烏蘭察布中聯(lián)水泥有限公司工藝管理規(guī)程-文庫吧資料
2025-07-05 10:02本頁面
【正文】 自燃；安全防爆設(shè)施和檢測裝置要靈敏、可靠，定期檢查、校驗(yàn)。嚴(yán)格控制煤磨進(jìn)出口氣體溫度，密切監(jiān)控煤磨、收塵器進(jìn)出口壓差，防止煤磨系統(tǒng)結(jié)露、爆炸或自燃；認(rèn)真操作防止飽磨或空磨運(yùn)轉(zhuǎn)，保證煤粉質(zhì)量合格。煤粉制備系統(tǒng)工藝管理的原則是：在強(qiáng)調(diào)“安全第一”的前提下，按照煤的物理特性，根據(jù)煤粉質(zhì)量要求，做到風(fēng)、煤、溫度、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨體（球磨）相互適應(yīng)，提高粉磨效率。建立并實(shí)施耐火材料計(jì)劃檢修制度，窯口澆注料、冷卻帶、燒成帶、過渡帶磚使用周期不得少于八個月 。出篦冷機(jī)熟料溫度不得高于環(huán)境溫度＋65℃。 提高新型干法窯操作水平，認(rèn)真總結(jié)新型干法窯系統(tǒng)最佳操作參數(shù)范圍和各參數(shù)相互影響關(guān)系，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化趨勢，堅(jiān)持前后兼顧，進(jìn)行預(yù)防性小幅度調(diào)整，避免大起大落操作控制，隨時將系統(tǒng)各參數(shù)調(diào)整到正常范圍，避免黃心料、結(jié)圈、結(jié)球、飛砂、堆雪人等工藝事故。熟料煅燒堅(jiān)持“薄料快燒”的原則，提高快轉(zhuǎn)率；調(diào)整好噴煤管適宜的位置，保持火焰順暢、明亮；控制適當(dāng)?shù)母G皮長度和厚度，發(fā)現(xiàn)窯皮蝕薄或脫落，及時補(bǔ)掛，預(yù)防“紅窯”，回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度在回轉(zhuǎn)窯操作要實(shí)現(xiàn)“五穩(wěn)保一穩(wěn)”：即生料成分穩(wěn)定、生料喂料量穩(wěn)定、燃料成分穩(wěn)定、喂煤量穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；風(fēng)、煤、料、窯速合理匹配，確保燒成系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，達(dá)到均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。隨時監(jiān)測系統(tǒng)主要控制點(diǎn)的溫度和壓力，合理調(diào)配二次風(fēng)和三次風(fēng)、投料量、喂煤量，避免溫度倒掛及不完全燃燒、欠燒及塌料、堵塞事故。努力降低燃料消耗，提高預(yù)熱器分離效率，制訂考核辦法，嚴(yán)格控制出一級預(yù)熱器廢氣溫度。穩(wěn)定控制入窯生料分解率，各級旋風(fēng)筒要撒料均勻，通風(fēng)順暢，穩(wěn)定系統(tǒng)熱工制度，做到定期檢查、清理，防止結(jié)皮堵塞，搞好系統(tǒng)的密閉堵漏。米，以備煤、料不適應(yīng)時啟磨調(diào)整生料；各熟料生產(chǎn)線和質(zhì)量管4理部門應(yīng)積極摸索原料磨停機(jī)時回灰對煅燒的影響，在原料磨停機(jī)之前及時通知質(zhì)量管理部門，提前校調(diào)生料，滿足煅燒要求。為穩(wěn)定生產(chǎn)，生料均化庫均化設(shè)施應(yīng)保持完好，生料輸送計(jì)量設(shè)施準(zhǔn)確、可靠；生料均化庫庫位不得低于其有效儲存高度的一半；生料均化庫應(yīng)保持合理庫空，其空倉數(shù)不得低于 燒成系統(tǒng)設(shè)備和自動化儀表要滿足生產(chǎn)工藝要求，各設(shè)備的閥門開度、計(jì)量儀表指示準(zhǔn)確，系統(tǒng)密閉裝置完好。燒成系統(tǒng)工藝管理磨機(jī)操作人員應(yīng)熟悉水泥生產(chǎn)工藝?yán)碚摚莆辗勰ハ到y(tǒng)各參數(shù)變化規(guī)律和設(shè)備運(yùn)行要求及調(diào)控方法，經(jīng)培訓(xùn)后上崗。根據(jù)生產(chǎn)需要，及時進(jìn)行磨機(jī)單項(xiàng)測定。 維護(hù)并使用好現(xiàn)有收塵設(shè)施，其運(yùn)行時間要大于磨機(jī)運(yùn)行時間，排放濃度不超
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