【正文】 ]2116）執(zhí)行。（9） 有必要使用安全玻璃并加設(shè)欄桿或其它可靠的防護(hù)措施，當(dāng)無室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面裝修完成面(或窗臺(tái)完成面)。（7） 不宜使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件，應(yīng)采用不銹鋼件作為與鋁門窗框扇型材連接用的緊固件。（5） 門窗立樘位置：衛(wèi)生間的門扇宜高出樓地面20mm，外門窗可以設(shè)置于墻中；內(nèi)門與開啟方向的墻面取平；管道井檢修門與外側(cè)墻面取平，并應(yīng)高出樓地面100mm，做C20混凝土門檻，跟墻厚一樣寬。鋁門窗型材壁厚不應(yīng)低于以下數(shù)值：。 （3） 門窗和幕墻型材的規(guī)格尺寸及玻璃的厚度應(yīng)由具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的專業(yè)公司計(jì)算確定,性能指標(biāo)應(yīng)分別符合《建筑外門窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T84842008，《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T84852008，《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T71062008，《建筑幕墻》GB/T210862007的要求。 門窗和幕墻工程（1） 門窗和幕墻的玻璃，型材，開啟方式，色彩，尺寸，數(shù)量，立面形式等詳見門窗幕墻和門窗表立面圖。8） 建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊，并對(duì)可能遭到碰撞處給予必要的保護(hù)。7） 對(duì)于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。5） 拆除腳手架時(shí)要特別加強(qiáng)出入口處的管理。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書上簽字。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。在拆除前要做好以下工作：1） 完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾)的最后整修和清潔工作，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗(yàn)收。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾。8） 檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計(jì)荷載，如有超載應(yīng)及時(shí)卸荷至設(shè)計(jì)荷載。如果有損壞者要及時(shí)調(diào)換，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和開口要及時(shí)連通。5） 與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動(dòng)、移動(dòng)，如因裝飾施工需要移動(dòng)連接件時(shí)，應(yīng)通知保養(yǎng)工，由保養(yǎng)工搬動(dòng)，并按規(guī)定在鄰近位置補(bǔ)足連接。檢查扣件時(shí)先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時(shí)針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力距范圍。2） 檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。日常的檢查和保養(yǎng)必須每日進(jìn)行一次，定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次，如遇強(qiáng)風(fēng)或雷雨季節(jié)應(yīng)增加檢查次數(shù)，在每次強(qiáng)風(fēng)、雷雨過后都要認(rèn)認(rèn)真真檢查整修后方可使用。在驗(yàn)收扣件式鋼管腳手架時(shí)，要特別注意檢查扣件的緊固程度，因?yàn)榭奂戒摴苣_手架的承載力和穩(wěn)定性基本上是由扣件的緊固用，因此必須重視腳手架的保養(yǎng)和整修。檢查方法，操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。施工腳手架常是分段搭設(shè)分段投入使用。一般應(yīng)在腳手架的斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并增加腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接(可每步均設(shè)置連接)，在斷口端部要設(shè)置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。建筑施工用腳手架原則上不允許開口，即不允許從上到下斷開，要使腳手架在平面上沒建筑外沿四周連通。施工用腳手架在搭設(shè)進(jìn)度，一般應(yīng)高出施工面一步，使在操作面的施工人員有可靠的安全圍護(hù)，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。同時(shí)，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。架設(shè)腳手架時(shí)，切勿單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。腳手架搭設(shè)時(shí)先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的施工順序如下：首步腳手架的步高為2000mm，離底部200mm處設(shè)置一首大、小橫桿(此道大、小橫桿稱為地桿或地龍)，以保持腳手架底部的整體性。腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土預(yù)制塊墊底；在二層以上采用鋼筋拉吊，避免首層樓板超載。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋者均應(yīng)剔除。腳手架必須符合JGJ5999規(guī)定的安全規(guī)范。 腳手架外滿鋪?zhàn)枞夹桶踩W(wǎng)。外墻搭設(shè)雙排鋼管腳手架（15以內(nèi)），離墻250mm。（3） 砌體排塊應(yīng)合理、正確，留搓符合規(guī)定，接搓平整牢固，予埋件及予留洞位置尺寸正確。 砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 砌體材料規(guī)格和砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑腳手架采用工具式腳手架。（11） 斗車等施工機(jī)具，使用完畢后要及時(shí)清理干凈，并堆放至指定位置。砂漿應(yīng)隨拌隨用，稠度7～10cm。窗臺(tái)下無壓頂時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)板下第一條水平縫內(nèi)放置2φ6鋼筋，每邊伸過洞口500mm。切割砌塊應(yīng)用專門工具，不得用瓦刀等任意砍劈。（8） 不同規(guī)格、廠家生產(chǎn)的砌塊不得混砌，也不得與其它磚混砌；但墻頂接近上層梁、板時(shí)，宜用紅磚斜砌擠緊，傾斜角度為60176。構(gòu)造柱應(yīng)按規(guī)定留置馬牙搓，錯(cuò)搓高度為250mm（紅磚300mm）。（6） 墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑且確需留槎時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留成斜槎，留槎長(zhǎng)度不小于墻體高度。隨砌隨將灰縫刮平，并勾成深58mm凹縫。（5） 砌筑時(shí)，應(yīng)在每塊砌塊長(zhǎng)度上鋪滿砂漿，要求厚薄均勻、漿面平整，并應(yīng)隨鋪隨砌，要求對(duì)準(zhǔn)此數(shù)桿一次擺平找正，保證灰縫厚度。水平灰縫厚度、豎向灰縫厚度均勻10mm；其最大值不得大于15mm。砌體與柱、梁、墻交接處用砂漿填實(shí)。上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)，最小搭接長(zhǎng)小于1/3砌塊長(zhǎng)；如不能保證時(shí)應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的拉接筋，長(zhǎng)度不小于700mm。（3） 砌筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)排，并應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處精確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過10～15m，施工時(shí)必須隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。（2） 砌筑前應(yīng)在砌筑面上適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆水一次，水浸入砌塊面以810mm為宜。（2） 混凝土多孔磚砌筑形式：根據(jù)設(shè)計(jì)的墻體厚度，采用設(shè)計(jì)要求形式砌筑。6）用方木或鋁合金靠尺制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。4）砌筑前要認(rèn)認(rèn)真真檢查腳手架是否牢固，腳架上不得堆放砌體材料。2）砌體砌筑前，分管技術(shù)人員組織有關(guān)管理人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確砌體工藝、特點(diǎn)、注意事項(xiàng)等；并應(yīng)注意軸線和標(biāo)高的控制。（2） 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）為保證砌體工程質(zhì)量，須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。堆放場(chǎng)地宜靠近砌筑地點(diǎn)，要求平整、干燥、避免浸水，并不得使砌塊直接堆放于地上。2） 砌筑前，必須將原材料送到試驗(yàn)室，根據(jù)材料的實(shí)際情況，確定相應(yīng)的施工配合比；砂漿由機(jī)器拌制，杜絕人工拌制造成的不均勻，影響砂漿強(qiáng)度；對(duì)使用的原材料用量、拌合方法、拌合過程，項(xiàng)目設(shè)專職試驗(yàn)監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督。 砌體工程施工 施工準(zhǔn)備（1） 材料準(zhǔn)備1） 原材料質(zhì)量（磚、砌塊、砂、水泥等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)要有相應(yīng)質(zhì)量保證資料，并經(jīng)試驗(yàn)員取樣、檢驗(yàn)合格后方能使用。柱、墻混凝土拆模后，立即在混凝土表面涂刷過氯乙烯樹脂塑料溶液，溶劑發(fā)揮后形成一層塑料薄膜，使混凝土始終與空氣隔絕，阻止水分蒸發(fā)，以保證水化作用正常進(jìn)行。 2） 涂刷養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天，對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。樓板混凝土宜采用鋪養(yǎng)護(hù)氈澆水養(yǎng)護(hù)的方法。再鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土，仔細(xì)搗實(shí)，保證新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。 2） 施工縫位置：應(yīng)留置在樓梯段的1/3內(nèi)范圍，一般留置在第3步臺(tái)階處即可。 5） 施工縫的留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用多層板或鋼絲網(wǎng)封堵。 3） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)，在頂板混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整。 2） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿壓搓法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)底板位置時(shí)再與底板混凝土一起澆筑，向前推進(jìn)。柱施工縫可留在基礎(chǔ)頂面、主梁下面、無梁樓板柱帽下面。 4） 澆筑過程中，隨時(shí)將外露的鋼筋整理到位。 3） 振搗時(shí)，特別注意鋼筋密集處及洞口下方混凝土的振搗，宜采用小直徑振搗棒，且需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，澆筑高度也要大體一致。 混凝土澆筑 （1） 墻、柱混凝土澆筑 1） 墻、柱混凝土澆筑之前，底部應(yīng)先墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同的減石水泥砂漿，混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗棒時(shí)，每層厚度不大于500mm，分層厚度用標(biāo)尺桿控制，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 混凝土的質(zhì)量的保證 為了保證混凝土的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行控制，必須控制在35之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體混凝土的坍落度可作略微的調(diào)整。注意頂板的力度，太大或者太小會(huì)嚴(yán)重影響屋面樓板的質(zhì)量。 3） 樓梯上部木方固定木方下端直接固定在已澆筑完的混凝土樓面上，用木塊頂在端部；木方上下端各用一根木方橫向連接起來，形成一個(gè)整體；木方上下端均應(yīng)可靠地支撐在滿堂腳手架之上，以增加穩(wěn)定性。 （4）樓梯模板 1）現(xiàn)澆樓梯采用木模板及木支撐樓梯模板如下圖所示： 2） 安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再鋪設(shè)樓梯底模，然后安裝樓梯外幫模板和踏步模板，最后支設(shè)踏步模板支撐；安裝時(shí)應(yīng)注意斜向支撐的固定，防止混凝土澆筑時(shí)模板移動(dòng)。 5） 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線來安裝梁側(cè)模板、壓腳板和斜撐等。 3) 梁下支柱支承位于基土面上時(shí)，要對(duì)基土做平整夯實(shí)，達(dá)到承載力，加混凝土墊板嚯木墊板等一系列有效措施，保證混凝土在澆筑時(shí)候不發(fā)生支頂下沉。設(shè)起拱高度變?yōu)榱嚎缍鹊?‰3‰，若無設(shè)計(jì)要求。 2) 梁底模板：在安裝梁底模板，同時(shí)拉線找平之前，適當(dāng)改變支柱的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高適當(dāng)。調(diào)整垂直度和對(duì)角線，采用兩處置向斜拉頂撐。對(duì)于底層階梯模板，采用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；然后核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，且配合綁扎鋼筋及墊塊，接著進(jìn)行上一階模板安裝，在此重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并且把斜撐和水平支撐，包括拉桿加以釘緊撐牢，最后檢查拉桿穩(wěn)固性再校核基礎(chǔ)模板的幾何尺寸以及軸線位置。預(yù)埋件位置及數(shù)量是否正確。 4） 鋼筋的安裝驗(yàn)收鋼筋安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后做隱蔽工程簽證驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。板：上層鋼筋網(wǎng)采用5050h（h=板厚上部雙向鋼筋直徑及保護(hù)層厚度之和）的混凝土預(yù)制方塊（較板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高）支撐在板底模之上，～；或用鋼筋撐腳布設(shè)。 3） 鋼筋定位除按規(guī)定墊置墊塊、保證構(gòu)件鋼筋按設(shè)計(jì)就位外，對(duì)于預(yù)留柱插筋、柱、板已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在混凝土澆注過程中發(fā)生變位。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。柱墻板筋綁扎完后，封模板前必須綁扎素混凝土墊塊以保證其保護(hù)層厚度。柱鋼筋應(yīng)在模板安裝前綁扎，柱閉合箍的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，并與縱筋在交叉點(diǎn)呈八字形扎牢，下層柱露出樓面鋼筋宜用工具式柱箍固定縱筋。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且該區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過受力鋼筋總截面面積的50％，受壓區(qū)不做要求。綁扎鉛絲采用雙股22鍍鋅鐵絲，對(duì)于梁柱或梁節(jié)點(diǎn)處采用4股22鍍鋅鐵絲，梁柱鋼筋交叉點(diǎn)滿扎；板鋼筋邊排滿扎，中間交點(diǎn)扎一空一。主次梁之上層鋼筋與上層鋼筋之布置方法相反（除因壓低主梁上層鋼筋將次梁上層鋼筋放在上面的小梁下層鋼筋仍放在主梁下層鋼筋上面者外）。板支座處負(fù)彎短鋼筋全部位于梁上層鋼筋之上面（因板的保護(hù)層小于梁保護(hù)層）。次梁：平行主框架梁之次梁上部鋼筋全部位于長(zhǎng)向框架上層鋼筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部鋼筋在框架梁中部1/3跨范圍內(nèi)將框架梁上部鋼筋向下壓低（箍筋相應(yīng)改?。┖笾糜诳蚣芰荷蠈愉摻钌厦妫趦啥?/3范圍內(nèi)次梁上部鋼筋位于框架梁上層鋼筋之下。電渣壓力焊接頭的外觀檢查要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。 3） 鋼筋焊接的質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋焊接接頭在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，按每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)。 2） 電渣壓力焊焊接工藝和參數(shù) 豎向鋼筋電渣壓力焊的焊接工藝過程分：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。施焊時(shí)。（3） 鋼筋焊接柱受力筋用電渣壓力焊，梁受力筋用電弧焊，相鄰縱向受力鋼筋接頭相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，焊條選用E50型。 4） 成型鋼筋的堆放鋼筋按構(gòu)件分規(guī)格制作成型并標(biāo)識(shí)，分類整齊堆放天墊木之上，留出吊運(yùn)及操作通道。彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的5倍。彎鉤，梁受力筋彎90176。10mm。 2） 鋼筋除銹、切斷①柱箍、拉墻筋、板筋及梁箍盤圓均用調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹、定尺切斷，根據(jù)鋼筋直徑選用相匹配的調(diào)直模塊與傳送壓輥/梁、柱受力主筋用鋼絲除銹機(jī)除銹。②受力主筋、箍筋、板筋均分區(qū)域加工。另外需特別注意防雷接地的預(yù)埋穿插。（5）手推車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得予先搶道，裝車不應(yīng)滿，卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施不得用力過猛撤把，以傷翻車和車把傷人。（4）澆砼機(jī)械必須專人操作，任何機(jī)械不得帶病作業(yè)，上、下班時(shí)應(yīng)立即切斷