【正文】 、 設(shè)置吊點根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓固定法等。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點。保證具有足夠的承載能力。包箍的圓弧應(yīng)與風管圓弧一致。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。較大的型鋼須加熱到900176。支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。、制作吊架：標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式；風管支、吊架的形式選擇及其制作應(yīng)按照國家標準圖集《風管支、吊架》（03K132）中的規(guī)定進行選擇和加工制作。且不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。柔性管的長度一般為150～300mm，不得作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm 及以上；下料后縫制可采用機械或手工方式，但必須保證嚴密牢固。成套檢驗：風罩、風帽及其它部件制作其規(guī)格尺寸應(yīng)準確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。排氣罩的擴散角不應(yīng)大于60176。成型、組裝：風罩、風帽的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見風管制作部分。領(lǐng)料：風罩、風帽及其它部件的制作材料可根據(jù)設(shè)計及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求選用不同的材質(zhì)，即普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等，對于本工程必須使用相適用的材料。我方在征得設(shè)計與監(jiān)理同意的條件下，可采用此新工藝、新技術(shù)進行通風管道工程施工，即TDF通風管道系統(tǒng)采用共板法蘭連接。隨著現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）對風管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍，目前有很多通風與空調(diào)工程項目在風管設(shè)計與施工中采用了共板法蘭連接技術(shù)。TDF共板法蘭機與轆骨機、剪板機、壓筋機等組合，形成全自動化的流水生產(chǎn)線，其加工機械能在施工現(xiàn)場組裝生產(chǎn)，從而大幅度地提高施工效率，加快了施工進度，縮短了施工工期。、風管的堆放措施：風管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼號，堆放應(yīng)整齊，堆放高度要適宜，以避免風管變形，堆放時間過久必須采取防潮措施，且不得堆放在露天場所。、風管的防銹及防腐措施：風管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5186。風管與小部件（百葉風口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴實以免漏風。幾種常用加固的形式見圖4a、圖4b。均應(yīng)采取加固措施。、風管加固：圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm， 其管段長度大于1250mm 或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，178。圖5：常用的幾種焊接順序 圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，豎線表示焊接前進行分段點焊。表5：圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔徑尺寸表 類型風管規(guī)格鉚釘徑孔尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭120～630Ф48800～2000Ф510圓形法蘭200～500Ф48530～2000Ф510風管與法蘭鉚接前先進行質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出至少10mm翻邊量，風管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動鉚釘鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并進行四周翻邊。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。表3：金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)矩形風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。 沖孔后的角鋼應(yīng)放在焊接平臺模具上卡緊再進行焊接。、法蘭加工：：矩形法蘭由四根角鋼組合而成，劃線時應(yīng)該注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上或鉆臺上沖擊或鉆鉚釘孔及螺栓孔、螺栓孔間距不應(yīng)大于150mm。操作時用力均勻，不宜過輕或過重。、成型：、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥輪間距，操作時，手不得直接推送鋼板。操作時機械上刀片中心線必須與下模中心線重合，折成所需要的角度。常用咬口及其適用范圍 型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風扇的閉合咬口立咬口用于圓形彎道或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管、三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管及四通管、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。表2：咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬寬度B角咬寬度B6～86～7～8～107～8～10～129～10咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。圖3：焊接形式、鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于版面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合嚴實并且鉚釘排列整齊、均勻。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表2的要求。不同板材的咬接、焊接界限如下表規(guī)定。、倒角：板材下料后在扎口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。根據(jù)風管的不同幾何形狀和規(guī)格、分別進行展開劃線，同時對同一段風管完整進行，劃線時應(yīng)防止線路不清和漏劃；劃線前應(yīng)清楚地了解風管的規(guī)格所需鋼板的厚度，做到心中有數(shù)、恰當配料，以避免造成材料浪費。、展開劃線：劃線一般分為：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。、測試、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試：風管安裝完成后須對其進行漏光、漏風量測試；設(shè)備單機調(diào)試前須對其電動機絕緣電阻、接地電阻進行搖測；設(shè)備單機調(diào)試、試運轉(zhuǎn)過程中須對其電動機電流、轉(zhuǎn)速、溫升、噪音進行測試，單機試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)；，送排風、防排煙以及空調(diào)風部分系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)對其風壓、風速進行測試，并對其電動閥門的開啟與關(guān)閉、執(zhí)行機構(gòu)動作靈敏度進行檢查；空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對其管道上的閥門轉(zhuǎn)動靈活性、儀表是否完好進行檢查，空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)對其系統(tǒng)上的各種儀表穩(wěn)定性，變化性進行分析，是否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；各種測試、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)完成后立即進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，各種測試、單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試應(yīng)即時做好記錄，以確保運行情況記錄及各種測試數(shù)據(jù)的完整性。、通風空調(diào)設(shè)備安裝：設(shè)備安裝要根據(jù)設(shè)計圖紙確定其坐標、標高，風機盤管、新風機、送風機、排風機、排煙風機安裝可根據(jù)風管安裝的進度進行，軸流風機應(yīng)根據(jù)土建裝修情況進行安裝，冷卻塔可與中央冷水機組、水泵同時進行安裝，以確保管道安裝的最后接口能同時完成，安裝每一臺設(shè)備都必須對其進行找平校正，并確認已固定牢靠。、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝： 冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應(yīng)按施工作業(yè)計劃分庫、分層、分區(qū)進行，先安裝主干管再安裝支管，干管上預(yù)留連接支管的三通口位置應(yīng)按設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況進行預(yù)留；與風機盤管、新風機連接的金屬軟管要在水管及設(shè)備安裝好后進行安裝；機房內(nèi)管道要在設(shè)備安裝就位后進行，施工前應(yīng)做好設(shè)備的保護措施；閥門可與管道同時進行安裝，管道安裝完成后立即進行壓力試驗和管道水沖洗；管道壓力試驗合格和水沖洗完成后立即進行刷漆，管道刷漆完成并通過隱蔽驗收后進行管道保溫，保溫管殼材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計要求，管殼的大小應(yīng)與管徑匹配。、風管及其部件安裝：風管安裝應(yīng)按施工作業(yè)計劃分庫、分層、分區(qū)、分段進行，風管按8～12m長度設(shè)段，進行分段組裝和安裝，防火閥、排煙閥等可與風管段一同組裝，隨風管段安裝，消聲器應(yīng)先安裝到位再進行風管安裝，各庫、層、區(qū)、機房的風管在設(shè)備安裝就位后再安裝；軟連接風管應(yīng)在風管及設(shè)備均安裝好后再進行安裝；風管應(yīng)組織搶工安裝，確保與裝修及其他專業(yè)施工相銜接，風管保溫應(yīng)在區(qū)、段風管安裝完成并通過隱蔽驗收后進行，風口及散流器安裝應(yīng)在風管安裝后進行，無吊頂?shù)目砂丛O(shè)計標高先安裝，有吊頂?shù)膽?yīng)與裝飾吊頂施工密切配合，安裝在墻上的百葉風口應(yīng)配合裝修進行，風管與設(shè)備連接的軟接頭應(yīng)在風管和新風機均安裝好后再進行安裝。 按照施工規(guī)范及施工工藝要求，落實雨季施工設(shè)施，臨時設(shè)施和技術(shù)措施。 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機械設(shè)備、機具及夜間施工照明用電情況，提前計劃所需配電箱、移動式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。 對須送檢的材料、儀器儀表應(yīng)即時送檢，以免影響正常使用。 根據(jù)工期計劃，向甲方提供甲供設(shè)備的到貨時間，由項目負責人組織專業(yè)對口技術(shù)人員，同時會同甲方人員，在監(jiān)理工程師的見證下對甲供材料設(shè)備的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級，共同進行開箱檢查驗收，一檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，二產(chǎn)品外觀質(zhì)量，三核對設(shè)備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求相符，對符合要求的產(chǎn)品立即安排材料及設(shè)備的保存場地。每批材料進場都要在甲方和監(jiān)理的驗收及簽字后方可使用。 材料及物資訂購部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。C廣東只145轉(zhuǎn)速計RM1501臺灣臺146管鉗150～1200廣東批設(shè)備準備 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙，并根據(jù)工程需要作出準確的材料、設(shè)備計劃、列出材料、設(shè)備及部件明細表，同時應(yīng)按照施工進度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料的需用量計劃，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門。 本期通風與空調(diào)安裝工程施工機械、機具配備：施工機械、機具表計劃表序號機械機具名稱型 號產(chǎn)地單位數(shù) 量1液壓剪板機QC12Y6*3200上海臺12咬口機SA128上海臺13轆骨機HYJ03廣州臺14折方機WS12南京臺15壓筋機2500南通臺16合縫機F140北京臺17電動剪倒角機SKF15德國臺18圓彎頭咬口機BJYJK上海臺19角鋼卷圓機HJY4050上海臺110空氣壓縮機UD45A7上海臺111沖孔機GSM3000上海臺112萬向搖臂鉆床Z303210/1沈陽臺113紅外線測溫儀MS/LS/P20德國只214電動試壓泵DSY350四川臺215交流電焊機AK300北京臺616電動套絲機DN15～DN100江蘇臺217手動套絲機DN15 ～DN50江蘇臺218砂輪切割機Y132S2廣東臺419電動磨光機S1MFF德國臺420電動沖擊鉆GSB 12 VE2德國臺821手提電鉆GSB202德國臺622絕緣電阻測試儀ZC—25 500V上海只123絕緣電阻測試儀1000V上海只124接地電阻測試儀ZC29B浙江 只125對講機MOTOROLA上海對626萬用表C47型上海只227水平尺600mm廣東只1028鋼卷尺50M河南把229鋼卷尺5M 河南把3030焊縫檢測尺HQC—1廣東只131電熱干燥箱2024 300℃南通臺132管道滾槽機DN50～300山東臺133壓力表上海只1034壓力表校驗器YKYL271山東臺135傾斜式微壓計M224761北京臺136葉輪風速儀SVF120北京臺137風速儀:M292564ZRQF上海只138水銀玻璃溫度計0～50℃成都只139干濕球溫度計0～80℃成都只140自記式溫度計0～80℃成都只141聲級計SL5818浙江臺142手提式秒表JS801廣東只243半導體點溫計0~3000186。 本期通風與空調(diào)安裝工程各工種生產(chǎn)勞動力配置：通風與空調(diào)安裝工程勞動力計劃表序號工 種單位數(shù) 量工作范圍1鈑金工人12通風管道制作安裝2空調(diào)工人8制冷、通風設(shè)備安裝3電焊工人6加工焊接作業(yè)4電工人2施工用電管理5管道工人10空調(diào)水系統(tǒng)安裝6油漆工人4刷油漆7保溫工人6風管、水管保溫8普工人12配合技術(shù)工作業(yè)注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整、機具準備： 施工機械、機具是決定整個工程的質(zhì)量及保證工期的重要因素。 勞動力資源是本工程中的動力，是決定整個工程進度的推進及質(zhì)量、工期保證的重要環(huán)節(jié)，主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊長進行統(tǒng)籌，根據(jù)工程需要進行合理的勞動力計劃。 安全技術(shù)交底：嚴格執(zhí)行入場三級安全教育，按程序?qū)Ω鞴しN的工人進行書面的安全技術(shù)交底，并與每位工人訂立安全責任書。二是對工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明，使責任明確，各負其責。、技術(shù)交底的