超過(guò) 15袋，按出廠日期儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò) 3個(gè)月，防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，受潮結(jié)塊的水泥拒絕使用。(4)水 拌和用水使用河床滲水，所含物質(zhì)不影響砂漿的和易性和強(qiáng)度增長(zhǎng)，對(duì)砂漿無(wú)腐蝕性。(5)膠凝材料 膠凝材料指砌筑工程的砂漿，其配合比滿足強(qiáng)度和和易性要求，由具有相應(yīng) 32 / 70資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定并出具正式的試驗(yàn)報(bào)告，然后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施；拌制時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，投料的允許誤差為：水泥177。%，砂、礫石177。%，水、外加劑177。%。膠凝材料拌制過(guò)程中保持骨料含水量的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料的含水量變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料的拌制時(shí)間：機(jī)械拌和不少于 2～3MIN，一般不采用人工拌制，公司部少量用人工拌合料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，然后使用。膠凝材料隨伴隨用，允許間歇時(shí)間由試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的膠凝材料不再使用。，1T 翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砌石體采用人工砌筑。砌筑前，放樣立標(biāo)、拉線砌筑。(1)清基整平漿砌石砌筑前,先將基礎(chǔ)表面的腐植土、草皮、樹(shù)枝等雜物清除干凈，并按要求將基礎(chǔ)面夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后開(kāi)始砌筑。(2)鋪漿漿砌石砌筑采用坐漿法，砌筑時(shí)先鋪砂漿，攤鋪均勻。砂漿隨拌隨用，砂漿稠度為 30～50MM，當(dāng)氣溫變化時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(3)安放石塊砂漿攤鋪均勻后,將已濕潤(rùn)的潔凈石塊安放在鋪好的砂漿上,石塊應(yīng)分層臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、砌立穩(wěn)定，砌體基礎(chǔ)第一層石塊應(yīng)將大面朝下。砌石體必須留置臨時(shí)間斷處時(shí)，砌成斜搓。安放砌石時(shí)應(yīng)將較平整的石料表面作為砌體表面，以達(dá)到外觀美觀的效果。(4)豎縫灌漿及搗實(shí)先將砂漿灌滿灰縫，必要時(shí)可填塞小石，并采用人工插搗密實(shí)。砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接靠緊，不允許外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法砌筑。同層相鄰的和上下相鄰的砌筑石塊，需注意錯(cuò)縫，同時(shí)注意按監(jiān)理和設(shè)計(jì)要求收坡、 33 / 70設(shè)置伸縮縫等。(5)砂漿勾縫在砌筑 24H后進(jìn)行清縫處理，處理時(shí)先將槽縫及砌體外濺染的砂漿清除干凈，不得留有灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，再用新拌制的勾縫砂漿勾縫。勾縫砂漿不得與砌體砂漿混用，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整等。(6)養(yǎng)護(hù)漿砌塊石砌體在砌筑 12～18H 后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，對(duì)砌體外露面適時(shí)適量灑水，并經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。(1)相鄰工作段的砌筑高差不應(yīng)大于 ，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。(2)勾縫寬度控制為 3～5CM，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小塊石支墊。(3)砌縫寬度應(yīng)控制為：平縫 15～30MM，豎縫 30～50MM。(1)石料石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，上下兩面應(yīng)大致平整，無(wú)尖角，厚度應(yīng)大于 20CM，不允許使用片狀石料，其尺寸、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平面，對(duì)尺寸較大的石料，應(yīng)稍做修整，石料使用前應(yīng)清除塊石上的泥土和水銹雜質(zhì)。(2)砂漿用于拌和砂漿的水泥、水、外加劑及砂等的原材料應(yīng)符合施工質(zhì)量要求，砂漿選用 ，由拌和站砂漿攪拌機(jī)集中拌制。砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完畢。砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確 34 / 70定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。(3)砌體砌體砌筑面的平整度、勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、沉降縫封面平整、貫通情況等均應(yīng)符合施工質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。塊石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，表面偏差在 2M范圍內(nèi)不得大于 30MM。護(hù)岸施工主要機(jī)械配置表序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格/型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 反鏟 PC220 臺(tái) 12 自卸汽車 10t 臺(tái) 4工程車 1t 臺(tái) 63 拌和機(jī) 500L 臺(tái) 24 裝載機(jī) 3m3 臺(tái) 1護(hù)岸施工主要?jiǎng)诹ε渲帽硇蛱?hào) 工種 單位 數(shù)量 備注1 司 機(jī) 人 122 修理工 人 23 技術(shù)人員 人 24 管理人員 人 25 技 工 人 156 普 工 人 30合 計(jì) 人 63 35 / 70本工程現(xiàn)澆混凝土主要包括：擋墻 C15墊層混凝土，擋墻 C30鋼筋混凝土，C30混凝土道路、集水井等。(1) 水泥品種：采用強(qiáng)度等級(jí)為 MPA的硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量滿足GB20089的各項(xiàng)指標(biāo)要求，氧化鎂含量在 ～%范圍內(nèi)，水泥中堿含量不超過(guò) ％，SO 3含量控制在 ～％，水化熱 3天不超過(guò) 251KJ/KG，7 天不超過(guò) 293KJ/KG。同時(shí)砼中總堿含量小于 。每批水泥出廠前均對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。水泥運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過(guò) 3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò) 6個(gè)月，快硬水泥不超過(guò) 1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不超過(guò) 15袋。(2)鋼筋材質(zhì)進(jìn)貨前，驗(yàn)收每批鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋材質(zhì)滿足GB13013―9GB1499―9GB4463―84 等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。使用前，按 GB1499規(guī)定抽取試件并作力學(xué)性能試驗(yàn)。(3)骨料，但須對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于 40MM的粗骨料的凈自由落差不大于 3M，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。：，在 ～ 范圍內(nèi)，測(cè)試方法按 SD10582第； 36 / 70、清潔、級(jí)配良好。，人工砂不分級(jí)；，進(jìn)行專門試驗(yàn)論證； SDJ20782表 。(4)粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：A .粗骨料的最大粒徑，不超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4，素砼板厚的 1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。：二級(jí)配：分成 5～20MM 和 20～40MM，最大粒徑為 40MM；(5)外加劑A．用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑和膨脹劑等） ，其質(zhì)量符合DL/T51001999第 。B．根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。C．不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不相互混裝，以避免交叉污染。(1)設(shè)計(jì)原則各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按 SDJ10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼配合比試驗(yàn)前 28天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。(2)砼配合比設(shè)計(jì)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批；水工砼水灰比的最大允許值設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度按下表選定。 砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器） 37 / 70建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）水工素砼或少筋砼 3～5配筋率不超過(guò) 1%的鋼筋砼 5～7配筋率超過(guò) 1%的鋼筋砼 7～9(3)砼配合比調(diào)整在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配合比，須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。在拌合站集中拌制，6M 3混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，平板振搗器振搗密實(shí)，木模收平。擋墻混凝土施工采用分塊跳倉(cāng)法，分 3層進(jìn)行澆筑，底板為一層分層進(jìn)行澆注，分層高度不大于 3M，混凝土采用在拌合站集中拌制，6M 3混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，BT60 混凝土泵車垂直運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，軟軸插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷翝仓捎闷絺}(cāng)澆注，分層高度不大于 50CM。振搗采用 DN50軟軸振搗棒振搗?？p面處理主要采用高壓水沖毛機(jī)沖毛；砼澆筑完畢后采用工業(yè)毛氈或聚苯乙烯保溫板覆蓋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。模板采用組合鋼模板，混凝土在拌合站集中拌制，6M 3混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，采用 DN50軟軸振搗棒振搗，木模收平，鐵模壓光。道路伸縮縫采用混凝土切割機(jī)切除。同擋墻混凝土施工。 38 / 70(1)基礎(chǔ)處理砼澆筑前，按規(guī)范要求清除建基面或結(jié)合面上的雜物，用壓力水沖洗干凈，使建基面無(wú)雜物，無(wú)污垢，無(wú)積水，并在砼澆筑前保持清潔、濕潤(rùn)，自檢合格后，書(shū)面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。(2)測(cè)量放線用 TCR305全站儀測(cè)放出結(jié)構(gòu)物邊（中）線及高程。(3)鋼筋制安用于本工程的所有鋼筋集中在鋼筋加工廠加工，鋼筋運(yùn)輸采用 8T載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙的要求規(guī)范施工，保證其強(qiáng)度質(zhì)量要求。底板鋼筋安裝前先焊接板凳架立筋，再進(jìn)行綁扎焊接；受力筋采用焊接，分布筋采用綁扎、焊接好后，再用 Ф12 鋼筋對(duì)兩層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行點(diǎn)焊加固，以確保鋼筋層間距。安裝后需驗(yàn)筋，嚴(yán)格控制其準(zhǔn)確位置，并在鋼筋和模板間按砼保護(hù)層厚度預(yù)制砂漿基礎(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線模板、止水安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修整施工準(zhǔn)備模板制作加工混凝土拌制運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn) 39 / 70墊塊支撐，以確保砼保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(4)伸縮縫安裝人工按施工詳圖要求進(jìn)行安裝。(5)模板制安模板采用組合鋼模板鋼模板，縱、橫圍囹采用 Ф48 雙鋼管圍囹加固，縱、橫圍囹間距均為 ，并用斜撐加固，內(nèi)側(cè)用 Ф14 拉錨筋斜拉加固。(6)砼澆筑A．墊層砼施工墊層砼澆筑時(shí)按照底板分縫，一次澆筑。立模采用組合鋼模板，砼采用 6M3砼罐車水平運(yùn)輸，直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，平面振搗器振搗。B．底板砼施工模板采用組合鋼模板立模，澆筑時(shí)自兩邊向中間分塊跳倉(cāng)法采用平層法澆筑，且先澆筑中間底板再澆筑兩側(cè)砼，層厚 30CM，砼在拌和站集中拌制，砼運(yùn)輸采用 6M3砼罐車水平運(yùn)輸，BT60 混凝土泵車入倉(cāng)，攤鋪厚度 30CM，人工平倉(cāng)，軟軸插入式振搗器振搗密實(shí)，并在砼初凝前，采取二次復(fù)振技術(shù)，進(jìn)一步確保砼施工質(zhì)量。 砼面采用活動(dòng)樣架、人工抹面收光的施工方法。C．擋墻砼澆筑砼在拌和站集中拌制，施工配合比嚴(yán)格遵守由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單，砼拌和過(guò)程中及時(shí)測(cè)定砂石料的含水率，根據(jù)含水率變化，及時(shí)調(diào)整配合比，使用外加劑時(shí)，嚴(yán)格控制其摻量，并將外加劑均勻摻配到拌和水中。澆筑第一層砼前，先鋪 2～3CM 厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，鋪設(shè)砂漿面積與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并且盡快覆蓋砼，保證新澆砼與基礎(chǔ)面或老砼結(jié)合良好。在澆筑擋墻砼時(shí)，砼自由下落高度不大于 ，鋪料厚度為 ，主要采用平層法按設(shè)計(jì)分塊、分層圖進(jìn)行砼澆筑，澆入倉(cāng)面的砼做到隨澆隨平倉(cāng)，不堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，則均勻地展布于砂漿較多處，以免造成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)禁不合格 40 / 70料入倉(cāng)。澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。平倉(cāng)后及時(shí)振搗密實(shí)，防止漏振與過(guò)振。擋墻砼澆筑完畢后，在砼初凝前，采用二次復(fù)振技術(shù)，進(jìn)一步確保砼表面強(qiáng)度，最后人工用鐵抹子收光，高程符合施工圖紙規(guī)定。D．集水井砼澆筑同擋墻混凝土。依據(jù)砼澆筑強(qiáng)度和總體施工進(jìn)度計(jì)劃確定，具體配置見(jiàn)下表。 砼施工主要設(shè)備計(jì)劃表序號(hào) 規(guī)格名稱 數(shù)量 備注1 JZS1000砼拌和樓 2臺(tái)2 6M3混凝土罐車 4輛3 8T載重汽車 2輛4 BT60混凝土泵車 1臺(tái)5 2臺(tái)6 交流電焊機(jī) 4臺(tái)7 15臺(tái)8 GCHJ508高壓水沖毛機(jī) 2臺(tái)9 鋼筋加工設(shè)備 1套 41 / 7010 木工加工設(shè)備 1套依據(jù)施工強(qiáng)度和施工計(jì)劃配備，盡量減少富余勞力，勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù)（人） 備注1 模板工 20 兩大班作業(yè)2 鋼筋工 15 兩大班作業(yè)3 砼 工 15 兩大班作業(yè)4 機(jī)械工 10 兩大班作業(yè)5 技術(shù)干部 6 兩大班作業(yè)6 工長(zhǎng) 4 兩大班作業(yè)7 管理干部 6 兩大班作業(yè)8 機(jī)修工 4 兩大班作業(yè)9 普工 40 兩大班作業(yè)合計(jì) 120 2個(gè)工作面平行作業(yè)，兩大班作業(yè)施工質(zhì)量保障體系及質(zhì)量控制措施 項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)我公司將按照新標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定要求，建立本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并按質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格進(jìn)行本項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理，使工程施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。按照國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本項(xiàng)目的質(zhì) 量 目 標(biāo) 為 ： 工 程 合 格 率 100%， 優(yōu) 良 率 達(dá) 85%以 上 ，工 程 整 體 優(yōu) 良 。 42 / 70為了對(duì)本工程實(shí)施有效的管理，根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，我們?cè)谑┕ぶ胁扇∫韵率┕べ|(zhì)量保證措施。 (1)我公司將按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立該項(xiàng)目的施工質(zhì)量保證體系；對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程進(jìn)行全方位的控制。(2)配備足夠數(shù)量、有相當(dāng)資格、素質(zhì)良好、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技術(shù)熟練的生產(chǎn)、管理和驗(yàn)證人員，進(jìn)行本項(xiàng)目工程的生產(chǎn)和管理。(3)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好、性能完善的施工設(shè)備和檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)