jx443專用攻絲組合機(jī)床的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)正文-文庫吧資料
2025-07-05 07:27本頁面
【正文】 近一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我得到老師和同學(xué)非常大的幫助。在設(shè)計(jì)過程中我遇到了很多困難，可是我從不放棄，盡自己最大的努力解決，自己解決不了的我就去請教老師、同學(xué)他們都給了我很大幫助，使我深刻了解合作的重要性。在設(shè)計(jì)過程中，我對原來學(xué)過的知識又進(jìn)行了一次較為系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，鞏固的原有知識，更加深了對原有知識的了解，比如說單片機(jī)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、機(jī)電一體化、機(jī)電控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及一些計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（AUTOCAD、CATIA）等。為大學(xué)四年的學(xué)習(xí)畫上一個(gè)圓滿的句號。 步進(jìn)電機(jī)將動(dòng)力傳遞給攻絲主軸，驅(qū)動(dòng)主軸正反轉(zhuǎn)和調(diào)速。 圖61 單片機(jī)控制伺服閥的結(jié)構(gòu)原理圖 單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖 單片機(jī)通過光藕控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。U4的輸出電壓去控制PWM功率放大器，就可以使伺服電機(jī)以不同的速度實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。U4放大系數(shù)為1，；所以，當(dāng)U3輸出為0V時(shí)，；U3輸出為5V時(shí)，U4輸出為+。由于VREF=5V。電流從I1輸出由U3運(yùn)算放大器處理之后輸出的電壓為VREF 單片機(jī)控制伺服閥的結(jié)構(gòu)原理圖單片機(jī)與PWM功率放大器接口由0832，運(yùn)算器U3和U4組成。8255A直接MCS51總線接口，由于8031內(nèi)部存儲空間有限，擴(kuò)展了一個(gè)ROM2764和一個(gè)RAM6264。 整個(gè)機(jī)床的動(dòng)作順序Ⅰ 啟動(dòng)機(jī)床；Ⅱ 左右滑臺快進(jìn)；Ⅲ 左右滑臺緩進(jìn)；Ⅳ 絲錐工進(jìn)；Ⅴ 攻絲到終點(diǎn)；Ⅵ 絲錐工退；Ⅶ 左右滑臺緩?fù)?；?左右滑臺快退，回到原位；Ⅸ 完成一次加工。6 電氣部分設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)要求工作的自動(dòng)線上，生產(chǎn)過程完全自動(dòng)化，所以對電氣部分的要求十分嚴(yán)格，電氣部分的設(shè)計(jì)也顯得特別重要。本次設(shè)計(jì)的攻絲組合機(jī)床是在自動(dòng)化的生產(chǎn)線上工作的，要求可以長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，而且液壓站是可提供的，所以選用液壓動(dòng)力滑臺。相對于機(jī)械動(dòng)力滑臺，液壓滑臺有如下優(yōu)點(diǎn)：Ⅰ 在相當(dāng)大的范圍內(nèi)，進(jìn)給量可以無級變速；Ⅱ 零件磨損小，使用壽命長；Ⅲ 可以獲得較大的進(jìn)給力；Ⅳ 通過液壓換向閥，很容易實(shí)現(xiàn)多次進(jìn)給；Ⅴ 過載保護(hù)簡單可靠；Ⅵ 由行程調(diào)速閥來控制滑臺的快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)，轉(zhuǎn)換精度高，工作可靠。Ⅴ 采用的冷卻液為蘇打水，濃度為5%的乳化液，其主要成分為氧化膏或硫化切削油。 攻絲主軸箱的潤滑采用葉片潤滑油泵進(jìn)行潤滑。 攻絲主軸—靠模系統(tǒng)的制動(dòng)為了防止由于攻絲主軸—靠模系統(tǒng)在其電機(jī)反轉(zhuǎn)停止時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量所造成的控制擋鐵超程，以達(dá)到絲錐能迅速準(zhǔn)確地停止在原位上的目的，在普通電機(jī)的軸端裝上制動(dòng)器。則攻絲主軸的轉(zhuǎn)速為：M10的螺紋主軸 M6的螺紋主軸計(jì)算切削功率：M10的螺紋主軸M6的螺紋主軸由于機(jī)床左右兩側(cè)加工的螺紋孔完全相同（16個(gè)M10，8個(gè)M 8），所以只計(jì)算一側(cè)電機(jī)的功率。計(jì)算攻絲時(shí)主軸扭矩，因?yàn)椴牧蠟殍T鐵，所以用公式： — 41其中D—螺紋大徑（mm）；—工件螺距（mm）； T—切削扭矩（N由于加工工件材料為鑄鐵，加工螺紋直徑為M10，主軸直徑應(yīng)為20毫米；加工螺紋直徑為M6，主軸直徑應(yīng)為15毫米；表1 在鑄件和鋼件上攻螺紋時(shí)，攻絲主軸的直徑被加工材料鑄 鐵剛螺紋規(guī)格主軸直徑（mm）主軸直徑（mm）M51215 M6 15 15 M8 17 20 M10 20 20 攻絲電機(jī)的選擇生產(chǎn)廠家一般用三相交流電源，如無特殊要求通常采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。與攻絲動(dòng)力頭相比，攻絲裝置除了具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低的特點(diǎn)外，由于絲錐的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由攻絲靠模裝置的靠模螺紋實(shí)現(xiàn)的，而每根靠模桿都各自具有自己的靠模螺紋螺距，因此在攻絲裝置上可以很方便的實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格螺紋的加工，并且具有可以選用各自較合理的切削用量的可能性。在被加工零件的一面或幾個(gè)面上全部為攻絲程序時(shí)，這種攻絲組合機(jī)床應(yīng)用最為廣泛。同時(shí)還要注意靠模螺母的安裝方向必須正確。如工作中發(fā)生故障使靠模桿不能前進(jìn)時(shí)，靠模螺母向后移動(dòng)推開壓板4，靠模桿停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而起到了保護(hù)機(jī)構(gòu)的作用?？磕Ｂ菽?以D/d配合裝在攻絲模板上，并用銷子10防轉(zhuǎn)，用壓板4在軸向上固定。但實(shí)際上二者的螺距不可能沒有誤差，因此，為了確保絲錐的自行引進(jìn)，結(jié)構(gòu)中設(shè)有螺距補(bǔ)償彈簧6以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給誤差的自動(dòng)補(bǔ)償。主軸為一般通用的長鉆削類主軸。靠模桿中部具有靠模螺紋而同靠模螺母嚙合，因此在靠模桿回轉(zhuǎn)的同時(shí)便從靠模螺母中選出或旋進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)絲錐的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回。它的特點(diǎn)是沒有單獨(dú)的攻絲卡頭，而由靠模桿兼作卡頭體。它在加工方向的尺寸，實(shí)際已由加工示意圖所確定，圖中已規(guī)定了在加工終了時(shí)工件端面至多軸箱端面的距離圖37 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖4 組合機(jī)床通用部件及其選用 攻絲靠模裝置和攻絲卡頭為了獲得較高的螺紋加工精度和在同時(shí)加工多個(gè)不同直徑、不同螺距的螺紋孔時(shí)選用合理的切削用量，目前在組合機(jī)床上攻制螺紋普遍采用攻絲靠模裝置。一般不小于240mm。具體要考慮布置工件的定位、限位、夾緊機(jī)構(gòu)、刀具導(dǎo)向裝置以及夾具底座排屑和安裝等方面的空間和面積要求。 確定夾具輪廓尺寸主要確定夾具底座的長、寬、高尺寸。如工件最低孔的位置、主軸箱最低主軸高度和通用部件高度尺寸的限制。在確定機(jī)床裝料高度時(shí)，首先要考慮工人操作的方便性；對于流水線要考慮車間運(yùn)送工件的滑軌高度；對于自動(dòng)線要考慮中間底座的足夠高度，以便允許內(nèi)腔通過隨行夾具返回系統(tǒng)或冷卻排屑系統(tǒng)。 機(jī)床加工示意圖在一個(gè)攻絲裝置的各個(gè)攻絲靠模軸上安裝有不同直徑的絲錐時(shí)，必須按最大直徑的絲錐來確定攻絲裝置至被加工零件斷面的距離尺寸?？磕Ｂ菽负涂磕U是按被加工螺紋孔的螺距制造的，并保證嚴(yán)格的制造公差。攻絲工作循環(huán)由攻絲行程控制機(jī)構(gòu)控制。由于靠模桿螺母4的作用，使靠模桿5按規(guī)定的螺距引進(jìn)。 綜上所述，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用臥式攻絲機(jī)床，用攻絲裝置進(jìn)行螺紋的加工，攻絲裝置安放在液壓滑臺上。圖35 具有他驅(qū)式動(dòng)力滑臺的組合機(jī)床工作時(shí)，動(dòng)力滑臺快速向前，使攻絲裝置
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