【正文】 σ=M/W=108500/24000=fm=55N/mm2 所以，12mm厚竹膠板強度滿足要求。各構(gòu)件截面特征如下：fm—抗彎強度設(shè)計值，E—彈性模量，W—凈截面抵抗矩，I—凈截面慣性矩，An—凈截面面積。模板支撐架采用Φ48X ，立桿橫距為750，縱距為900，橫桿步距為1200。（4）對拉螺栓驗算 M14螺栓截面面積位A= 對拉螺栓的拉力： N=F1內(nèi)楞間距外楞間距 == 對拉螺栓的應(yīng)力： σ=N/A=14300/=93N/mm2＜［σ］=170N/mm2 M14螺栓滿足要求。 所以，內(nèi)楞強度滿足要求。mm σ=M/W=834250N （3）外楞驗算：其中線荷載： q1=F1==(用于承載力計算)；q2=F==(用于撓度計算)。 所以，內(nèi)楞強度滿足要求。mm σ=M/W=834250N （2） 內(nèi)楞驗算 q 500 500 500 500 500 其中線荷載： q1=F1==(用于承載力計算)；q2=F==(用于撓度計算)。mm σ=M/W=182500/6000N/mm2= fm=55N/mm2 所以，模板強度滿足要求。荷載組合：F1=+= KN/m2。傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 4KN/m2。 W=bh2/6=250122/6=6000mm3， I=bh3/12=250123/12=36000mm4510cm方木：fm=17N/mm2 W=hb2/6=501002/6=I=bh3/12=501003/12=：fm=215N/mm2 ， E=105N/mm2 W=103mm3 ， I=104mm4 An=489mm2驗算：12mm厚竹膠板、木、鋼楞和對拉螺栓是否滿足設(shè)計要求。：螺栓設(shè)計強度為170N/mm2,。10鋼尺檢查墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查墻體模板驗算、內(nèi)楞采用50*100木方，間距為250mm，間距500，對拉螺栓為M14間距500X500。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差m檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。⑦、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。承重模板必須應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強度實驗報告為準(zhǔn)，達(dá)到80%以上時方可拆模。⑤、墻柱模板底部應(yīng)預(yù)留清掃口，砼澆注前進(jìn)行封堵。④、在模板合模前應(yīng)清掃柱墻根部確保接觸面清潔。②、模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拼裝縫均貼海棉膠條，板拼裝縫粘貼黃膠帶，以防止和避免漏漿。自行車坡道與地下室結(jié)構(gòu)工程同時進(jìn)行施工。模板支撐架采用鋼管腳手架，支柱間距1200，快拆體系短柱頭。地下室墻體施工時，樓梯梁鋼筋錨入墻體的部位應(yīng)鑲拼木模，木模上插入樓梯梁預(yù)留筋，待墻體和頂板施工完畢后，再進(jìn)行樓梯施工。、板支模時必須起供，起供高度控制在1/1000～3/1000之間，且不大于20mm。 地下室頂板模板采用12mm厚竹膠板，次龍骨采用50*100方木（立放），凈間距不大于300mm，主龍骨采用Φ48*，間距為900mm，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架，構(gòu)架基本單元尺寸為：長（立桿縱距）*寬（立桿橫距）*高（橫桿步距）=900*900*1200,立桿頂端插入可調(diào)托撐，其上直接安放主龍骨。⑤、支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，其間距為900mm。③、竹膠板背面采用50100mm木方做背帶，其間距為250mm。具體如下：①、主板采用12mm厚竹膠板，輔板采用50100mm木方，支撐系統(tǒng)與固定采用鋼管及對拉螺栓。具體如下：為方便底板外防水施工，底板、承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用砌筑240mm磚墻代替，內(nèi)抹20厚1：2水泥砂漿，抹平壓光。梁截面尺寸為：6001200、5001000等。截樁過程中應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場全方位的截樁監(jiān)督，防止樁倒塌傷人，并要求在截取一根時應(yīng)至少配備2人以上，同時在截樁過程中還應(yīng)做到統(tǒng)一指揮與安排。同時在基槽的北側(cè)中間位置搭設(shè)行人坡道，其方法為；采用φ48鋼管進(jìn)行架體搭設(shè)，面部采用50mm厚腳手板進(jìn)行滿鋪并釘防滑條，排距為1m，排數(shù)為三排。夜間施工時現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,機械上也應(yīng)有足夠的照明。機械上空不得架有輸電線路,如有應(yīng)采取保護(hù)措施。注意邊坡的變化,以防倒塌傷人。最終標(biāo)高的控制要求：考慮到基礎(chǔ)防水層、保護(hù)層厚度，本工程樁頭頂標(biāo)高控制在墊層標(biāo)高上90mm，其偏差為177。同時要求機械截樁完畢的樁面標(biāo)高應(yīng)大于設(shè)計標(biāo)高80~100mm，以方便人工截樁。截樁（樁頭破除）采用電動空壓機風(fēng)鎬及人工截樁兩種方法，截樁分二次進(jìn)行,第一次隨挖土方進(jìn)行,將上部樁頭破除后隨土方一起運出現(xiàn)場,第二次為人工截樁,按設(shè)計標(biāo)高嚴(yán)格控制,剔鑿后的樁頭應(yīng)滿足深入底板50mm，截樁時，施工人員應(yīng)站在墊板上，防止基土被踩成橡皮土。⑦、開挖過程中，不得碰撞工程樁，更不得用挖掘機挖、勾、推、撞等工程樁，以免造成樁的斷裂。⑤、開挖時一定預(yù)留200mm土層,防止下雨及地下水侵泡。③、對槽底采取保護(hù),不得隨意走動,以免擾動槽底土。質(zhì)量要求及注意的問題①、土方開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,避免深挖及淺挖現(xiàn)象。⑦、基槽開挖應(yīng)做到隨挖、隨清、隨抄測、隨排水，認(rèn)真做好每一個環(huán)節(jié)，確保工程順利進(jìn)行。⑤、在機械開挖過程中，嚴(yán)禁機械撞、碰工程樁，以免樁受損或破壞。機械開挖深度應(yīng)預(yù)留200mm，采用人工開挖清理，做到隨挖隨清，同時要求清理的多余土，應(yīng)放置在挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便挖出。②、土方開挖按開挖路線分兩步進(jìn)行并一次性完成，即：首先進(jìn)行第一步開挖，其厚度為1~，第一步完成后進(jìn)行第二步的開挖，其深度為設(shè)計標(biāo)高。 土方開挖①、,配置8臺8t自卸汽車進(jìn)行該工程的土方開挖工作。⑤、提前準(zhǔn)備好排水水泵以及線路的架設(shè)安裝等工作。③、對選用的挖 掘機、反斗汽車進(jìn)行檢查及試運轉(zhuǎn)，以保持正常工作運轉(zhuǎn)。開挖準(zhǔn)備①、 ，應(yīng)根據(jù)確定的方案將施工區(qū)域內(nèi)的障礙排除，以及場地的基本平整并做好車道的修整及墊、填壓實。、概況：本工程建筑面積為3888m2，其土方量約24000m3，、 、。盲溝內(nèi)的水匯聚到大口井內(nèi)抽出?；觾?nèi)沿坡腳設(shè)置300x300排水盲溝，做法：土方開挖時，人工在邊坡坡腳挖出300x300排水明溝，溝內(nèi)再填上大粒徑石子與粗砂。大口井設(shè)計口徑D=600mm，管井長12m，成孔方法采用泥漿護(hù)壁成孔，孔徑D=600mm，井壁材料采用D=500mm無砂細(xì)石砼管（濾管半徑rs=250mm）,管外壁之間的縫隙填灌石屑排水組織因本工程場地地下水位埋深較淺，根據(jù)施工要求，基坑開挖前至少7天大口井開始降水，井內(nèi)積水用潛水泵抽出排走。組砌方法采取順砌法，即沿長度方向進(jìn)行，上下皮以壓半塊為原則交叉組砌。本工程回填采用三七灰土進(jìn)行分層回填。采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，此分項工程已由專業(yè)樁基分包單位編制專項施工方案，本方案不再敘述該分項的施工工藝。穿越人防區(qū)的各種管道，均應(yīng)預(yù)埋套管，同時要求套管兩端焊接法蘭盤，中間加焊翼環(huán)，其厚度不小于5mm鋼板。所有地下人防鋼筋工程均按照設(shè)計及規(guī)范要求的節(jié)點做法及錨固長度嚴(yán)格實施。接頭方式：Φ20以上（含Φ20）水平鋼筋采取螺紋套筒連接，Φ16~Φ18水平鋼筋采取焊接接頭；Φ16以下水平鋼筋采取綁扎接頭；Φ25以上（含Φ25）水豎向鋼筋采取螺紋套筒連接，Φ16~Φ25豎向鋼筋采取焊接接頭；Φ16以下豎向鋼筋采取綁扎接頭。次龍骨采用510cm方木，主龍骨采用φ48。人防地下室所有模板工程均采用竹膠板，對拉螺栓加固。SBS卷材防水采取熱熔法進(jìn)行。砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。砼的澆筑分二次進(jìn)行。按天津市要求，本工程采用商品砼。挖出的土方，全部外運。采取1：~1大放坡的方法進(jìn)行開挖施工，同時設(shè)置木樁進(jìn)行槽底護(hù)坡。第八章 主要分部分項工程的施工方案 土方開挖方案本土方開挖采用機械開挖,。采用先進(jìn)施工技術(shù)：積極推廣應(yīng)用四新技術(shù)，從科技含量中爭取工期縮短。嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以獲取工期的縮短。在技術(shù)管理上優(yōu)化施工程序，合理安排交叉，組織均衡流水作業(yè)。杜絕中間停頓與停工。項目部各級管理人員要團結(jié)一致，做到相互溝通，避免一切遺漏事件。為保證計劃的實施，項目部成立施工計劃管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工計劃控制做統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排與調(diào)控。，保證控制目標(biāo)的實現(xiàn)。關(guān)系順了，解決問題的時間就快，時間一快，效率就高，它能夠提高工期進(jìn)度的進(jìn)一步完成。，取得配合與支持。計劃的完成與否，直接關(guān)系到施工人員的進(jìn)場情況、施工機械、施工機具的供應(yīng)情況，為此在抓好進(jìn)度的同時，重點抓好人力的落實與安排，更要做好材料、施工機具的落實與按期入場。項目經(jīng)理負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制月計劃，同時對照總計劃是否按期完成，以便做進(jìn)一步的調(diào)整。為此周計劃的編制尤其重要。在執(zhí)行總進(jìn)度計劃的同時還應(yīng)編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計劃。施工工具需用量計劃表序號施工工具名稱需用量進(jìn)場時間備注1竹膠板8000m22木方150 m33鋼管200 t4扣件30000個5腳手板50 m36調(diào)節(jié)器2000個本計劃是指工程所用水泥、鋼筋、砂子、石子、磚、石灰、防水材料等主要材料需要量計劃，具體具體見下表：原材料需要量計劃表序號材料名稱需要量單位數(shù)量1鋼筋t30002水泥t4003砂子t15004白灰膏t1605砼加氣砌塊m3606SBS防水卷材M24000、半成品需要量計劃本計劃主要是指砼構(gòu)件、門窗構(gòu)件等成品、半成品需要量情況，具體見下表：成品、半成品需要量計劃序號成品、半成品名稱材質(zhì)規(guī)格、型號、尺寸需要量單位數(shù)量1防護(hù)密閉門（RFM1）鋼6000*2500樘32防護(hù)密閉門（RFM1’）鋼6000*2500樘23防護(hù)密閉門（RFM2）鋼筋砼2500*2500樘14防護(hù)密閉門（RFM2’）鋼筋砼2500*2500樘15密閉門（RFM3）鋼筋砼2500*2500樘26密閉門（RFM4）鋼筋砼1300*2000樘27防護(hù)密閉門（RFM5）鋼筋砼1300*2000樘18防護(hù)密閉門（RFM5’）鋼筋砼1300*2000樘19懸板活門（RFM6）鋼筋砼500*1250樘210懸板活門（RFM6’）鋼筋砼500*1250樘211密閉門（RFM7）鋼筋砼1000*2000樘設(shè)備需要量計劃施工機械、設(shè)備需要量計劃表序號施工機具名稱型號電功率（KW）需要量（臺）使用時間1切斷機QJ401112~2成型機CW4061~3對焊機UN11001001~4埋弧焊機1441~5電焊機BX13382~6電鋸MJ23531~7電刨MB51431~8輸送泵45m1~9蛙式打夯機HW601210~10振動棒ZX508~11潛水泵PW115~12套絲機51~根據(jù)本工程的需