【正文】 富的項目管理人員，把本工程作為我公司所承包工程中的重中之重的工作。 施工進度計劃保證措施本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點工程，指派具有同類工程施工經(jīng)驗的項目管理班子整體進場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負責(zé)項目諸項要素的管理，主要從管理、計劃、物資、設(shè)備、勞動力、技術(shù)、資金、協(xié)調(diào)、特殊環(huán)境等方面保障施工進度，擬定作業(yè)計劃，控制點，強化目標(biāo)管理，最大限度地調(diào)動全員職工的積極性。⑷需委托廠家加工的構(gòu)配件、半成品，應(yīng)提前安排加工生產(chǎn)，及時進場。 ⑵建設(shè)單位應(yīng)提前考察設(shè)備，選好廠家及時簽訂供貨合同，并提供完整的說明書及技術(shù)資料，保證結(jié)構(gòu)施工過程中的預(yù)留預(yù)埋，并確保按進度要求使設(shè)備進場。 施工進度計劃施工進度計劃詳見附表： 為實現(xiàn)上述目標(biāo)，應(yīng)著重做好以下工作：⑴做好施工準(zhǔn)備工作，責(zé)任到人，分工負責(zé)，按時完成?！　》栏幚響?yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進去。　　粘鋼拆模后，檢驗鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積?！　′摪逭迟N好后，立即用方木條加壓，檢驗時以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。　　嚴格按照A、B組分配膠比例，并進行充分攪拌。⑵外包粘鋼施工檢驗內(nèi)容　　粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。　　灌界面膠泥砂漿時，應(yīng)每焊接一塊高50cm鋼板就灌漿一次，保證所灌的結(jié)構(gòu)膠泥砂漿密實?！　∮上露戏謩e焊接地腳板、加力板、拉勁板?！　≡诘孛嫔蠈⒏鞣N鋼材焊接起來，形成幾個部分。粘鋼加固施工應(yīng)嚴格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。金屬標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)及時用膠帶固定，在粘貼劑完全固化前，不得擾動。預(yù)切縫形狀為邊長40㎜的方形或直徑50㎜的圓形，使選用的金屬標(biāo)準(zhǔn)塊的形狀而定。 2＝式樣制備 A＝表面處理：加固表面應(yīng)清除污漬并保持干燥。 D＝金屬標(biāo)準(zhǔn)塊有方形和圓形兩種，可根據(jù)實際情況選用。標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)隨機布置，且最小間距應(yīng)在200㎜以上。由檢驗人員隨機抽取受檢構(gòu)件。若因故推遲取樣日期，除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外，且不得超過3天。 粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補貼在原處。 粘結(jié)劑厚度板：2㎜177。碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部。 施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表： 序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取響應(yīng)的勞動保護措施。 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施。 多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。 滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。 混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。 調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應(yīng)有專人負責(zé)。 按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。 配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂。 保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。 宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。 應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。 表面打磨后，應(yīng)用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。在養(yǎng)護期內(nèi)請勿搖晃螺桿。！注意當(dāng)螺桿到達到達孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。！注意！注意 為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放 置一段時間的方法。 因為壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑清 除，所以請務(wù)必使用毛刷。（1）、（2）反復(fù)多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑。用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。型號 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿直徑(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿全長L(mm) 110130160190260300380鉆孔直徑DB(mm) 10121418252835埋設(shè)深度T(mm) 8090110125170210280固定物厚Smax(mm) 14202535656570最小基材厚D(mm) 130140160175220260330最大扭緊扭Mp(Nm) 10204080150200400如有需要可根據(jù)要求增加孔深以增大強度 ⑷標(biāo)準(zhǔn)施工：基材鉆孔鉆孔工具：沖擊式電錘施工規(guī)格：見上述施工安裝數(shù)據(jù)，請嚴守標(biāo)準(zhǔn)鉆孔徑、鉆孔深度。能快速穩(wěn)定的錨固；抗拉強度大、適合重負載；非膨脹性、適合多種基材；與結(jié)構(gòu)體完全粘合， 抗磨動性；不會老化、風(fēng)化、酸性化；可在潮濕情況下使用；安全容易施工；施工溫度范圍廣， 從10℃ － +40℃?；瘜W(xué)錨栓由非苯乙烯系合成樹脂， 精選石英砂，固化劑置于玻璃套管中構(gòu)成，配以金屬錨栓使用，是一種可替代欲埋件和膨脹螺絲的新型錨固材料。 ⑵清灰： 用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷清孔，反復(fù)數(shù)次清干凈為止； ： 。 ，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。 ，如掛明顯標(biāo)志牌等。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責(zé)人要求）要求，按比例配制且攪拌均勻。⑸在使用過程中，嚴格控制使用荷載，尤為重要的是操作層數(shù)量必須與計算依據(jù)相符合。⑶嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確?？奂B接達到要求。 腳手架技術(shù)措施⑴有專業(yè)工長嚴格按照腳手架搭設(shè)方案進行交底，使操作者明確搭設(shè)方法及關(guān)鍵部位。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后卸先拆，先綁后拆。用于連接大橫桿的扣件，應(yīng)開口朝上，避免雨水進入。及時與結(jié)構(gòu)拉接。搭設(shè)：（ｎ－1）層斜支撐→（ｎ－1）層與柱子鎖定結(jié)構(gòu)→外挑桿→第一道大橫桿→立桿→第一道小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿。⑷在本工程施工中，在架子外側(cè)滿掛密眼安全網(wǎng)，將建筑物全面圍護，最大限度地避免揚塵污染。⑶。腳手架須采取有效支撐措施，保證外架子穩(wěn)固。同時，也將積極利用新技術(shù)、新材料解決施工中難題。 腳手架工程本工程重點為室內(nèi)改造施工,腳手架工程除滿足結(jié)構(gòu)的需要，還擔(dān)負安全防護等功能，因此，施工時要格外重視。⑷質(zhì)量控制與檢驗對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。由于本標(biāo)段工程體積較大，周長較長，為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行分段回填，按鋪土、夯實兩道工序組織流水施工。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志。填土前，應(yīng)將坑內(nèi)的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。⑵工藝流程清 理檢驗土質(zhì)分層鋪土夯打密實檢驗密實度修整找平驗收⑶施工要點填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實要求的粘性土。在基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)定要求后，方可進行回填土施工。樓板疊合層做法如下圖： 土方回填⑴作業(yè)條件在施工前根據(jù)工程特點及設(shè)計要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。注意板鉆孔不得過深，以免破壞樓板受力造成應(yīng)力集中。，以“先灌膠、后植筋”為原則。，成孔時注意對鉆機的位置定位，以利成孔的位置，其中盲孔要注意定尺控制。，依據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出鉆孔位置。、手錘、鋼鏨等工具進行人工剔鑿。n 隱蔽工程驗收報告。n 鋼材合格證書和復(fù)驗報告。15檢查與工程驗收按設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，并進行工程驗收。n 噴水養(yǎng)護必須即使開始，并保持連續(xù)進行。，采用普通硅酸鹽水泥時，不得少于10晝夜；采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時不得少于14晝夜。14養(yǎng)護～4小時內(nèi)，應(yīng)開始噴水養(yǎng)護。n 噴射面上有裝飾面層時，要求表面平整、粗糙；如果無裝飾面層，要用水泥砂漿找平，要求光滑平整。整平的方法是采用大杠和木抹子進行搓平。n 分層噴射時，已噴射面層應(yīng)保持正溫。n 作業(yè)區(qū)氣溫不得低于+5℃。n 噴層之間的間歇時間：當(dāng)摻有速凝劑時為10～15分鐘；不摻速凝劑時可在混凝土達到終凝后進行。n 正式噴射混凝土之前，進行試噴，以檢查和調(diào)整各種不適當(dāng)?shù)囊蛩睾蜅l件。n ～。n 回彈料作為骨料摻入使用時，摻量不大于30%。分層噴射時，按以下規(guī)定進行：各期噴射混凝土作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：n 回彈率控制在10～15%。其大小應(yīng)以滿足噴射粘結(jié)的要求和減少回彈粉塵為度。先噴凹洼后補平。噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，～。噴射施工時，必須設(shè)置專人對全套裝置、設(shè)備進行檢查和定點、定位觀察，隨時處理各種故障。12噴射混凝土作業(yè)噴射混凝土作業(yè)，指施工組織設(shè)計分區(qū)、段進行噴射施工。n 摻有速凝劑的不超過15分鐘。水、水泥、砂、石、速凝劑材料，應(yīng)符合專用技術(shù)規(guī)范的要求。摻加速凝劑的，應(yīng)力求準(zhǔn)確，混合均勻。干混合料應(yīng)攪拌均勻。試配和配比試驗，應(yīng)符合GBJ8685《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》要求。提供噴射混凝土配比的試驗室，必須具有相應(yīng)的資格證書。n 貼餅布置符合施工組織設(shè)計要求。10墻面沖筋按設(shè)計圖紙要求的噴射混凝土厚度和基層表面的平整度、垂直度，進行沖筋貼餅，確定噴射厚度和厚度控制點。n 模板工程，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土施工技術(shù)規(guī)范的要求。n 鋼筋配置，應(yīng)符合設(shè)計要求。n 鋼筋綁扎安裝接頭，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492中的有關(guān)規(guī)定。n 鋼筋加工，按施工組織設(shè)計進行。按設(shè)計要求增加的主筋，通過短鋼筋與原構(gòu)件主筋焊接。按放線位置，在內(nèi)、外墻面上布筋，并與錨筋拉結(jié)牢固。n 錨固深度及粘結(jié)材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。n 打孔時，應(yīng)采取措施，避免傷害主筋。n 符合施工組織設(shè)計要求。6打孔按放線位置，在錨筋、穿墻和穿結(jié)構(gòu)的位置上打孔。n 符合設(shè)計要求。n 肉眼觀察，適度為準(zhǔn)。n 墻面清除，應(yīng)達到清潔無物。高壓空氣噴射，清除浮塵和浮渣。如原墻面有飾面層，要清除，露出結(jié)構(gòu)面并進行鑿毛處理。n 腳手架和平臺穩(wěn)定牢固，并安裝護身欄和踢腳板等安全防護裝置。n 腳手架和平臺應(yīng)符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和要求?！?，必須搭設(shè)護欄，堆料平臺位置和面積應(yīng)滿足噴射工藝流程。n 應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。n 應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。燈具應(yīng)有保護裝置，必要時應(yīng)配備專用通訊聯(lián)系裝置。對不能拆除的，應(yīng)加以保護。 打磨、剔鑿及垃圾清運中的粉塵、揚塵采用QL－360型霧噴灑降塵的方法。，方案要求組織專業(yè)人員進行自檢，自檢合格后，向監(jiān)理、業(yè)主申報確認后，方可射砼。鋼筋網(wǎng)片頂端直接錨入屋面板中，盡量不要穿透屋面板；下端錨入基礎(chǔ)不得少于500mm深處，錨固深度100mm。，墻面拉結(jié)固定按圖紙要求須生根的入地筋，先在生根處鉆孔植拐筋，再與片筋連接，入板時先在板根部鉆孔，再按墻面的具體尺寸、分布S筋的位置，并用墨線將S型筋的位置畫出，后打通孔，成孔時要注意保護。特別強調(diào)的是墻根、頂根的細部處理尤為重要。：為此專項施工的重中之重。、風(fēng)壓按照作業(yè)規(guī)程要求，特別是噴射砼中的風(fēng)管、料管、水管的監(jiān)控，必須引起作業(yè)班長、工長的高度重視，以利工時的利用。（6）作業(yè)區(qū)域應(yīng)備好照明設(shè)施。（4）埋設(shè)好噴射砼厚度的標(biāo)志。（2）準(zhǔn)備好作業(yè)功能架。施工工具噴射機1．密封性能良好；；；；≥100m，垂直≤30m；；；空壓機；，必須進行油、水分離。．2射混凝土材料要求和機具要求表6－02 原材料水泥優(yōu)質(zhì)普硅水泥，標(biāo)號不得低于325＃砂子優(yōu)質(zhì)中砂或粗砂，％豆石優(yōu)質(zhì)硬卵石，粒徑不大于15mm，不得使用含有活性二氧化硅的石子骨料集配骨料粒徑百數(shù)(%)項目骨料粒徑51015優(yōu)57101517222331354350607382100良4852213311841265440706290100拌和水水1．不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。它不僅工作量大，而且作業(yè)面分散。，針對這些材料，提前組織科研單位、生產(chǎn)廠家技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)出滿足設(shè)計要求的環(huán)保材料。 施工物資材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃和預(yù)算部門提供的數(shù)據(jù)，制定物資采購、供應(yīng)計劃。 為落實施工計劃和安全技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。 勞動力準(zhǔn)