【正文】 ling of injection mold base don the boundary element method. Materials Proc. and Design, NUMIFORM,pages 2004致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)在郭慶時(shí)老師的悉心指導(dǎo)下完成的，老師用自己淵博的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)著本人。 在模流分析中，主要通過(guò)MoldFolw軟件對(duì)制品進(jìn)行了模流分析，主要分析了最佳澆口位置，流道的分析以及冷卻水道的分析。（詳見(jiàn)附件） 頂針面板 定模板 部分標(biāo)準(zhǔn)件 模具裝配效果圖模具三維圖主要展現(xiàn)的是各個(gè)零件的位置關(guān)系，下列組圖主要體現(xiàn)的是模具裝配效果圖。1)采用螺釘直接固定時(shí)(大型模具常用這種方法)，模具動(dòng)，定模板上的螺孔及其間距，必須與注塑機(jī)模板臺(tái)面上對(duì)應(yīng)的螺孔一致；2)采用壓板固定時(shí)(中，小模具多用這種方法)，只要在模具的固定板附近有孔就行，有較大的靈活性。 最大注塑量的校核為保證注射成型的正常進(jìn)行，塑料制品連同澆道凝料及飛邊在內(nèi)的質(zhì)量一般不應(yīng)超過(guò)注塑機(jī)最大注射量的80%，最小不小于10%。 。由于本套模具中產(chǎn)品面積過(guò)大，但都是薄壁結(jié)構(gòu)，所以水線的布置難度不大， 。 。
推桿不宜設(shè)在塑件薄壁處，若結(jié)構(gòu)需要，可增大推出面積以改善塑件受力狀況。所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。； (3) 固定形式及配合精度導(dǎo)套用H7/k6配合鑲?cè)肽０?。主要工作流程有加載參照模型、設(shè)置運(yùn)用收縮、修改工件尺寸、設(shè)置零件分型面、分割體積快、抽取模具元件、生成注塑模型、模擬開(kāi)模狀態(tài)。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。而且，為了更有效地充滿型腔，采用熱唧嘴。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否適當(dāng)，直接影響成形品的外觀、物性、尺寸精度和成形周期。這樣在加工生產(chǎn)中最合理。一般在動(dòng)定模的結(jié)合處。(1)按注射方向和開(kāi)合方向分類：臥式注塑機(jī)，立式注塑機(jī)，角式注塑機(jī)。PP（聚丙烯）材料易老化，耐低溫性能較差。采用HIPS主要是因?yàn)樗鲃?dòng)性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。其能夠滿足生產(chǎn)制造的要求。初步擬定冷卻水道的設(shè)計(jì)方案。2. 壓力損耗小。圖中紅色線條代表熔接痕。 最佳澆口位置及填充時(shí)間由分析結(jié)果顯示。、顯示最佳的澆口位置。通過(guò)網(wǎng)格診斷工具中的節(jié)點(diǎn)合并工具對(duì)縱橫比進(jìn)行修復(fù)（），修復(fù)完后再進(jìn)行網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計(jì)，： 冰箱頂部塑料蓋縱橫比修改 冰箱頂部塑料蓋自動(dòng)網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)最終結(jié)果 數(shù)值模擬分析澆口是直接與冰箱頂蓋塑件連接在一起，將塑料熔體引入到模具型腔，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。由此系統(tǒng)會(huì)依據(jù)設(shè)置自動(dòng)完成網(wǎng)格劃分。 冰箱頂部塑料蓋的三維造型圖 數(shù)值模擬分析前期處理將美的冰箱頂部塑料蓋模型在Pro/E中打開(kāi)，然后將其prt格式轉(zhuǎn)換為stl格式，由于該產(chǎn)品是典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格劃分時(shí)會(huì)出現(xiàn)很大的縱橫比，從而使網(wǎng)格修復(fù)工作量增大。該制品外形尺寸為:493mm511mm20mm。表4 自攻螺釘規(guī)格由于產(chǎn)品相對(duì)簡(jiǎn)單，所以在產(chǎn)品改良階段所做的工作要為分析現(xiàn)有產(chǎn)品不足，主要連接結(jié)構(gòu)做了一定的改良，另外主要建模，繪制CAD零件圖。（8）. 經(jīng)濟(jì)效益好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固，不怕大風(fēng)揭起。目前聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫(kù)保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫(kù)隔熱材等。 產(chǎn)品三維圖 產(chǎn)品三維局部圖上述分析的是現(xiàn)有的美的冰箱頂部塑料蓋的相關(guān)信息，其主要包括的外部特征主要有顏色和結(jié)構(gòu)。以此來(lái)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。表1 噴漆工藝性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法或要求指標(biāo)漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T928619882mm間隔，采用粘膠帶100%無(wú)脫落漆膜顏色及外觀　　符合標(biāo)準(zhǔn)色板光澤　　符合標(biāo)準(zhǔn)色板耐洗滌性常溫浸5%化學(xué)洗滌劑溶劑經(jīng)120小時(shí)洗滌漆膜表面無(wú)明顯變化耐酸性GB/T17631979 HCL浸泡24h漆膜表面無(wú)明顯變化耐堿性GB/T17631979漆膜表面無(wú)明顯變化耐鹽霧性GB/T17712007鹽液濃度5%，經(jīng)240小時(shí)測(cè)試漆膜表面無(wú)明顯變化耐汽油性GB/T17341993RH75航空汽油或120號(hào)溶劑油浸泡7h漆膜表面無(wú)明顯變化耐濕性GB/T17402007溫度(47177。2008年，隨著企業(yè)組織架構(gòu)、經(jīng)營(yíng)模式、管理機(jī)制進(jìn)一步調(diào)整與完善，三地工廠技改擴(kuò)能項(xiàng)目的完成與投產(chǎn)，研發(fā)大樓及實(shí)驗(yàn)中心的竣工與使用，將使美的冰箱的綜合實(shí)力躍上一個(gè)更高的臺(tái)階。模具的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)是當(dāng)代模具生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)之一?？焖俪尚图夹g(shù)對(duì)模具制造的潛在影響是巨大的。 國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)及模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)及模具技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要包括：模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢(shì)；新一代模具設(shè)計(jì)軟件技術(shù)；快速模具制造技術(shù)的發(fā)展；其它成型制模技術(shù)；復(fù)疊模具的發(fā)展與熱流道技術(shù)；模具行業(yè)的標(biāo)注化和專業(yè)化；模具行業(yè)加工工藝及加工設(shè)備的完善化。美國(guó)制造的電機(jī)鐵芯模具的凸、, 具有互換性?？v觀我國(guó)的模具工業(yè), 既有高速發(fā)展的良好勢(shì)頭, 又存在精度低、結(jié)構(gòu)欠合理、壽命短等一系列不足, 無(wú)法滿足整個(gè)工業(yè)迅速發(fā)展的迫切要求。此設(shè)計(jì)有效的將產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)、模流分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配圖零件圖的繪制、以及后期對(duì)各部分零件的渲染都結(jié)合起來(lái)，使所學(xué)模具知識(shí)、機(jī)械制圖知識(shí)、工業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)、機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)得到綜合的訓(xùn)練。其中塑料是20世紀(jì)才發(fā)展起來(lái)的一大類新材料，塑料是高分子材料中的一類材料。由于在注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中需要大量的工作量進(jìn)行模流分析及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，因此，對(duì)塑料熔體的注射成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及注射成型工藝都具有非常重要的意義。塑料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)夜日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。模流分析主要是通過(guò)MoldFlow軟件分析產(chǎn)品在型腔流動(dòng)過(guò)程中的相關(guān)信息，是的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)越。塑料就不能成為生產(chǎn)或生活資料，所以兩者是一個(gè)體系的兩個(gè)連續(xù)部分，是相互依存的。我國(guó)模具制造業(yè)在企業(yè)的結(jié)構(gòu)和數(shù)量上都在發(fā)生較大變化, 原有國(guó)有企業(yè)的專業(yè)模具廠、主機(jī)廠的模具車間一統(tǒng)天下的局面已被打破,形成了由模具專業(yè)廠、模具車間( 分廠)中外合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體者組織的民營(yíng)企業(yè)等共同并存的市場(chǎng)格局。按模具類別統(tǒng)計(jì)，以1982年日本模具生產(chǎn)構(gòu)成比為例, %, %, %, 玻瑞模具、%, %。目前, , ，, ,。采用基于特征變量化設(shè)計(jì), 工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)等技術(shù)已成為目前研究的熱門。與傳統(tǒng)的單面模具相比, 近年來(lái)迅速發(fā)展的復(fù)疊模具成倍地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。（7）模具行業(yè)加工工藝及加工設(shè)備的完善化在另一方面，要在模具的加工工藝及技術(shù)上有更大的突破。由此可見(jiàn)，美的冰箱的發(fā)展有著很好的前景，那么提高美的冰箱相關(guān)部件的質(zhì)量也是非常重要的，所以本課題的研究不僅能提高自己的水平，將自己所學(xué)的知識(shí)有一次綜合的訓(xùn)練，同時(shí)對(duì)美的冰箱的發(fā)展及模具行業(yè)的發(fā)展也有著一定的積極作用。2)℃，相對(duì)濕度(50177。該產(chǎn)品是荊州悠進(jìn)電裝有限公司（美的供應(yīng)商）所生產(chǎn)的一個(gè)冰箱頂部塑料蓋，它每年需求量為50萬(wàn)PCS（pieces量詞 塊 、件 、張等）/年。由于冰箱頂蓋在裝配后是需要做發(fā)泡處理，也就是說(shuō)安裝后基本上是不需要再做拆卸的，所以為了使裝配更加的簡(jiǎn)單，在產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)時(shí)將四周需要卡槽的結(jié)構(gòu)去掉，設(shè)計(jì)五個(gè)塑料柱頭，通過(guò)螺釘連接。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。每日每工可噴200多平米，有利于搶進(jìn)度。國(guó)外已用工程總結(jié)和研究測(cè)試獲知，耐老化年限可達(dá)30年之久。改良后的冰箱塑料頂蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不影響其外觀的情況下，能夠有效的節(jié)約材料，同時(shí)也能達(dá)到環(huán)保的要求，另外其在模具設(shè)計(jì)上能夠大大的降低難度，在模具零件加工上也能夠提高效率。另外含有五個(gè)塑料柱頭（主要是自攻螺釘連接所用）沒(méi)有側(cè)抽結(jié)構(gòu)。 模型導(dǎo)入對(duì)話框由于美的冰箱頂部塑料蓋的網(wǎng)格劃分和修改是其在MPI分析前最重要的一個(gè)步驟，不僅重要，同時(shí)也是最為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié)。 在網(wǎng)格修改之前，首先要對(duì)網(wǎng)格狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)現(xiàn)有網(wǎng)格缺陷進(jìn)行修改。在模具設(shè)計(jì)中，澆口位置設(shè)計(jì)有一定的難度。MPI軟件的模流分析作是產(chǎn)品的初步成型分析，主要是根據(jù)最佳澆口位置的分析結(jié)果設(shè)定澆口位置，從而分析產(chǎn)品注塑過(guò)程中可能出現(xiàn)的一些問(wèn)題和缺陷。 充填區(qū)域顯示由上述分析云圖結(jié)果顯示沒(méi)有充不滿的現(xiàn)象，等高線顯示流動(dòng)基本平衡。填充的平均速度比較均勻， s內(nèi)將行腔填充完全。熱唧嘴的需要外部訂購(gòu)。回路中的冷卻介質(zhì)的生溫應(yīng)該小于2一3℃，℃。就目前的信息顯示，澆注系統(tǒng)的選用比較合理，但是冷卻水道的選用有所欠缺。在70℃干燥2～3小時(shí)即可去除多余的水分。根據(jù)塑料的品種、塑件的結(jié)構(gòu)、成型方法、生產(chǎn)批量、現(xiàn)有設(shè)備及注射工藝等進(jìn)行選擇。 注塑機(jī)基本參數(shù)注塑機(jī)的主要參數(shù)有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開(kāi)合模速度,空循環(huán)時(shí)間等。分型面選擇應(yīng)遵循的一般原則： 、。 ——單個(gè)塑件的容積(cm)。通過(guò)對(duì)本制品的功能及結(jié)構(gòu)分析，決定采用熱流道澆注系統(tǒng)。( 2) 壓力損耗小。模仁大小主要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，其相關(guān)參數(shù)主要根據(jù)圖44表表表8所示。 。(3) 數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度(導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~)。
機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠：機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過(guò)程中的各種力的作用，確保塑件順利地脫模。~12㎜。由于材料的各種原因，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)。本套模具主要通過(guò)Pro/。動(dòng)定模板 產(chǎn)生動(dòng)定模形腔。 模具厚度校核模具厚度必須滿足下式：Hmin≤H≤Hmax 350≤380≤910滿足要求。第5章 模具圖紙?jiān)谀＞呱a(chǎn)制造過(guò)程中，尺寸是相當(dāng)重要的，一般都是以一絲為單位，所以在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中需要繪制大量的圖紙，來(lái)做為機(jī)械加工、機(jī)械裝配的依據(jù)。第6章 總結(jié)通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使得本人在大學(xué)所學(xué)的課程得到一次綜合性的運(yùn)用，不僅能夠把自己的理論教學(xué)知識(shí)運(yùn)用到設(shè)計(jì)之中，同時(shí)也能把自己的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)體現(xiàn)出來(lái)。此設(shè)計(jì)最大的目的主要在于減少資源的損耗，主要是為了降低成本，提高生產(chǎn)效率做的一次產(chǎn)品和模具的綜合設(shè)計(jì)。在后期的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，老師也悉心的指導(dǎo)，使其能夠順利完成