【正文】 泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過(guò)專用設(shè)備混合，經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物。噴涂發(fā)泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡(jiǎn)化。在這階段，重點(diǎn)在于產(chǎn)品連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，由外觀顏色等有具體要求，故不多做修改。因?yàn)榫W(wǎng)格越小分析精度便會(huì)越高，然而修改的復(fù)雜程度和系統(tǒng)的計(jì)算量都將大大提高。然后根據(jù)相關(guān)分析確定最終最佳的澆口位置。 氣穴位置顯示由分析結(jié)果顯示。 熱唧嘴樣圖在模具設(shè)計(jì)及制造中設(shè)計(jì)合理的冷卻系統(tǒng)是非常重要的，他能夠大大提高我們的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。第4章 模具設(shè)計(jì) 成型工藝分析本產(chǎn)品為美的冰箱頂部塑料蓋，精度等級(jí)為一般精度(4級(jí)精度)，制品表面要求光澤，無(wú)雜色，無(wú)收縮痕跡，有部分面積需要磨砂效果等。用于注射成型的設(shè)備有：通用注射機(jī)，熱固性塑料注塑機(jī)，特種注塑機(jī)成型工藝用注塑機(jī)等類別。 POWER UNIT油壓系統(tǒng)壓力Hydraulic system pressureMPa油泵馬達(dá)Pump motorkw55電熱量Heating capacitykw36溫度控制區(qū)數(shù)Number of temp control zones——5+1其它本制品采用一模一腔，可以大大降低模具成本，由于其形狀非常有代表性，其零件外形尺寸較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，所以型腔分布采用一模一腔非常合理。 ( 3) 水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。 設(shè)置分型面 模擬分模1 模擬分模2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成，這一部分在加載標(biāo)準(zhǔn)模架的時(shí)候可以選擇相關(guān)尺寸自動(dòng)生成。推桿應(yīng)設(shè)在推出阻力最大的地方，應(yīng)注意不能和型芯（或嵌件）距離太近，以免影響凸模或凹模的強(qiáng)度。(1)根據(jù)塑料的品種確定是對(duì)模具采用加熱方式還是冷卻方式；(2)希望模溫均一，塑件各部同時(shí)冷卻，以提高生產(chǎn)率和提高塑件質(zhì)量；(3)采用低的模溫，快速，大流量通水冷卻效果一般比較好；(4)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡可能做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，成本低廉；從成型溫度和使用要求看，需要對(duì)該模具進(jìn)行冷卻，以提高生產(chǎn)率。在該套模具中，因?yàn)楸容^特殊，頂針留在定模側(cè)，所以需要拉桿，由此模架上面就會(huì)多出四組拉桿機(jī)構(gòu)。詳圖請(qǐng)見(jiàn)附件。此外，在后期的展板設(shè)計(jì)中還能夠把工業(yè)設(shè)計(jì)展示設(shè)計(jì)能夠運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)中，使得自己的設(shè)計(jì)水平能夠有一定的體現(xiàn)。最后希望母校能夠發(fā)展的更好，培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的人才，同時(shí)也希望自己所學(xué)專業(yè)能夠在未來(lái)的社會(huì)中發(fā)展更加蓬勃，自己的專業(yè)老師事業(yè)更加發(fā)達(dá)。模流分析主要是在后期的模具設(shè)計(jì)中做一定的參考。該模具外形尺寸為9501000，所以采用螺釘直接固定，由于本注塑機(jī)可以最大承受模版尺寸為13101310。 模仁的裝配 形腔切口的創(chuàng)建以上過(guò)程主要是裝配模仁和形腔切口的創(chuàng)建，其主要也是在Pro/E中創(chuàng)建完成的。 頂針?lè)植紙D 頂針樣圖注塑模具成型過(guò)程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。正因如此，在分型面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使塑件能留在動(dòng)模一側(cè)。在模仁設(shè)計(jì)的過(guò)程中，主要運(yùn)用到Pro/E軟件相關(guān)知識(shí)。詳圖參見(jiàn)附件。公式中：——注射機(jī)最大注射量(cm)。 INJECTION UNIT理論注射容積Shot volumecm3230027043206實(shí)際注射量Shot weight 該產(chǎn)品主要采用注塑成型，其工藝要求大致為：料筒溫度180～250℃，注塑壓力69～128MPa，模具溫度50～80℃.（這主要是根據(jù)材料要求）。 模流分析相關(guān)結(jié)果通過(guò)上述模流分析的到結(jié)果，所確定的最佳工藝參數(shù)為:、模具溫度為70℃、熔體溫度為230℃、保壓時(shí)間為12s、。3. 水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解。 s。澆口位置的設(shè)計(jì)對(duì)熔體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)有著重要的作用，同時(shí)也影響著聚合物分子的取向和產(chǎn)品成型后的翹曲，所以選擇合理的澆口位置是非常重要的步驟。所以在轉(zhuǎn)換為stl格式之前將小圓角去掉，這樣對(duì)分析結(jié)果影響較小，同時(shí)也能提高網(wǎng)格修復(fù)速度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以改良方案非常清晰，主要將四周的卡槽連接改良為螺釘連接，主要是對(duì)塑料柱頭及上面的孔進(jìn)行了設(shè)計(jì)，配套的鋁條上的孔徑大小為4mm）。（5）. 用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂?，F(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷：由于蓋產(chǎn)品是一個(gè)外部件，所以在外觀要求上都有一定的要求，現(xiàn)有的冰箱頂蓋四周都用到的是卡槽結(jié)構(gòu)，這樣使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜，另外在模具設(shè)計(jì)上以及后期零件加工中都特別繁瑣。1)℃ ，相對(duì)濕度(96177。模具是單件生產(chǎn)的產(chǎn)品, 其凸、, 則大部分零件(如模座、模板、導(dǎo)柱、航空精密制造技術(shù)導(dǎo)套及凸模固定板、卸料板等)均可形成標(biāo)準(zhǔn)件模具標(biāo)準(zhǔn)化包括模具零部件、模具結(jié)構(gòu)和模具加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化, 可節(jié)省材料30%, 減少工作量30%50%, 降低成本50%。（1）模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢(shì)模具CAD/ CAM/ CAE 發(fā)展趨勢(shì)中模具設(shè)計(jì)制造主要是是一個(gè)多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過(guò)程, 從初始設(shè)計(jì)到最后的裝配檢測(cè), 實(shí)質(zhì)上是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息在生產(chǎn)環(huán)節(jié)間進(jìn)行不斷傳送與處理并反饋的過(guò)程?，F(xiàn)主要包括精密模具、大型模具、模具材料及表面處理技術(shù)、高速加工技術(shù)等。目前世界高分子材料的年產(chǎn)量中，其余如粘合劑、涂料、離子交換樹(shù)脂等產(chǎn)量較少、61 / 62由于自然條件的限制，木材年產(chǎn)量不可能有大的增長(zhǎng)；水泥有良好的用途，但使用范圍有局限性；世界鋼鐵的產(chǎn)量近十年來(lái)幾乎處于停滯狀態(tài)；由于塑料的品種多，性能各具特色，適應(yīng)性廣，生產(chǎn)塑料所消耗的能量較金屬低，因此唯有塑料工業(yè)仍保持著繼續(xù)發(fā)展的勢(shì)頭，到90年代塑料的體積年產(chǎn)量已經(jīng)趕上鋼鐵，塑料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中已成為不可或缺的材料。美的冰箱頂部塑料蓋的產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)第1章 選題背景 引言近二十年，塑料工業(yè)發(fā)展相當(dāng)迅速，目前，約半數(shù)以上的都是注塑模具。塑料工業(yè)包含塑料生產(chǎn)（包括數(shù)值合辦制品的生產(chǎn)）和（塑料制品生產(chǎn)也成為塑料成型工業(yè)）兩個(gè)部分，沒(méi)有塑料的生產(chǎn)，就沒(méi)有塑料制品的生產(chǎn)，但是沒(méi)有塑料制品的生產(chǎn)。 國(guó)外模具行業(yè)及模具技術(shù)的現(xiàn)狀國(guó)外的模具種類繁多, 常用的就有幾十種，就模具的重量而言, 最大的重80噸, 最小的只有幾克。正確的模具設(shè)計(jì)制造方法應(yīng)該是并行工程的方法, 要實(shí)現(xiàn)模具CAD/ CAM/ CAE 等各個(gè)模具間信息的提取、交換和處理的集成化, 必須建立模具集成化的產(chǎn)品信息模型。國(guó)外棋具標(biāo)準(zhǔn)化程度已達(dá)到70%95%.模具標(biāo)準(zhǔn)化是模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提 國(guó)外模具標(biāo)準(zhǔn)化程度高, 為模具專業(yè)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、縮短制造周期創(chuàng)造了良好的條件。2)%，調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)測(cè)試120小時(shí)漆膜表面無(wú)明顯變化耐沖擊性GB/T17321993溫度(23177。同時(shí)也使產(chǎn)品材料有所增加，在環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略上也是有所欠缺的。（6）. 施工簡(jiǎn)便速度快。螺釘?shù)木唧w大小參照表四。導(dǎo)入過(guò)程中，選擇網(wǎng)格劃分類型（fusion）和產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸單位（毫米）。在模具設(shè)計(jì)中，澆口位置的確定需主要六個(gè)原則:①應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件的厚壁處②盡一縮短流動(dòng)即離③減少熔接痕，提高熔接強(qiáng)度④要考慮分子的取向影響⑤考慮排氣問(wèn)題⑥考慮制品的外觀質(zhì)量問(wèn)題等。通過(guò)動(dòng)態(tài)顯示，可以清晰地看到熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)。4. 熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。通過(guò)上述模流分析，可以為后期的模具設(shè)計(jì)中流道和冷卻水道做出一定的參考。 注塑機(jī)選擇 注塑機(jī)簡(jiǎn)介注塑機(jī)的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是確定注塑機(jī)的型號(hào)，是塑件、塑料、注塑模及注射工藝等所需要求的注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。g (克)211624882950(oz) 盎司7588104螺絲直徑Screw diametermm839098射膠壓力Injection pressureMPa216184155螺絲長(zhǎng)度直徑比Screw L:D ratio——:122:1:1螺絲行程Screw strokemm425螺絲轉(zhuǎn)速Screw speed(stepless)r/min(max)160鎖模系統(tǒng) ——澆注系統(tǒng)冷凝料量(cm)。 熱唧嘴示意圖采用熱唧嘴的主要優(yōu)點(diǎn)有：( 1) 無(wú)水口料，不需要后續(xù)加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。主要有下列組圖表現(xiàn)。
保證塑件不因推出而變形損壞：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析塑件對(duì)模具的包緊力和粘附力的大小合理選擇推出方式及推出位置。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具的溫度要求也不同。通過(guò)確定之后，系統(tǒng)再生模架。所以模具安裝也沒(méi)有問(wèn)題。在模具設(shè)計(jì)中，主要通過(guò)對(duì)改良后的產(chǎn)品進(jìn)行分析，確定分型面、確定形腔個(gè)數(shù)、確定澆口及流道的設(shè)計(jì)、確定頂出系統(tǒng)、確定冷卻系統(tǒng)以及后期的總裝圖及零件圖的繪制、。編者 張丹楓 附錄： CAD圖紙及展板序號(hào)圖名1美的冰箱頂部塑料蓋原始產(chǎn)品圖2美的冰箱頂部塑料蓋最新產(chǎn)品圖3裝配圖4定模夾板5動(dòng)模夾板6墊塊7頂針底板8頂針面板9拉鉤10固定夾板11導(dǎo)軌墊板12頂針推板13熱唧嘴尺寸樣圖14動(dòng)模板15定模板16部分標(biāo)準(zhǔn)件。在本次設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多只是，主要包括各種軟件的熟練、教學(xué)中課程的聯(lián)系、實(shí)踐過(guò)程中的實(shí)習(xí)。下列組圖為模具的總裝圖、部分零件圖。除了上述的標(biāo)準(zhǔn)模架外，在頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中提到了拉桿的設(shè)計(jì)。(1)采用較低的模溫可以減小塑料制件的成型收縮率；(2)模溫均勻，冷卻時(shí)間短，注射速度快可以減少塑件的變形；(3)對(duì)塑件表面粗糙度影響最大的除型腔表面加工質(zhì)量外就是模具溫度，提高模溫能大大改善塑件的表面狀態(tài)；溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響有相互矛盾的地方，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)材料特性和使用要求偏重于主要要求。
良好的塑件外觀：推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，以免推出痕跡影響塑件外觀質(zhì)量。 工件的加載上述圖片主要表示的是加載工件時(shí)的圖片。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相同，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。 型腔分布的確定單型腔