【正文】 ，用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 L、鋼筋綁扎完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后辦理簽認(rèn)手續(xù)后進(jìn)行下道工序。 J、頂板鋼筋綁好后，設(shè)固定措施，墻筋在板處綁扎一道分布筋，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準(zhǔn)確。 I、加強(qiáng)各工種的密切配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要剪斷鋼筋時(shí)，必須向土建技術(shù)員申請(qǐng)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可后方可斷筋，施工中要做好鋼筋加固措施。 G、墻筋綁扎，每道墻設(shè)兩控制50標(biāo)高線，并用石筆畫出鋼筋分檔位置線，嚴(yán)格控制其間距，尤其是加密區(qū)位置。 E、直徑大于等于25mm的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接；直徑大于等于14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接。 C、保證鋼筋表面清潔，若有油漬、漆污、浮皮、鐵銹等設(shè)專人進(jìn)行清理直到達(dá)到規(guī)范要求后，再使用到工程中去。外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)還要按規(guī)范做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。在測(cè)量過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《建筑工程施工測(cè)量規(guī)范》和《建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》，注意原始控制點(diǎn)和十字坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。地上部分施工放線時(shí)，應(yīng)先將地面控制點(diǎn)投測(cè)到一層結(jié)構(gòu)面上予埋的十字坐標(biāo)鋼板上，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。 施工放線施工放線時(shí)，應(yīng)遵循先整體、后局部的原則，以平面控制線為基準(zhǔn)，放出各主要軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后再放出其他各細(xì)部控制線。技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，技術(shù)資料收集管理，指導(dǎo)測(cè)量人員工作。 五、 試驗(yàn)記錄試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門審核。b) 手動(dòng)操作正確后，將控制開關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能正常動(dòng)作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。b) 應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。e) 測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。c) 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。l) 每段接地線連接后，均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。j) 多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng)單獨(dú)與接地線連接。h) 所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷。f) 所有的接地系統(tǒng)、測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。d) 電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路,包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺(tái)、電纜橋架、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋。b) 本工程接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。h) 進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)移交技術(shù)文件。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。c) 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于15度，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊，應(yīng)防雨及防潮措施。第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點(diǎn)a) 本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。七、 柜送電試運(yùn)行及驗(yàn)收a) 送電試運(yùn)行驗(yàn)收前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好正式的標(biāo)識(shí)，包括盤號(hào)和線路編號(hào)。六 、柜試驗(yàn)調(diào)整a) 柜安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。布線方法應(yīng)盡量與柜本身的布線方法一致。五、柜二次回路接線a) 柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v ， mm2，對(duì)電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下， mm2的絕緣銅導(dǎo)線。h) 柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺(tái)柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于6mm2銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時(shí)，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與膨脹螺栓的直徑相匹配。g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度。如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm。e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。d) 柜找正時(shí)，但每處墊片最多不能超過3片。c) 成列柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。四、 柜體安裝a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)小于5mm。b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ1012mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)予埋在混凝土中。三、 基礎(chǔ)型鋼制作安裝a) 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用10號(hào)槽鋼或L 505角鋼制作。柜（盤）內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點(diǎn)一、 設(shè)備開箱檢查a) 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。d) 高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號(hào)。b) 信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。b) 電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時(shí)的熱源，盡量用液化氣，使用時(shí)應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。p) 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。n) 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。l) 在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。j) 電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，電纜在橋架上水平安裝成幾排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。i)電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。 h) 電纜沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。f) 放電纜時(shí)先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。d) 電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度。b) 電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭。三 、電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10KV高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。本工程240mm70mm2電纜終端頭的制作，采用熱縮型工藝。第二節(jié) 施工工藝流程一 、主要系統(tǒng)施工工藝流程 配電系統(tǒng)施工工藝流程配管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設(shè)配電柜安裝電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調(diào)試 試2 、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程接地極安裝接地線敷設(shè)接地線連接接地檢查井安裝避雷引下線安裝保護(hù)管暗配及支架制安避雷網(wǎng)安裝支架制安接地端子安裝接地線安裝接地網(wǎng)測(cè)試二、主要分項(xiàng)工程施工工藝流程電纜敷設(shè)施工工藝流程電纜運(yùn)輸、貯存電纜檢查電纜終端制安裝電纜敷設(shè)電纜標(biāo)識(shí) 高、低壓配電柜安裝施工工藝流程試驗(yàn)調(diào)整盤（柜）二次回路結(jié)線盤（柜）安裝送電運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安 變壓器施工工藝流程試驗(yàn)調(diào)整進(jìn)出線母排及橋架制安變壓器安裝送電運(yùn)行驗(yàn)收變壓器開箱檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安第五章 主要施工案第一節(jié) 電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工要點(diǎn)一 、電纜型號(hào)及敷設(shè)方式本工程高壓電纜采用的電纜型號(hào)為YJV22－15KV（3X240）、YJV22－15KV（3X70）交聯(lián)聚乙烯護(hù)套銅芯鎧裝電力電纜。第六階段：竣工報(bào)驗(yàn)。第三階段：配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四章 施工工藝及主要施工流程第一節(jié) 施工順序一 施工階段劃分按主要工序分為六個(gè)施工階段:第一階段：預(yù)留孔預(yù)埋件（管）的工作。6司機(jī)37總計(jì)（人/次）41第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃的控制對(duì)項(xiàng)目的人力、技術(shù)力量、資金、施工機(jī)具、材料及配套件供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)輸及施工環(huán)境設(shè)施實(shí)行統(tǒng)一管理和調(diào)配。 施工階段所需勞動(dòng)力配備情況列于下表。主要施工機(jī)具見下表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量產(chǎn)地額定功率備注1交流電焊機(jī)BX13301臺(tái)國產(chǎn)21KVA2電動(dòng)套絲機(jī)TQ100A1臺(tái)國產(chǎn)3手動(dòng)液壓叉車5T1臺(tái)國產(chǎn)4液壓彎管機(jī)φ1001臺(tái)國產(chǎn)5氧氣乙炔設(shè)備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V2014只10鉗形電流表0—600A1只11接地電阻測(cè)試儀ZC81個(gè)12壓線鉗2把13臺(tái)鉆Z5131臺(tái)國產(chǎn)14角向磨光機(jī)Φ100/Φ1251臺(tái)國產(chǎn)15電鉆Φ134把徳國16電錘TE—102把