【正文】 使冷凝液沿管道的坡向匯集缸內(nèi)定期排放。2. 凝液缸安裝前應(yīng)進行缸體內(nèi)部的清理，安裝時要注意保持內(nèi)部的潔凈。閥門位置確定后，應(yīng)在吊裝前完成井室基礎(chǔ)的砌筑。如需要在地下進行法蘭接口連接時，應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止閥門兩端法蘭拉損。安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭和短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接 （焊接）。根據(jù)地下管道的材料選擇相應(yīng)的連接配件。本工程所使用螺栓及螺母規(guī)格尺寸和精度應(yīng)符合圖紙和GB97－81的要求，要求螺紋完整、無傷痕、無刺等缺陷，螺栓與螺母配合良好、無松動、卡澀等現(xiàn)象。采用圖紙要求或監(jiān)理工程師批準的方法，進行氣密性檢驗，不合格者不得用于工程，安裝過程中應(yīng)不使閥體承受意外壓力。在安裝前應(yīng)檢查閥門的外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。五、附屬設(shè)施的施工1 . 閥門安裝按照深圳市燃氣工程要求，地下管道閥門選擇進口PE球閥，安裝按照燃氣集團的統(tǒng)一要求進行。上升立管總閥門間需作跨接設(shè)閥門箱保護，閥門箱上用油漆注上“石油氣”及搶修電話，燃氣管道、上升管、天面管用黃色油漆刷上“石油氣、流向及色環(huán)”以示注意，并加鎖。斷開流量表調(diào)壓器用壓縮空氣分段吹掃。穿墻套管采用燃氣集團統(tǒng)一購買的熱收縮套管，穿墻無縫鋼管、鍍鋅管、穿墻部分都必須作防腐處理。室內(nèi)鍍鋅管采用螺紋連接，為提高螺紋光潔度及絲牙不變形，分2～3次完成，安裝后外露2～3扣。無縫鋼管除必要的設(shè)備連接外均采用焊接，焊條采用E4315，坡口V型，連接坡口為70176。根據(jù)燃氣行業(yè)協(xié)會下發(fā)文件要求使用熱收縮套管，所以穿墻、樓板及上升立管穿出地面處必須按規(guī)范配置套管。管道安裝離墻凈距：室外管70mm，室內(nèi)管20mm。天面及戶內(nèi)管安裝必須注意坡度及坡向。樣板房安裝后，經(jīng)有關(guān)監(jiān)理公司、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位、建設(shè)單位認證后，室內(nèi)管道安裝方可固定戶型，施工變更需設(shè)計單位出具施工變更通知單，不能隨意更改。調(diào)壓器前中壓管道選用無縫鋼管，調(diào)壓器后低壓管道選用熱鍍鋅水煤氣管。⒀.聚乙烯管施工時距管頂大于300mm處應(yīng)埋設(shè)燃氣專用警示帶。⑾. 管道施工中，應(yīng)及時對電熔套筒用油漆筆進行編號，并做好施工記錄以便對施工質(zhì)量進行跟蹤。在電熔接頭沒有完全冷下來的時候，不許強力拉動或彎曲管子。⑼. 焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。⑹. 將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對齊。⑷. 在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。⑵. 電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上。6. 聚乙烯管施工程序及方法：⑴. 檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷、碰壞；管材的連接端切割是否垂直。4. 聚乙烯管施工的操作工人上崗前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。不得拋摔﹑劇烈撞擊﹑爆曬﹑雨淋和沿地拖拽，不得與油類﹑酸﹑堿﹑鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸。三、聚乙烯管施工方案：。使發(fā)放工作速度快、數(shù)量準、手續(xù)簡、規(guī)格定、交待清、服務(wù)好。在具體發(fā)放中要做到無領(lǐng)料單不發(fā)，急用先發(fā)，順序而出的原則。對材質(zhì)不明、質(zhì)量證書不符或不清的材料，在取得供貨商同意后，可以委托質(zhì)檢部門進行理化檢驗。要避免因報告不及時而承擔(dān)責(zé)任。應(yīng)立即檢查所有材料和材質(zhì)證書，并與供貨商的供貨清單對照、核實。設(shè)備材料到貨后，應(yīng)立即進行所到材料外觀檢查，看其包裝是否良好，運單和貨物是否相符，并做好接收材料記錄，若發(fā)現(xiàn)包裝損壞、貨單不符，應(yīng)取得運輸公司的證明或退換。對于施工難點進行仔細的討論，并編寫切實可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書；5. 建立健全各項管理制度四、施工現(xiàn)場準備：1. 按施工總平面圖的布置，搭好臨時設(shè)施；2. 安裝、調(diào)試施工機具；3. 做好外購管道（配件）、材料的儲存和堆放；4. 及時向質(zhì)檢站提供材料的試驗申請計劃；第四章 施工技術(shù)方案、施工方法一、（1）、聚乙烯管施工順序圖: 圖紙會審 材料準備 測量放線 管溝開挖 管基密實度試驗 材料進場 管道安裝焊接質(zhì)量檢驗 埋地管對接安裝 管道系統(tǒng)壓力試驗 管頂密實度試驗 回填夯實 吹掃自檢 標志樁埋設(shè) 設(shè)備安裝 竣工驗收 （2）、地上管安裝順序圖 圖紙會審 材料準備 材料進場 樣板房驗收 樣板房安裝 管材防腐除銹 室外立環(huán)管安裝 焊接質(zhì)量檢驗 室內(nèi)管安裝 刷石油液化氣標志 設(shè)備安裝 管道系統(tǒng)壓力試驗 吹掃自檢 竣工驗收 二、現(xiàn)場材料、設(shè)備的檢驗與管理：、材料的接收貨物工作。2. 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；3. 作好三級技術(shù)交底工作（設(shè)計人員 施工技術(shù)人員 班組 專業(yè)工人）；4. 編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書；5. 填寫《開工報告》并報相關(guān)部門