【正文】 (8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。(6)絕緣電阻值符合要求。(4)電器的接零、接地可靠。(2)電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。③對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。電氣線路與管道間最小距離（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)、給排水壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500注：①對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減到200mm。(4)各種試驗(yàn)記錄。(2)設(shè)計(jì)變更的證明文件。(8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。(6)非帶電金屬部分的接地或接零。(4)明配線路的允許偏差值。(2)各種支持件的固定。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過載試驗(yàn)記錄。(4)安裝技術(shù)記錄。(1)竣工圖。(5)回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。(3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。5電氣施工承接查驗(yàn)一、電氣照明裝置承接查驗(yàn)(1)并列安裝的相同型號(hào)的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱（板），其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。10衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管變曲度每一米長2用尺量檢查橫管長度≤10米，全長＜8橫管長度＞10米，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具177。103淋浴器噴頭下沿177。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。(3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個(gè)抽查點(diǎn)，抽查數(shù)為5%，但不少于5處，不能按隔墻、樓層分段的，每20m抽查1處，但不少于5處。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。（8）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法為觀察或解體檢查。(2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①管螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。檢驗(yàn)方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。檢驗(yàn)方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。(7)對(duì)防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測,尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新承接查驗(yàn)。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度,計(jì)算面積,標(biāo)示在“展開圖”上。(5)滲水的檢測方法：檢查人員用干手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會(huì)沾有水分。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開圖”上。(3)濕漬的檢測方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。(1)地下工程防水等級(jí)對(duì)“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)滲漏水現(xiàn)象描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)，可參看下表。③防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)容許的滲漏水現(xiàn)象位置。(4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長度和滲漏水的現(xiàn)象。(2)房屋建筑地下室只調(diào)查圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和底板。(5)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。(3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。②橫管直徑≥110mm時(shí)，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈，可設(shè)在墻的外側(cè)。穿越地下室處墻外時(shí)，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。(2)立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水層。(3)高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。、檢查口(1)房屋底層的立管上必須設(shè)置檢查口（清掃口）。②上人屋頂不得小于2000mm。(3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。/h）檢測意見 試驗(yàn)人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗(yàn)壓力(Mpa)持續(xù)時(shí)間(min)壓降(Mpa)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(Mpa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)真空試驗(yàn)設(shè)計(jì)真空度(kPa)試驗(yàn)真空度(kPa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)充制冷劑試驗(yàn)充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補(bǔ)漏位置實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)意見承接查建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實(shí)測值銘牌實(shí)測額定值實(shí)測值實(shí)測值評(píng)定意見 調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日供（采）暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑供（采）暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試項(xiàng)次項(xiàng) 目要 求檢驗(yàn)方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)(續(xù)表)4系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過濾器試壓合格后進(jìn)行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測量室溫應(yīng)滿足要求中間承接查驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程分項(xiàng)工程名稱開工日期年 月 日工程地點(diǎn)交驗(yàn)日期年 月 日交驗(yàn)簡要說明遺留問題承接查驗(yàn)意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程承接查驗(yàn)及表格一、質(zhì)量檢驗(yàn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重