【正文】 25~3030~4040~65表8 模仁高度值（最小值不得25mm）H(mm)H5050H100H100H1(mm)~2H2H2~H2(mm)根據(jù)上述表格內(nèi)容，確定模仁大小為631mm*591mm。在模具型腔加工過程中，主要是對模仁大小進(jìn)行設(shè)計，由于本制品的結(jié)構(gòu)相對簡單，所以型腔加工一般采用CNN數(shù)控加工。獨特設(shè)計加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相同，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。 熱唧嘴示意圖采用熱唧嘴的主要優(yōu)點有：( 1) 無水口料，不需要后續(xù)加工，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。而且，為了更有效地充滿型腔，采用熱唧嘴。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)要求，美的冰箱頂部塑料蓋注塑模設(shè)計采用點澆口形式。主要利用的是熱唧嘴作為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則主要有： ，流道盡量減少彎折、~，凝料去除方便，,。澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否適當(dāng)，直接影響成形品的外觀、物性、尺寸精度和成形周期。 澆注系統(tǒng)及澆口設(shè)計 澆注系統(tǒng)設(shè)計模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道叫做澆注系統(tǒng)。 型腔分布的確定單型腔模具塑件在模具中的位置：型腔一般在模具中心。 ——澆注系統(tǒng)冷凝料量(cm)。這樣在加工生產(chǎn)中最合理。也可先定注射機(jī)型號，根據(jù)注射機(jī)技術(shù)參數(shù)確定型腔數(shù)目。根據(jù)上述原因。分型面主要對塑件質(zhì)量、模具加工的生產(chǎn)難易度都有所影響。一般在動定模的結(jié)合處。 CLAMPING UNIT鎖模力Clamping forcekN6500開模行程Opening strokemm920模板尺寸Platen sizemmmm1310x1310連接柱內(nèi)距Space between tie barsmmmm900x900模板最大距離Max. Daylightmm1830容模量（最薄最厚）Mold thickness (Min. Max.)mm350910油壓頂出行程Hydraulic ejection strokemm265油壓頂出力Hydraulic ejection forcekN182動力/電熱g (克)211624882950(oz) 盎司7588104螺絲直徑Screw diametermm839098射膠壓力Injection pressureMPa216184155螺絲長度直徑比Screw L:D ratio——:122:1:1螺絲行程Screw strokemm425螺絲轉(zhuǎn)速Screw speed(stepless)r/min(max)160鎖模系統(tǒng)塑化能力應(yīng)與注塑機(jī)的整個成型周期配合協(xié)調(diào),若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時間長,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型周期； 選擇注塑機(jī)通過Pro/E建模分析得：()單個塑件 體積V== ，質(zhì)量m=*=，投影面積=由公稱注射量選定注射機(jī)，因為美的冰箱頂部塑料蓋是典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu)，所以暫且選用一模一腔，則體積為：流道凝料V’=(凝料的體積(質(zhì)量)是個未知數(shù),算,由于塑件較大，)；實際注射量為：；,即： 初選JM650C2型注塑機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下表。這些參數(shù)是設(shè)計,制造,購買和使用注塑機(jī)的主要依據(jù)。(3)按注射裝置分類：螺桿式，柱塞式，螺桿預(yù)塑化型。(1)按注射方向和開合方向分類：臥式注塑機(jī)，立式注塑機(jī)，角式注塑機(jī)。應(yīng)用最廣泛的是通用注塑成型機(jī)。不同的注射成型方法，對注射成型設(shè)備的要求及其裝置配置是不同的。 注塑機(jī)選擇 注塑機(jī)簡介注塑機(jī)的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是確定注塑機(jī)的型號，是塑件、塑料、注塑模及注射工藝等所需要求的注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。PP（聚丙烯）材料易老化，耐低溫性能較差。HIPS熔體的流動性比ABS（丙烯丁二烯苯乙烯共聚物）高，成型收縮率與ABS接近，～%；因此用于加工ABS的模具也適用于HIPS的成型。薄膜、片材、型材的擠塑是HIPS用的最多的加工方法。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需要干燥；但有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀。采用HIPS主要是因為它流動性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。 制品基本信息在塑料制品中，材料的選擇通常根據(jù)制品的使用性能，機(jī)械加工性能，所在的工作環(huán)境，以及生產(chǎn)條件和生成成本來考慮。在第四章模具設(shè)計中將會詳細(xì)的對冷卻水道的設(shè)計有所說明和講解。通過上述模流分析，可以為后期的模具設(shè)計中流道和冷卻水道做出一定的參考。其能夠滿足生產(chǎn)制造的要求。在獲得均勻冷卻的基礎(chǔ)上優(yōu)化冷卻管道布局，盡量縮短冷卻時間，從而縮短單個制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。冷卻水道設(shè)計不合理。 冷卻水道分布及水流道介質(zhì)溫度由分析結(jié)果顯示，如圖。初步擬定冷卻水道的設(shè)計方案。合理的均勻冷卻和縮短成型周期是冷卻系統(tǒng)最大的兩個條件。詳細(xì)信息參見模具設(shè)計中的澆口設(shè)計。4. 熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。2. 壓力損耗小。在美的冰箱頂部塑料蓋的澆注系統(tǒng)的確定上，主要采用的是點澆口，通過一個澆口建立澆注系統(tǒng)，在本次設(shè)計中，我們采用的是熱唧嘴進(jìn)行澆注，所以其澆注系統(tǒng)相對來說比較簡單。使得制品在一定時間內(nèi)得到成型。 填充平均速度顯示由分析結(jié)果顯示。圖中紅色線條代表熔接痕。氣穴位置多數(shù)分布在產(chǎn)品的內(nèi)部，其位子多數(shù)在分型面位置，因此氣體很容易排出，不會影響到美的冰箱頂部塑料該的外觀質(zhì)量。所以熔體在行腔的流動能夠在有效時間下充滿。通過動態(tài)顯示，可以清晰地看到熔體在型腔內(nèi)的流動。 最佳澆口位置及填充時間由分析結(jié)果顯示。確定澆日位置的設(shè)置是否合理，主要為后期加工和分析做出一定的實驗基礎(chǔ)。由于該產(chǎn)品是外部件，背面要求美觀，所以其澆口設(shè)計在正面，由于該制品外部尺寸是規(guī)則的矩形，所以澆口位置設(shè)置在如圖的藍(lán)色區(qū)域中心位置。一般情況下，澆口位置的選擇主要是通過相關(guān)分析結(jié)果、塑料件的外觀要求及實際經(jīng)驗來確定的。、顯示最佳的澆口位置。通過選擇材料HIPS（），然后將成型條件設(shè)置為默認(rèn)，通過立即分析?，F(xiàn)在利用MPI軟件對塑料頂蓋進(jìn)行分析，自動分析出最佳的澆口位置。在模具設(shè)計中，澆口位置的確定需主要六個原則:①應(yīng)開設(shè)在塑件的厚壁處②盡一縮短流動即離③減少熔接痕，提高熔接強(qiáng)度④要考慮分子的取向影響⑤考慮排氣問題⑥考慮制品的外觀質(zhì)量問題等。通過網(wǎng)格診斷工具中的節(jié)點合并工具對縱橫比進(jìn)行修復(fù)（），修復(fù)完后再進(jìn)行網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計，： 冰箱頂部塑料蓋縱橫比修改 冰箱頂部塑料蓋自動網(wǎng)格統(tǒng)計最終結(jié)果 數(shù)值模擬分析澆口是直接與冰箱頂蓋塑件連接在一起，將塑料熔體引入到模具型腔，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。 冰箱頂部塑料蓋自動網(wǎng)格統(tǒng)計結(jié)果 通過網(wǎng)格統(tǒng)計狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)除最大縱橫比較大、相互百分比外其他各原則都滿足。對fusion模型，網(wǎng)格信息必須滿足以下原則: ①聯(lián)通域的個數(shù)應(yīng)該為1； ②自由邊和非交8邊個數(shù)應(yīng)該為0； ③未定向的單元應(yīng)該為0； ④交又單元格式應(yīng)該為0。所以，就要對網(wǎng)格缺陷進(jìn)行修改。由此系統(tǒng)會依據(jù)設(shè)置自動完成網(wǎng)格劃分?！?倍，這樣能夠基本保證分析的精度。網(wǎng)格劃分的是否合理，將會直接影響到產(chǎn)品的最終分析結(jié)果。導(dǎo)入過程中，選擇網(wǎng)格劃分類型（fusion）和產(chǎn)品設(shè)計尺寸單位（毫米）。 冰箱頂部塑料蓋的三維造型圖 數(shù)值模擬分析前期處理將美的冰箱頂部塑料蓋模型在Pro/E中打開，然后將其prt格式轉(zhuǎn)換為stl格式，由于該產(chǎn)品是典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格劃分時會出現(xiàn)很大的縱橫比，從而使網(wǎng)格修復(fù)工作量增大。HIPS流動性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。由于是外部件所以表面要求很高：不能有熔接痕、銀絲、氣泡、劃痕、內(nèi)應(yīng)力、油污、色澤不均勻等缺陷。外部輪廓為矩形，上面有部分連接孔（主要是選擇軸安裝所用），產(chǎn)品表面部分區(qū)域有磨砂效果。該制品外形尺寸為:493mm511mm20mm。上述展現(xiàn)的主要是現(xiàn)有的產(chǎn)品形態(tài)、改良缺陷的分析內(nèi)容、改良過程中相關(guān)工藝及配件的選擇、改良后產(chǎn)品的形態(tài)展示。相關(guān)圖片見圖 . 改良產(chǎn)品建模過程 改良產(chǎn)品三維模型 改良產(chǎn)品三維尺寸以上為產(chǎn)品改良階段相關(guān)工作內(nèi)容。螺釘?shù)木唧w大小參照表四。表4 自攻螺釘規(guī)格由于產(chǎn)品相對簡單，所以在產(chǎn)品改良階段所做的工作要為分析現(xiàn)有產(chǎn)品不足，主要連接結(jié)構(gòu)做了一定的改良，另外主要建模，繪制CAD零件圖。表3 聚氨酯發(fā)泡性能與參數(shù)技術(shù)性能單位技術(shù)容量Kg/m34560導(dǎo)熱系數(shù)W/使用溫度℃90+120閉孔率%≥97吸水率Kg/m2≤氧指數(shù)h≥26抗壓強(qiáng)度Kpa≥200螺釘連接，螺釘連接主要采用自攻螺釘。（10）速度快。（9）. 耐老化好。（8）. 經(jīng)濟(jì)效益好。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內(nèi)。（7）. 收頭構(gòu)造簡單。（6）. 施工簡便速度快。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固，不怕大風(fēng)揭起。（3）3. 因現(xiàn)場噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。（2）. 防水性能好。主要特性如下：（1）. 保溫性能好。目前聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。 聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，～（m發(fā)泡簡介，一般發(fā)泡是聚氨酯發(fā)泡(見表3)。同時也使產(chǎn)品材料有所增加，在環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略上也是有所欠缺的。 產(chǎn)品三維圖 產(chǎn)品三維局部圖上述分析的是現(xiàn)有的美的冰箱頂部塑料蓋的相關(guān)信息，其主要包括的外部特征主要有顏色和結(jié)構(gòu)。（1） . 產(chǎn)品正面 產(chǎn)品背面 產(chǎn)品局部圖1