【正文】 所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。四、穿線工程所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進線口和出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級的電氣裝置。1垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。并聯(lián)運行電纜長度應(yīng)相等。電纜敷設(shè)時不宜交叉，應(yīng)排到整齊，加以固定并及時裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處及豎井的兩端。電纜敷設(shè)前電纜溫度低于15℃時，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護，以免受潮。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進現(xiàn)場的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無損傷。（2）水泵吊裝就位、找正及與電機同心度的調(diào)測要嚴(yán)格安操作規(guī)程進行。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。（5）風(fēng)機盤管安裝時必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機等到不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。（3）凝結(jié)水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時凝結(jié)水暢通。風(fēng)機盤管安裝（1）臥式風(fēng)機盤管空調(diào)器安裝時，吊點應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。吊式新風(fēng)機安裝（1） 新風(fēng)機吊裝采用斤不落吊裝。（3） 設(shè)備四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）?？照{(diào)機組安裝（1） 機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地面，并滿足水封要求。（3）墻上安裝斜流風(fēng)機及屋面風(fēng)機安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。風(fēng)機安裝（1）軸流風(fēng)機安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。C吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴(yán)禁在吊裝點附近停留或通過。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。（4）設(shè)備吊運的安全措施A吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。（3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運至各樓層。然后應(yīng)用滾運的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。設(shè)備吊裝就位：（1）大型設(shè)備制冷機、空調(diào)機組等較大設(shè)備在運抵施工現(xiàn)場后，可用一臺吊車進行卸車。（4） 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100水泥砂漿澆灌和抹面。第三節(jié) 設(shè)備安裝1. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求（1） 隨機文件完備、齊全且符合要求。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應(yīng)錯開，保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。安裝時先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重≤25kg/m3 ）保溫層厚度：25mm。風(fēng)管支吊架吊點采用M8～M10膨脹螺栓固定。（二）風(fēng)管保溫與安裝風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進行風(fēng)管保溫、吊裝。工藝及風(fēng)管邊長劃分如下：風(fēng)管大邊邊長（mm）≤400≤1200＞1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mm）風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯(lián)合角咬中機上進入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：a、在插條機上壓制插條接口；b、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機上進行風(fēng)管折方；6）將聯(lián)合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風(fēng)管整體尺寸；風(fēng)管制作成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。二、風(fēng)管制作：本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工采用機械化加工。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人進行審核，對局部尺寸要求較嚴(yán)格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。第二節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法一、 風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時與相關(guān)單位進行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責(zé)人進行溝通、落實，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。三、管道保溫管道試壓后，進行管道保溫，保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN＜50㎜時，δ=30㎜；DN=70150㎜時，δ=40㎜，DN≥200㎜，δ=50㎜。管道試壓后，將水放凈，進行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進行水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進行。7）鋼材焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。36）對于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于6mm時，需 對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70176。5）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。3）根據(jù)現(xiàn)場實際，將各設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。2）管道支吊架采用10槽鋼和50角鋼加工制作。2） 支管與主管用焊接絲件連接。（3）立式空調(diào)機組連接立式空調(diào)機組管道連接空調(diào)機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個電動調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。凝結(jié)水管與盤管之間采用塑料軟管連接。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。（9） 管道水平安裝時，,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置DN25的泄水管及銅閘閥。（7） 管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（4） 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，DN≤50MM絲接DN＞50MM焊接?？照{(diào)水立管支架隔層安裝在主梁上，安裝時要保證管道中心垂直。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。（3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。第三章 施工方法第一節(jié) 空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進場→材料報驗→主管焊接→立管焊接→水平干管→空調(diào)末端設(shè)備安裝→水平分支干管→水平支管1 、水管道安裝前的準(zhǔn)備工作（1）管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢