單級圓柱齒輪減速器設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-05 21:59本頁面
【正文】 所以由式Cj=，查表106可知ft==56964540000 故滿足壽命要求 兩軸承均大軸承選用6213， Cr= Fr= 符合壽命徑向當(dāng)量動載荷：Pr=r== N 要求所以由式Cj=，查表106可知ft==837553240000h 結(jié) 果計 算 及 說 明故滿足壽命要求 鍵的選擇計算及校核 ： 查手冊得，選用A型平鍵，得： 小軸上鍵A鍵 bh= 108 GB109679 L=50mm 強(qiáng)度符合根據(jù)式σp=2T/(d選擇的氈圈材料是半粗羊毛氈。密封件的選擇上選氈封油圈，主要是考慮結(jié)構(gòu)比較簡單，由于減速器結(jié)構(gòu)簡單，氈封油圈的條件已經(jīng)滿足減速的設(shè)計要求。 m/s，軸承潤滑方式選擇為脂潤滑。聯(lián)軸器與軸的連接選用鍵連接方式。低速軸的齒輪與軸的安裝方法為鍵連接，考慮低速軸的直徑較大，因此齒輪與軸分開制造，采用鍵連接主要是由于齒輪要承受一定的載荷結(jié) 果計 算 及 說 明鍵槽加工相對簡單。其抗彎截面系數(shù)為=抗扭截面系數(shù)為=82793最大彎曲應(yīng)力為=扭剪應(yīng)力為= 按彎扭合成進(jìn)行校核計算，對于單向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)處理，則當(dāng)量應(yīng)力為：= 查得60 ，故強(qiáng)度滿足要求。= （1）畫出軸的受力簡圖，受力簡圖如下圖所示；（2）支撐反力，在水平面上為如低速軸結(jié)構(gòu)圖所示 =140 =75 =75 =在垂直平面上為： 軸承A、B的總支承反力為= 結(jié) 果計 算 及 說 明（3）彎矩計算 75=133785在垂直平面上為 = 合成彎矩，有227324 （4）畫出彎矩圖如下圖所示（5）轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩圖1156050 因齒輪所在截面彎矩較大，同時截面還作用轉(zhuǎn)矩，因此此截面為危險剖面。結(jié) 果計 算 及 說 明d25：密封處軸段，根據(jù)密封圈的標(biāo)準(zhǔn)（氈圈密封）確定，d25=d22=66。d23：滾動軸承處軸段d23=70。高速軸軸各軸段長度的確定 長度L11L12L13L14齒寬L15L167050199019各軸段直徑及長度的確定d21：聯(lián)軸器段，d21=60，選取軸承型號為深溝球軸承6214。d12：密封處軸段，根據(jù)大帶輪的軸向定位要求，以及密封圈的標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果計 算 及 說 明（氈圈密封）d12應(yīng)比d11大510，取d12=42。Ⅰ軸112= Ⅱ軸112= （3）裝V帶輪處以及聯(lián)軸器處軸的直徑考慮鍵槽對各軸的影響，則各軸的最小直徑分別為：Ⅰ =35Ⅱ =60將各軸的最小直徑分別圓整為：=35，=60。當(dāng)該軸段界面上有一個鍵槽時，d增大3%，當(dāng)該軸段界面上有兩個鍵槽時，d增大7%。（2）按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行最小直徑估算。20嚙合角 ’176。則有： = 35取28，則 =35計算齒輪分度圓直徑：35 =88187 =187mm幾何尺寸計算計算中心距：=計算齒輪寬度：88取90，80。計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：（設(shè)2班制，一年工作250天，工作10年），取失效概率為，安全系數(shù)1，得：=552=825帶入較小的有=圓周速度 = V=齒寬 1= b=計算載荷系數(shù)：已知使用系數(shù)1； ，8級精度，；查得齒間載荷分配系數(shù)；結(jié) 果計 算 及 說 明用插值法查得8級精度、齒輪1相對支承對稱布置時接觸疲勞強(qiáng)度；；故載荷系數(shù)11.= 按實際載荷系數(shù)校正所算的分度圓直徑 =計算模數(shù)： =按齒根彎曲強(qiáng)度：查取齒形系數(shù)： ，查取應(yīng)力校正系數(shù)： ，
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