【正文】 圖 81 模具裝配圖 拆分模具如圖 82 所示，本模具由動(dòng)模座板、定模座板、動(dòng)模固定板、定模固定板、凹模、型芯、支撐塊、推板、推板固定板、墊塊、推桿、各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件等 組成 。如果沒(méi)有他們我的畢業(yè)設(shè)計(jì)不會(huì)如此成功，也不會(huì)有我今天這樣的成績(jī)，在此，再 次感謝大家！ 由于本人的能力有限，有不足的地方請(qǐng)各個(gè)老師評(píng)點(diǎn)！ 1 參考文獻(xiàn) [1 ] 伍先明 .塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) .國(guó)防工業(yè)出版社 ， 2021。 [3 ] 林清安 .Pro/E 零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)篇 (上 ,下 ) [M].北京 :清華大學(xué)出版社 ,2021 第 3版 。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中， 我充滿緊迫感，更有心思去學(xué)，雖然在這次設(shè)計(jì)中還存在著很多問(wèn)題，比如說(shuō)計(jì)算的過(guò)程不詳細(xì)，圖紙不夠清晰的表達(dá)，在實(shí)踐中應(yīng)用還是有一點(diǎn)缺點(diǎn)，但對(duì)我們 即將 畢業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，至少我自己認(rèn)為還是比較滿意的。 如圖 61 所示 圖 61 脫模推出機(jī)構(gòu) 7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模塑成型工藝過(guò)程中，模具溫度會(huì)直接影響到塑件的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。模具零件是在非常繁重而復(fù)雜的條件下工作，就其工作狀況而言，型腔零件大致歸為三類(lèi)：與高溫熔體接觸的零件，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件和支撐與緊固的受力零件。模板長(zhǎng)寬高分別為550mm 230mm 25mm如圖 47 所示。 圖 42 動(dòng)模固定板 3)墊塊尺寸 墊塊 =推出行程 +推板厚度 +推桿固定板厚度 +（ 5~10） =40+25+25+（ 5~10 13 =95~100 根據(jù)計(jì)算，墊塊厚度取 100.，如圖 43 所示。 3) 型芯高度尺寸 hm =[（ 1+s） H+x? ]0z?? =? 式中 H—— 塑件孔深最小尺寸（取 ） x—— 修正系數(shù)（取 ） ?—— 塑件公差值，差塑件公差表（取 ）。凹模成型表面鍍鉻，鍍鉻層深度為 ~，鍍鉻應(yīng)拋光，達(dá)到上述粗糙度要求。當(dāng)熔融塑料通過(guò)主流道直接進(jìn)入型腔，流程短，進(jìn)料快，流動(dòng)阻力小，傳動(dòng)壓力好，保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)，有利于排氣和消除熔接痕 跡。 T 成型周期，取 30s。 4 圖 12 分型面 確定型腔數(shù)量 型腔數(shù)量的確定 該塑件精度要求一般，投影面積較大，考慮到模具制造的費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低一些，初定為一 模一腔。塑件的尺寸精 度要求不高，尺寸公差可依據(jù) GB/T144861993《工程塑料模塑塑料件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)》確定。一般來(lái)說(shuō)，典型的塑料模具包括：澆注系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)等。 塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展與塑料工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計(jì)算及熔融塑料在模具中流動(dòng)預(yù)測(cè)等復(fù)雜的工程運(yùn)算問(wèn)題；運(yùn)用 CAD、輔助工程 PRO/E 等不同的軟件分別對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞 ：模具、分析、設(shè)計(jì)。 眾所周知，模具業(yè)是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性和經(jīng)驗(yàn)性極強(qiáng)的行業(yè)，模具界也深切體會(huì)到模具設(shè)計(jì)之重要，往往因設(shè)計(jì)不良、尺寸誤差等原因造成加工延誤、成本增加等不良效果。 保 鮮盒在我們的生活中發(fā)揮著越來(lái)越多的作 用，功能也不僅僅局限于保鮮 。本塑件為透明塑件，要求型腔和型芯的表面粗糙度相同，塑件的表面粗糙度可參照 GB/T142341993《塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)》選取。從上述分析中確定為一模 5 一腔，所以注射量為 m= = 1 100=160g 2） 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計(jì)算 流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積 A2，在模具設(shè)計(jì)前是個(gè)未知值，根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析， A2是每個(gè)是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積 A1 的 倍 ~ 倍，因此可用 A1 來(lái)進(jìn)行估算，所以 A=n A1 + A2= n A1 + n A1 = 式 中 A1 =（ 28090） 197+（ 19790） 452 = mm2 Fm =Ap型 = 25 = 式中型腔壓力 p型 取 25MPa（因?yàn)樵撍芗儆谌菀壮尚退芗?，材料又?PE，壁厚均勻的容器 類(lèi)塑料件）。 其他安裝尺寸的校核要待模架選定 ，結(jié)構(gòu)尺寸確定以后才可進(jìn)行。 成型零件是構(gòu)成模具型腔的零件，通常包括凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。熱處理硬度應(yīng)達(dá) 45~50HRC。 型腔側(cè)壁是采用嵌件，嵌件單邊厚選 10mm，兩型腔之間受力是大小相等、方向相反的，在合模狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生形變，因此兩型腔之間壁厚只要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的條件就可以了。 圖 44 支撐塊 5)定模座板 加工時(shí)必須保證它的平行度 ，孔中心距，且配合尺寸精度要高。 圖 48 推桿固定板 上述尺寸確定之后，就可以確定模架序號(hào)為 6 號(hào)，板面為 550 500，模 架形式為 A2，的標(biāo)準(zhǔn)模架。 因?yàn)樗芗叽巛^大，成型時(shí)產(chǎn)生的氣體較多，排氣槽開(kāi)設(shè)在型腔最后填充的部位，且開(kāi) 17 設(shè)在分型面凹模一側(cè)，這樣即使在排氣槽內(nèi)產(chǎn)生飛邊，也容易隨塑件脫落。在定模部分的流道凝料也應(yīng)得到冷卻，可開(kāi)設(shè)一條往返水道，模外膠管串聯(lián)，水道流量大小可根據(jù)注射時(shí)具體工藝情況進(jìn)行調(diào)整，水孔開(kāi)設(shè)見(jiàn)圖 71 所示。 20 謝辭 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)這么順利，我要 感謝 李宏老師的悉心教導(dǎo)，在這次設(shè)計(jì)中幫我解決了很多疑