【正文】 大小≤ mm mm,任意400mm范圍內(nèi)顆粒數(shù)量≤10個(gè)外觀目測(cè)及儀具檢測(cè)光滑平整，無影響外觀的變形、飛邊、毛刺等，光色一致，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)色卡要求表面劃傷目 測(cè)1m處正常目測(cè)，不可見表面縮痕目 測(cè)1m處正常目測(cè)，不影響外觀研究的主要方向是從美的冰箱現(xiàn)有的塑料頂蓋的形態(tài)和相關(guān)功能進(jìn)行調(diào)研分析，然后通過測(cè)繪，改良，然后通過三維軟件建模，以及相關(guān)軟件的進(jìn)行設(shè)計(jì)和模擬分析，對(duì)塑料頂蓋進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。1)℃ ，相對(duì)濕度(96177。 現(xiàn)有產(chǎn)品1 現(xiàn)有產(chǎn)品2由于冰箱頂部塑料蓋結(jié)構(gòu)及功能都是一定的，所以在產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)階段就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是要保證外部件耐熱性、耐模性、耐摩擦性、表面劃痕、便面色澤等。2008年冰箱事業(yè)部預(yù)計(jì)產(chǎn)銷各類冰箱及相關(guān)冷凍產(chǎn)品550萬臺(tái)，銷售收入突破72億元。冰箱頂上有蓋板，上開雙錢孔，既是摳手，又是冷氣散發(fā)口。模具是單件生產(chǎn)的產(chǎn)品, 其凸、, 則大部分零件(如模座、模板、導(dǎo)柱、航空精密制造技術(shù)導(dǎo)套及凸模固定板、卸料板等)均可形成標(biāo)準(zhǔn)件模具標(biāo)準(zhǔn)化包括模具零部件、模具結(jié)構(gòu)和模具加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化, 可節(jié)省材料30%, 減少工作量30%50%, 降低成本50%。雙面模具由兩個(gè)模腔背靠背排列而成。（4）. 快其它成型制模技術(shù)其他技術(shù)主要包括樹脂沖壓模具的應(yīng)用、電弧噴涂成型制模技術(shù)等。具有智能化意義。（1）模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢(shì)模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢(shì)中模具設(shè)計(jì)制造主要是是一個(gè)多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程, 從初始設(shè)計(jì)到最后的裝配檢測(cè), 實(shí)質(zhì)上是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息在生產(chǎn)環(huán)節(jié)間進(jìn)行不斷傳送與處理并反饋的過程。國(guó)外模具壽命長(zhǎng), 例如,美國(guó)西屋公司制造的小電機(jī)定、轉(zhuǎn)子硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模、刃磨一次可沖裁100萬片以上, 。美國(guó)模具工作部分的尺寸精度約比產(chǎn)品精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。近年來, 美國(guó)、前蘇聯(lián)和德國(guó)等國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)與日本大體相似?，F(xiàn)主要包括精密模具、大型模具、模具材料及表面處理技術(shù)、高速加工技術(shù)等。從以下幾個(gè)主要行業(yè)對(duì)模具需求可看出我國(guó)模具工業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀。同時(shí)也對(duì)美的冰箱頂蓋有了一定的了解，對(duì)模具結(jié)構(gòu)有了更深的認(rèn)識(shí)。隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷的開發(fā)，注塑工藝越來越多的被各個(gè)制造領(lǐng)域用以成型加工，要高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)注塑制品，必須綜合考慮成型樹脂、注塑模具及注塑劑的問題，注塑模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響成型制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。目前世界高分子材料的年產(chǎn)量中，其余如粘合劑、涂料、離子交換樹脂等產(chǎn)量較少、61 / 62由于自然條件的限制，木材年產(chǎn)量不可能有大的增長(zhǎng)；水泥有良好的用途，但使用范圍有局限性；世界鋼鐵的產(chǎn)量近十年來幾乎處于停滯狀態(tài)；由于塑料的品種多，性能各具特色，適應(yīng)性廣，生產(chǎn)塑料所消耗的能量較金屬低，因此唯有塑料工業(yè)仍保持著繼續(xù)發(fā)展的勢(shì)頭，到90年代塑料的體積年產(chǎn)量已經(jīng)趕上鋼鐵，塑料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中已成為不可或缺的材料。裝配圖及零件圖的繪制主要是為了提高產(chǎn)品的精確度，使得質(zhì)量達(dá)到客戶的需求，同時(shí)也使模具結(jié)構(gòu)更加精確和合理。本設(shè)計(jì)旨在通過對(duì)現(xiàn)有美的冰箱頂部塑料蓋進(jìn)行產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)，然后對(duì)改良后的產(chǎn)品進(jìn)行模流分析，再進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及后期裝配圖、零件圖的繪制。而傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)首先考慮的是模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注塑制品的需要。美的冰箱頂部塑料蓋的產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)第1章 選題背景 引言近二十年，塑料工業(yè)發(fā)展相當(dāng)迅速，目前，約半數(shù)以上的都是注塑模具。塑料制品從設(shè)計(jì)到成型是一個(gè)非常負(fù)責(zé)的過程。產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)主要是在不影響塑料頂蓋的功能下對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，主要目的在于節(jié)約材料，并使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)都簡(jiǎn)單化，降低模具制造的加工難度，提高模塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，從而提搞現(xiàn)代科技的發(fā)展速度。 選題的目的及意義人類社會(huì)的進(jìn)步是與材料的使用密切相關(guān)的，人類要生存、要發(fā)展就離不開材料的使用。塑料工業(yè)包含塑料生產(chǎn)（包括數(shù)值合辦制品的生產(chǎn)）和（塑料制品生產(chǎn)也成為塑料成型工業(yè)）兩個(gè)部分，沒有塑料的生產(chǎn)，就沒有塑料制品的生產(chǎn)，但是沒有塑料制品的生產(chǎn)。所以為了是人們?cè)谖磥淼纳罾锔臃奖憧旖荩瑸榱耸顾芰线@一多樣性強(qiáng)，回收性強(qiáng)的材料能更廣泛的運(yùn)用，僅此于美的冰箱頂部塑料蓋的產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)為題目進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)。 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 國(guó)內(nèi)模具行業(yè)及模具技術(shù)的現(xiàn)狀據(jù)2000年統(tǒng)計(jì), 我國(guó)( 未包括香港、臺(tái)灣、澳門) 現(xiàn)有生產(chǎn)模具廠點(diǎn)已超過17 000 家, 從業(yè)人員60多萬人 。我國(guó)模具工業(yè)解放后從無到有, 發(fā)展速度較快,目前已初具規(guī)模。 國(guó)外模具行業(yè)及模具技術(shù)的現(xiàn)狀國(guó)外的模具種類繁多, 常用的就有幾十種，就模具的重量而言, 最大的重80噸, 最小的只有幾克。國(guó)外模具精度高，所謂模具精度通常是指凸、凹模具的尺寸精度。國(guó)內(nèi)模具精度比產(chǎn)品精度高不到半個(gè)數(shù)量級(jí)。模具制造技術(shù)水平主要表現(xiàn)在棋具精度、制造周期、使用壽命及制造成本四個(gè)方面。正確的模具設(shè)計(jì)制造方法應(yīng)該是并行工程的方法, 要實(shí)現(xiàn)模具CAD/ CAM/ CAE 等各個(gè)模具間信息的提取、交換和處理的集成化, 必須建立模具集成化的產(chǎn)品信息模型。在智能化軟件的支持下, 模具CAD 不再是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算方法的模仿, 而是在先進(jìn)設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo)下, 充分運(yùn)用本領(lǐng)域?qū)＜业呢S富知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn), 其設(shè)計(jì)結(jié)果必然具有合理性和先進(jìn)性。（5）. 復(fù)疊模具的發(fā)展與熱流道技術(shù)復(fù)疊模具的發(fā)展與熱流道技術(shù)近年的發(fā)展中, 注塑模具已從原來的單面模腔或單面多模腔模具發(fā)展到雙面、四面多模腔復(fù)疊模具。在使用常規(guī)雙面復(fù)疊模具生產(chǎn)制品時(shí), 產(chǎn)品處于模具中間的背靠背疊并而成的兩個(gè)凹模面上成型。國(guó)外棋具標(biāo)準(zhǔn)化程度已達(dá)到70%95%.模具標(biāo)準(zhǔn)化是模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提 國(guó)外模具標(biāo)準(zhǔn)化程度高, 為模具專業(yè)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、縮短制造周期創(chuàng)造了良好的條件。現(xiàn)有的塑料冰箱形狀比較穩(wěn)定，有部分結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。面向未來，冰箱作為美的集團(tuán)的重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目，將成為集團(tuán)未來增長(zhǎng)的重要支撐點(diǎn)。下面主要介紹的是調(diào)研的外部件表面處理的相關(guān)要求：主要包括表面噴漆工藝及表面噴涂技術(shù)要求。2)%，調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)測(cè)試120小時(shí)漆膜表面無明顯變化耐沖擊性GB/T17321993溫度(23177。最后將設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)所需的二維圖及三維圖繪出。產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)主要包括產(chǎn)品的圖片，三維尺寸，顏色，結(jié)構(gòu)等相關(guān)信息。（1） . 產(chǎn)品正面 產(chǎn)品背面 產(chǎn)品局部圖1 產(chǎn)品局部圖2 產(chǎn)品局部圖3（2）. 產(chǎn)品的三維尺寸（） 產(chǎn)品三維尺寸圖（3）產(chǎn)品的顏色及結(jié)構(gòu)（ ）該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，壁厚較薄和多有卡槽連接是其最主要的特征。同時(shí)也使產(chǎn)品材料有所增加，在環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略上也是有所欠缺的。 聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，～（m主要特性如下：（1）. 保溫性能好。（3）3. 因現(xiàn)場(chǎng)噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。（6）. 施工簡(jiǎn)便速度快。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內(nèi)。（9）. 耐老化好。表3 聚氨酯發(fā)泡性能與參數(shù)技術(shù)性能單位技術(shù)容量Kg/m34560導(dǎo)熱系數(shù)W/使用溫度℃90+120閉孔率%≥97吸水率Kg/m2≤氧指數(shù)h≥26抗壓強(qiáng)度Kpa≥200螺釘連接，螺釘連接主要采用自攻螺釘。螺釘?shù)木唧w大小參照表四。上述展現(xiàn)的主要是現(xiàn)有的產(chǎn)品形態(tài)、改良缺陷的分析內(nèi)容、改良過程中相關(guān)工藝及配件的選擇、改良后產(chǎn)品的形態(tài)展示。外部輪廓為矩形，上面有部分連接孔（主要是選擇軸安裝所用），產(chǎn)品表面部分區(qū)域有磨砂效果。HIPS流動(dòng)性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。導(dǎo)入過程中，選擇網(wǎng)格劃分類型（fusion）和產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸單位（毫米）。—2倍，這樣能夠基本保證分析的精度。所以，就要對(duì)網(wǎng)格缺陷進(jìn)行修改。 冰箱頂部塑料蓋自動(dòng)網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)結(jié)果 通過網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)除最大縱橫比較大、相互百分比外其他各原則都滿足。在模具設(shè)計(jì)中，澆口位置的確定需主要六個(gè)原則:①應(yīng)開設(shè)在塑件的厚壁處②盡一縮短流動(dòng)即離③減少熔接痕，提高熔接強(qiáng)度④要考慮分子的取向影響⑤考慮排氣問題⑥考慮制品的外觀質(zhì)量問題等。通過選擇材料HIPS（），然后將成型條件設(shè)置為默認(rèn)，通過立即分析。一般情況下，澆口位置的選擇主要是通過相關(guān)分析結(jié)果、塑料件的外觀要求及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來確定的。確定澆日位置的設(shè)置是否合理，主要為后期加工和分析做出一定的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。通過動(dòng)態(tài)顯示，可以清晰地看到熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)。氣穴位置多數(shù)分布在產(chǎn)品的內(nèi)部，其位子多數(shù)在分型面位置，因此氣體很容易排出，不會(huì)影響到美的冰箱頂部塑料該的外觀質(zhì)量。 填充平均速度顯示由分析結(jié)果顯示。在美的冰箱頂部塑料蓋的澆注系統(tǒng)的確定上，主要采用的是點(diǎn)澆口，通過一個(gè)澆口建立澆注系統(tǒng)，在本次設(shè)計(jì)中，我們采用的是熱唧嘴進(jìn)行澆注，所以其澆注系統(tǒng)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單。4. 熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。合理的均勻冷卻和縮短成型周期是冷卻系統(tǒng)最大的兩個(gè)條件。 冷卻水道分布及水流道介質(zhì)溫度由分析結(jié)果顯示，如圖。在獲得均勻冷卻的基礎(chǔ)上優(yōu)化冷卻管道布局，盡量縮短冷卻時(shí)間，從而縮短單個(gè)制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過上述模流分析，可以為后期的模具設(shè)計(jì)中流道和冷卻水道做出一定的參考。 制品基本信息在塑料制品中，材料的選擇通常根據(jù)制品的使用性能，機(jī)械加工性能，所在的工作環(huán)境，以及生產(chǎn)條件和生成成本來考慮。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需要干燥；但有時(shí)材料表面的水分過多會(huì)被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀。HIPS熔體的流動(dòng)性比ABS（丙烯丁二烯苯乙烯共聚物）高，成型收縮率與ABS接近，～%；因此用于加工ABS的模具也適用于HIPS的成型。 注塑機(jī)選擇 注塑機(jī)簡(jiǎn)介注塑機(jī)的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是確定注塑機(jī)的型號(hào)，是塑件、塑料、注塑模及注射工藝等所需要求的注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。應(yīng)用最廣泛的是通用注塑成型機(jī)。(3)按注射裝置分類：螺桿式，柱塞式，螺桿預(yù)塑化型。塑化能力應(yīng)與注塑機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào),若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),則不能發(fā)揮塑化裝置的能力,反之則會(huì)加長(zhǎng)成型周期； 選擇注塑機(jī)通過Pro/E建模分析得：()單個(gè)塑件 體積V== ，質(zhì)量m=*=