【正文】 注射成型的正常進(jìn)行，塑料制品連同澆道凝料及飛邊在內(nèi)的質(zhì)量一般不應(yīng)超過注塑機(jī)最大注射量的80%，最小不小于10%。除了上述的標(biāo)準(zhǔn)模架外，在頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中提到了拉桿的設(shè)計(jì)。 。更具我們模仁的大小，我們所選用的模架大小是950mm*。由于本套模具中產(chǎn)品面積過大，但都是薄壁結(jié)構(gòu)，所以水線的布置難度不大， 。(1)采用較低的模溫可以減小塑料制件的成型收縮率；(2)模溫均勻，冷卻時(shí)間短，注射速度快可以減少塑件的變形；(3)對塑件表面粗糙度影響最大的除型腔表面加工質(zhì)量外就是模具溫度，提高模溫能大大改善塑件的表面狀態(tài)；溫度對塑件質(zhì)量的影響有相互矛盾的地方，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)材料特性和使用要求偏重于主要要求。 。由于該套模具比較特殊，其由于美的冰箱頂部塑料蓋是外部件，所以外觀是相當(dāng)?shù)闹匾?br /> 推桿不宜設(shè)在塑件薄壁處，若結(jié)構(gòu)需要，可增大推出面積以改善塑件受力狀況。
良好的塑件外觀：推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，以免推出痕跡影響塑件外觀質(zhì)量。所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。(4) 配合精度導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用H7/m6或H7/k6的過渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)向部分通常采用H7/f7或H8/f7的間隙配合。； (3) 固定形式及配合精度導(dǎo)套用H7/k6配合鑲?cè)肽０濉? 工件的加載上述圖片主要表示的是加載工件時(shí)的圖片。主要工作流程有加載參照模型、設(shè)置運(yùn)用收縮、修改工件尺寸、設(shè)置零件分型面、分割體積快、抽取模具元件、生成注塑模型、模擬開模狀態(tài)。 模仁設(shè)計(jì)示意圖表6 模仁單邊長度值L（mm）L5050L100100L200L200L1（mm）20~2525~3030~4040~65表7 模仁單邊寬度值W（mm）W5050W100100W200W200W1（mm）20~2525~3030~4040~65表8 模仁高度值（最小值不得25mm）H(mm)H5050H100H100H1(mm)~2H2H2~H2(mm)根據(jù)上述表格內(nèi)容，確定模仁大小為631mm*591mm。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相同，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。而且，為了更有效地充滿型腔，采用熱唧嘴。主要利用的是熱唧嘴作為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否適當(dāng)，直接影響成形品的外觀、物性、尺寸精度和成形周期。 型腔分布的確定單型腔模具塑件在模具中的位置：型腔一般在模具中心。這樣在加工生產(chǎn)中最合理。根據(jù)上述原因。一般在動(dòng)定模的結(jié)合處。 CLAMPING UNIT鎖模力Clamping forcekN6500開模行程Opening strokemm920模板尺寸Platen sizemmmm1310x1310連接柱內(nèi)距Space between tie barsmmmm900x900模板最大距離Max. Daylightmm1830容模量（最薄最厚）Mold thickness (Min. Max.)mm350910油壓頂出行程Hydraulic ejection strokemm265油壓頂出力Hydraulic ejection forcekN182動(dòng)力/電熱這些參數(shù)是設(shè)計(jì),制造,購買和使用注塑機(jī)的主要依據(jù)。(1)按注射方向和開合方向分類：臥式注塑機(jī)，立式注塑機(jī)，角式注塑機(jī)。不同的注射成型方法，對注射成型設(shè)備的要求及其裝置配置是不同的。PP（聚丙烯）材料易老化，耐低溫性能較差。薄膜、片材、型材的擠塑是HIPS用的最多的加工方法。采用HIPS主要是因?yàn)樗鲃?dòng)性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。在第四章模具設(shè)計(jì)中將會(huì)詳細(xì)的對冷卻水道的設(shè)計(jì)有所說明和講解。其能夠滿足生產(chǎn)制造的要求。冷卻水道設(shè)計(jì)不合理。初步擬定冷卻水道的設(shè)計(jì)方案。詳細(xì)信息參見模具設(shè)計(jì)中的澆口設(shè)計(jì)。2. 壓力損耗小。使得制品在一定時(shí)間內(nèi)得到成型。圖中紅色線條代表熔接痕。所以熔體在行腔的流動(dòng)能夠在有效時(shí)間下充滿。 最佳澆口位置及填充時(shí)間由分析結(jié)果顯示。由于該產(chǎn)品是外部件，背面要求美觀，所以其澆口設(shè)計(jì)在正面，由于該制品外部尺寸是規(guī)則的矩形，所以澆口位置設(shè)置在如圖的藍(lán)色區(qū)域中心位置。、顯示最佳的澆口位置。現(xiàn)在利用MPI軟件對塑料頂蓋進(jìn)行分析，自動(dòng)分析出最佳的澆口位置。通過網(wǎng)格診斷工具中的節(jié)點(diǎn)合并工具對縱橫比進(jìn)行修復(fù)（），修復(fù)完后再進(jìn)行網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計(jì)，： 冰箱頂部塑料蓋縱橫比修改 冰箱頂部塑料蓋自動(dòng)網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)最終結(jié)果 數(shù)值模擬分析澆口是直接與冰箱頂蓋塑件連接在一起，將塑料熔體引入到模具型腔，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。對fusion模型，網(wǎng)格信息必須滿足以下原則: ①聯(lián)通域的個(gè)數(shù)應(yīng)該為1； ②自由邊和非交8邊個(gè)數(shù)應(yīng)該為0； ③未定向的單元應(yīng)該為0； ④交又單元格式應(yīng)該為0。由此系統(tǒng)會(huì)依據(jù)設(shè)置自動(dòng)完成網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分的是否合理，將會(huì)直接影響到產(chǎn)品的最終分析結(jié)果。 冰箱頂部塑料蓋的三維造型圖 數(shù)值模擬分析前期處理將美的冰箱頂部塑料蓋模型在Pro/E中打開，然后將其prt格式轉(zhuǎn)換為stl格式，由于該產(chǎn)品是典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格劃分時(shí)會(huì)出現(xiàn)很大的縱橫比，從而使網(wǎng)格修復(fù)工作量增大。由于是外部件所以表面要求很高：不能有熔接痕、銀絲、氣泡、劃痕、內(nèi)應(yīng)力、油污、色澤不均勻等缺陷。該制品外形尺寸為:493mm511mm20mm。相關(guān)圖片見圖 . 改良產(chǎn)品建模過程 改良產(chǎn)品三維模型 改良產(chǎn)品三維尺寸以上為產(chǎn)品改良階段相關(guān)工作內(nèi)容。表4 自攻螺釘規(guī)格由于產(chǎn)品相對簡單，所以在產(chǎn)品改良階段所做的工作要為分析現(xiàn)有產(chǎn)品不足，主要連接結(jié)構(gòu)做了一定的改良，另外主要建模，繪制CAD零件圖。（10）速度快。（8）. 經(jīng)濟(jì)效益好。（7）. 收頭構(gòu)造簡單。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固，不怕大風(fēng)揭起。（2）. 防水性能好。目前聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。發(fā)泡簡介，一般發(fā)泡是聚氨酯發(fā)泡(見表3)。 產(chǎn)品三維圖 產(chǎn)品三維局部圖上述分析的是現(xiàn)有的美的冰箱頂部塑料蓋的相關(guān)信息，其主要包括的外部特征主要有顏色和結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品材質(zhì)主要為高抗沖聚苯乙烯（HIPS）或聚丙烯（PP）。以此來提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。5)%，重錘高度20cm無脫落、龜裂漆膜彎曲實(shí)驗(yàn)GB/T67422007I型彎曲實(shí)驗(yàn)儀，選用軸的直徑尺寸2mm無破裂、起泡耐水性GB 17331993(23177。表1 噴漆工藝性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢測方法或要求指標(biāo)漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T928619882mm間隔，采用粘膠帶100%無脫落漆膜顏色及外觀　　符合標(biāo)準(zhǔn)色板光澤　　符合標(biāo)準(zhǔn)色板耐洗滌性常溫浸5%化學(xué)洗滌劑溶劑經(jīng)120小時(shí)洗滌漆膜表面無明顯變化耐酸性GB/T17631979 HCL浸泡24h漆膜表面無明顯變化耐堿性GB/T17631979漆膜表面無明顯變化耐鹽霧性GB/T17712007鹽液濃度5%，經(jīng)240小時(shí)測試漆膜表面無明顯變化耐汽油性GB/T17341993RH75航空汽油或120號溶劑油浸泡7h漆膜表面無明顯變化耐濕性GB/T17402007溫度(47177。現(xiàn)有冰箱頂部塑料蓋信息，冰箱頂蓋是外部件，所以在外觀顏色和質(zhì)量上都有較高的要求，所以對模具的精度要求也相當(dāng)重要，現(xiàn)有的冰箱頂部塑料蓋主要也是在外觀質(zhì)量、顏色及相關(guān)鏈接結(jié)構(gòu)有一定要求，、。2008年，隨著企業(yè)組織架構(gòu)、經(jīng)營模式、管理機(jī)制進(jìn)一步調(diào)整與完善，三地工廠技改擴(kuò)能項(xiàng)目的完成與投產(chǎn)，研發(fā)大樓及實(shí)驗(yàn)中心的竣工與使用，將使美的冰箱的綜合實(shí)力躍上一個(gè)更高的臺階。其主要包括：、數(shù)控銑數(shù)控仿形鐵和加工中心仿形銑床適用于飛多種復(fù)雜型腔模、凸模、凹模的加工, 價(jià)格便宜, 目前電氣仿形正在逐步取代液壓仿形；數(shù)控電火花成形加工；電火花線切創(chuàng)加工；電解加工；CNC激光加工；CNC連續(xù)軌跡坐標(biāo)腳加工；模具的光整加工；非切削側(cè)模技術(shù)。模具的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)是當(dāng)代模具生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢之一。從熱流道技術(shù)角度來看, 單面單模腔模具是最簡單的設(shè)計(jì), 注塑機(jī)的噴嘴直接將融料注入模腔, 如果單面模具有多個(gè)模腔, 注塑機(jī)將融料注入熱流道系統(tǒng), 再注入各模腔?？焖俪尚图夹g(shù)對模具制造的潛在影響是巨大的。（2）新一代模具設(shè)計(jì)軟件技術(shù)新一代模具軟件是建立在從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐中歸納總結(jié)出的大量知識上。 國內(nèi)外模具行業(yè)及模具技術(shù)的發(fā)展趨勢現(xiàn)在國內(nèi)外模具行業(yè)及模具技術(shù)發(fā)展趨勢主要包括：模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢；新一代模具設(shè)計(jì)軟件技術(shù)；快速模具制造技術(shù)的發(fā)展；其它成型制模技術(shù)；復(fù)疊模具的發(fā)展與熱流道技術(shù)；模具行業(yè)的標(biāo)注化和專業(yè)化；模具行業(yè)加工工藝及加工設(shè)備的完善化。隨著產(chǎn)品的更新和制造技術(shù)水平的提高, 模具精度大大提高了, 微米級精度已普遍化, 而對精度要求不高的某些沖壓件, 則采用大間隙模具加工。美國制造的電機(jī)鐵芯模具的凸、, 具有互換性。據(jù)日本通產(chǎn)省機(jī)械部門統(tǒng)計(jì), 1987年日本共生產(chǎn)模具98萬套, %, 注塑模具占38%。縱觀我國的模具工業(yè), 既有高速發(fā)展的良好勢頭, 又存在精度低、結(jié)構(gòu)欠合理、壽命短等一系列不足, 無法滿足整個(gè)工業(yè)迅速發(fā)展的迫切要求。模具行業(yè)在激烈的市場竟?fàn)幹姓谙蚋呱a(chǎn)檔次、高水平的模具方向發(fā)展, 竟?fàn)幍慕裹c(diǎn)是質(zhì)量和制造周期, 價(jià)格是次要的。此設(shè)計(jì)有效的將產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)、模流分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配圖零件圖的繪制、以及后期對各部分零件的渲染都結(jié)合起來，使所學(xué)模具知識、機(jī)械制圖知識、工業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)知識、機(jī)械設(shè)計(jì)知識得到綜合的訓(xùn)練。塑料制品的生產(chǎn)是一種復(fù)雜而又繁重的過程，其目的在根據(jù)各種塑料的固有性能，利用一切可以實(shí)施的方法，使其成為具有一定形狀有實(shí)用價(jià)值的制件或型材，當(dāng)然，出加工技術(shù)外，生產(chǎn)成本和制品質(zhì)量也應(yīng)重點(diǎn)考慮。其中塑料是20世紀(jì)才發(fā)展起來的一大類新材料，塑料是高分子材料中的一類材料。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)使得模具結(jié)構(gòu)更加合理。由于在注塑模具的設(shè)計(jì)過程中需要大量的工作量進(jìn)行模流分析及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，因此，對塑料熔體的注射成型過程的計(jì)算機(jī)模擬、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及注射成型工藝都具有非常重要的意義。這在一定程度上決定了模具設(shè)