【正文】 夯實。回填土內(nèi)不應夾有石塊及建筑垃圾等。⑥、測試檢驗、回填土接地體連接完畢后，應及時測試接地電阻，如未達到規(guī)定阻值，應及時采取補救措施（如增加接地極、換土、使用降阻劑等）直至達到設計要求后再請監(jiān)理及質(zhì)檢部門進行隱檢核驗。 接地線焊接處的焊縫應平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100㎜。④、扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管（或角鋼）焊接。(當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。(當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。在距室外地坪1m處使自然接地體與人工接地體連為一體。人工接地極采用50*4熱鍍鋅扁鋼。⑵、共四處與柱內(nèi)作為防雷引下線主筋焊通。⒄、對所送電設備按照規(guī)范要求運行，合格后交甲方使用。⒂、調(diào)試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。⒀、電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。⑾、對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。⑼、電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。⑻、對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。⑹、參加調(diào)試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。⑷、與調(diào)試有關(guān)的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。⑵、與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達到調(diào)試要求。⑶、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值， MΩ；二次回路必須大于1 MΩ。1低壓成套配電柜的交接試驗應符合下列規(guī)定：⑴、每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求。⑷、可轉(zhuǎn)動的兩端用卡子固定。⑵、線束外有外套塑料管等加強絕緣保護層。⑸、端子板安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。⑶、切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板。低壓電器組合應符合下列規(guī)定⑴、發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。⑷、柜、屏、臺、箱、盤間線路和線對地間的絕緣電阻值，；二次回路必須大于1 MΩ。⑵、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。導線連接緊密，不傷線芯，不斷股。成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)導線捆扎排列整齊做好標識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎型鋼間應采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。基礎型鋼安裝應符合下表的規(guī)定。⑶、柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。⑵、配電柜（箱）安裝高度應便于操作，易于維護，當設計無具體要求時應滿足下列規(guī)定：箱體高度小于600㎜。明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。不能用箱體作為連接地線。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。外墻處不應暗裝配電箱。⑶、墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預留和預埋；暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等經(jīng)確認到位；預埋鐵件須作防腐處理，螺栓規(guī)格應按照箱體重量和產(chǎn)品技術(shù)要求選擇，鉆孔直徑和深度應與螺栓規(guī)格相符。⑸、采用TNS系統(tǒng)供電時，在配電箱、配電柜內(nèi)應設置N、PE母線或端子板（排），PE、N線經(jīng)端子板配出，端子板上應預留與設備使用功能相適應的連接外部導體用的接線端子。處于公共場所的配電箱內(nèi)須有保護板（二層板、履板）。鋼制配電箱外殼與墻體接觸部分應刷樟丹油或其它防腐漆。⑵、外觀檢查：設備有銘牌，柜（盤）內(nèi)元器件應符合有關(guān)的國家標準且無損壞丟失、接線無脫落。生產(chǎn)廠家應提供與進場產(chǎn)品相適應的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認證證書和質(zhì)量體系認證證書。⑥、照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。⑤、特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定1）當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)的插座，開關(guān)斷開相線。3）地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。③、插座的安裝高度應符合設計要求，當設計無明確規(guī)定時，應符合下列要求：1），同一場所安裝的插座高度應一致，高度差不應大于5㎜，并列安裝的相同型號的插座高度差不應大于1㎜。②、暗裝的開關(guān)面板應端正、嚴密并與墻面平。⑶、接地（PE）或接零（PEN）線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。插座的接地端子不與零線端子連接。⑵、同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。㈡、開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座安裝的工藝流程：施工工藝及要求⑴、按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,屬于國家強制性認證的產(chǎn)品應加施中國強制性認證標志（CCC）（例如：翹板式開關(guān)、按鈕式開關(guān)、拉線開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)；家用及類似用途插座及明、暗裝式安裝盒）。④、疏散照明線路應采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30㎜。②、應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s；安全照明≤。⑽、安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。⑻、燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有專用接地螺栓，且有標識。專用支架可采用玻璃管制成。⑺、建筑物頂部彩燈燈具應使用具有防雨性能的燈具，安裝時將燈罩裝緊。⑹、事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密閉安裝時，均應使用BV105型的耐溫線。㎏時，應增設吊鏈。⑶、每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75㎜及以下時可采用1個螺釘或螺栓固定；當絕緣臺直徑為150㎜及以上時應采用三個螺釘或螺栓固定。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5㎜。生產(chǎn)廠家應提供與進場產(chǎn)品相適應的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認證證書。攜帶式局部照明燈具用的導線宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。⑿、在電纜穿過豎井，墻壁，樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處應用防火堵料密實封堵。⑾、垂直敷設或超過45186。電纜在橋架上敷設時排列不應超過3層。⑻、機械敷設電纜時應小于電纜的最大牽引強度，機械敷設電纜的速度不宜超過每分鐘15米。⑹、電纜在終端與接頭附近應留有備用長度一般為1～。塑料管直線長度超過30米時，應加裝伸縮節(jié)。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。⑵、電纜管管口應無毛刺，并做成喇叭形，電纜管彎制后不應有裂縫及凹癟現(xiàn)象，彎扁度不大于管外徑的10%。電力電纜敷設前應進行如下試驗項目：⑴、測量絕緣電阻⑵、直流耐壓試驗及泄漏電流測量⑶、檢查電纜線路的相位⑷、充油電纜的絕緣油試驗操作要點及技術(shù)要求⑴、電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑；金屬電線管不應有嚴重銹蝕。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。⑶、其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、塑料膠布、黑膠布等均應符合要求。⑵、各種金屬型鋼管不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。②、外觀檢查:包裝完好,抽檢的電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。㈠、施工工藝流程㈡、施工工藝及要求材料準備⑴、電纜進場時應符合下列規(guī)定①、按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,屬于國家強制性認證的產(chǎn)品應加施中國強制性認證標志（CCC）（例如：額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、額定電壓450／750V及以下橡皮絕緣電纜等）。⑾、檢查導線接、焊、包是否符合驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，無誤后，進行第一次絕緣搖測。③、不降低絕緣強度。導線連接應具備下列條件：①、導線接頭不能增加電阻值。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：①、標稱電壓為50V以下的回路；②、同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；③、同一花燈的幾個回路；④、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。兩人一拉一送，配合協(xié)調(diào)。⑸、鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。⑷、將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內(nèi)雜物清除。⑶、～㎜的鐵絲。④、對電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。耐熱、阻燃的電線外護層有明顯標識和制造廠標。生產(chǎn)廠家應提供與進場產(chǎn)品相適應的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認證證書和質(zhì)量體系認證證書。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛㈠、施工工藝流程㈡、施工工藝及要求⑴、根據(jù)設計要求選擇導線，用黃綠雙色導線做保護地線，淡藍色為工作零線。暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。剔注盒、箱出現(xiàn)空鼓、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。地線連接：管路需做整體接地連接，在本工程中接地系統(tǒng)必須連接可靠。需裝接線盒的最大距離無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時l5m有三個彎時8m管進箱、盒采用絲接，線管和接線盒接地方式采用φ8圓鋼做跨接地線與接地體焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊，焊接處無夾渣咬肉現(xiàn)象且將焊藥清除干凈。㈣、管路敷設、連接管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管子連接時管口要對平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣。管路為暗管敷設時，應用砼砂漿穩(wěn)注箱、盒，灰漿應飽滿，平整牢固，標高正確。管端套絲長度不應小于管接頭長度的l／2，絲扣干凈清晰。管子套絲：使用套絲機或套管機對管子進行套絲加工，選擇好相應板牙。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1／10，彎度應不小于90度，彎曲半徑應不小于管外徑的6倍D，如穿電纜，則應與電纜彎曲半徑相適應。煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。緊定式鋼導管管路，不應做為電氣設備接地線。管路外殼應有可靠接地。套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應封堵。兩根及以上管路與盒(箱)連接時，排列應整齊、間距均勻。套接緊定式鋼導管管路與盒(箱)連接時，應一孔一管，管徑與盒(箱)敲落孔應吻合。套接緊定式鋼導管管路，當管徑為Φ32㎜及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。⑵、彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。緊定式鋼導管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。不應敲打、切斷、折斷螺帽。1緊定式鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。⑶、敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不大于1000㎜。直線敷設時，固定點間距不大于1000㎜。緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15㎜。緊定式鋼導管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～300㎜。緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。切斷口平整、光滑。緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側(cè)。⑺、緊定螺釘符合產(chǎn)品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。⑸、連接套管的長度不小于管外徑的2～。⑶、管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：⑴、型號、規(guī)格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標識。 72 ㈠、管材及附件進入施工現(xiàn)場應符合的標準緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅，緊定螺釘應采用高強度原材料制作。㈣、作業(yè)條件已安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時，有低壓照明燈。無齒鋸、手電鉆、沖擊鉆、臺鉆、砂輪機、漏電閘箱。錘、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、電工刀、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗。㈡、主要材料、物資準備施工前做出詳細的材料計劃、設備加工訂貨及甲供物資計劃，根據(jù)施工進度提前制定主要設備、材料的加工訂貨計劃及進場時間。對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序，并編制作業(yè)指導書。技術(shù)資料應按設計要求選用國標、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家”產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。施工前參加由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。本工程計劃結(jié)構(gòu)期間電工10人焊工2人，裝修期間電工10人焊工1人。施工人員要經(jīng)過培訓，要持相應的上崗證。㈢、勞動力安排