【正文】 續(xù)表14設(shè)計基本地震加速度6建筑場地類別II類7基本風(fēng)壓㎡8地面粗糙度B類9基本雪壓㎡10建筑耐火等級二級11建筑結(jié)構(gòu)安全二級 結(jié)構(gòu)概況表15 結(jié)構(gòu)概況表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)屋面結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土樓板2混凝土強度等級C10基礎(chǔ)墊層C30過梁構(gòu)造柱圈梁、女兒墻C30基礎(chǔ)梁、獨基、梁板C30墻柱3鋼筋類別HPB300、HRB4004鋼筋連接形式機械大于等于20綁扎小于20焊接大于等于20 氣候開江縣屬于亞熱帶大陸季風(fēng)性氣候?！?。我們可以在可能形成威脅的地帶砌筑堡坎，減少危險。 （2） 高邊坡、深基坑開挖與支護由具備資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計。在進行基礎(chǔ)施工的時候，注意地下水位的變化。因此在開挖之前要做好地質(zhì)勘探工作，并且一邊開挖一邊找人負(fù)責(zé)監(jiān)管。同時也要注意此項施工對其他建筑物的影響。 （4） ，在臨近標(biāo)高時要預(yù)留300mm的土層厚度作為人工開挖的作業(yè)內(nèi)容。第2章 主要的分部分項工程 測量施工 施工測量方案（1） 放線依據(jù)：以177。建筑物的定位依據(jù)：參照業(yè)主方提供的放線點以及建筑設(shè)計公司提供的總平面圖。儀器必須檢驗合格且符合本工程的精準(zhǔn)度要求。2） 在進行測量之前，要熟悉圖紙的基本信息，并根據(jù)施工現(xiàn)場做出合理的測量方案3） 施測人員使用的施測儀器必須在檢校有效期內(nèi)。2） 將全站儀放置紅線上的某一端控制點，照準(zhǔn)另外的一個控制點，使用正倒鏡測回法，轉(zhuǎn)角度為90176。3） 通過鋼尺量距定位該直線中心點，把全站儀移至該中心點，照準(zhǔn)遠(yuǎn)端，旋轉(zhuǎn)90176。4） 在定了的主軸線和建筑施工圖的標(biāo)注，計算出大角點的坐標(biāo)。（3） 應(yīng)該反復(fù)校核每次的度數(shù)，減認(rèn)為和機械的誤差。 基礎(chǔ)施工本工程為獨立基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖設(shè)計要求。本項目部將采用機械和人工開挖相結(jié)合特點施工操作。（2） 開挖施工1） 基礎(chǔ)開挖前，先弄清地下和地上的障礙物，并將施工附近的可能影正常響施工的物體做清除。要將灰線尺寸和水平樁進行驗收之后才能辦理預(yù)檢手續(xù)。安置臨時水溝。5） 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設(shè)。（4） 鋼筋綁扎定位安裝在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求，必須逐格綁扎。要檢驗符合要求，使進行下道工序施工。嚴(yán)控水灰比和坍落度?；酉铝喜捎描F皮制作溜極下料。（6） 安全技術(shù)措施要求（1），應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度適當(dāng)放大坡，并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應(yīng)及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和變化，配備專人現(xiàn)場監(jiān)控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。（2）機械挖土禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)，挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進行其它作業(yè)。（3）在整個基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)采用圍護，采用警示燈，防止人員墜落坑中。濕手不能接觸電源開關(guān)，操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。 鋼筋工程 （1） 施工順序：彈出底板，承臺以及柱插筋鋼筋位置線 → 綁扎地溝集水坑及電梯基坑鋼筋 → 放置承臺鋼筋保護層墊塊 → 底板下層受力（或長向）鋼筋 → 底板下層短向鋼筋 → 混凝土墊塊固定 → 綁扎成網(wǎng) → 柱子定位筋 → 馬凳鋼筋 → 底板上層短向鋼筋 上鐵附加筋及多柱承臺上表面鋼筋綁扎 → 調(diào)整、固定柱插筋 → 預(yù)埋件安裝 → 鋼筋隱檢 → 與模板施工人員辦理交接檢。 （2） 鋼筋加工 1） 鋼筋加工間及半成品的堆放①按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場，并做好排水設(shè)施。③加工好的半成品做好顯標(biāo)識。②鋼筋下料用切斷機切斷，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；據(jù)料單統(tǒng)籌排料，要先斷長料，后斷短料，減少損耗；要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎，長度偏差177。 3） 鋼筋彎曲成型①鋼筋彎曲用彎曲機成型，柱梁箍彎135176。彎鉤，板筋彎180176。②鋼筋應(yīng)據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸，用白筆將各彎曲點位置劃出，并由不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。成型鋼筋堆場不得放置、堆壓其它材料，不得有油污、泥漿及雨水浸泡，不得拉電線及電纜。 1） 電弧焊接施工工藝 對鋼筋作預(yù)彎和安裝，保證兩鋼筋的軸線在一直線上，在離搭接端部20mm以上位置用兩點焊定位。引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿，焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度h≥，并大于4mm；焊縫寬度b≥，并大于10mm。電渣壓力焊焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時間，,焊接電壓進入電弧穩(wěn)定燃燒過程時電壓為4050V，進入電渣過程時電壓為2227V，焊接時間根據(jù)鋼筋直徑確定，主要是電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間。電弧焊外觀檢查要求：電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小、以及接頭尺寸偏差在規(guī)范允許偏差內(nèi)。 （4） 鋼筋的綁扎、驗收1） 鋼筋布筋原則框架梁：縱橫框架梁上層鋼筋—主框架梁（短向）在上（即保證設(shè)計保護層位置），但雙向框架不能區(qū)分長短邊長者（即難以區(qū)分主次者），由設(shè)計單位確定框架上層鋼筋孰上孰下。板：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。按照以上原則布筋皆可滿足保護層厚度要求，唯長向框架梁及位于主框架梁兩端1/3范圍內(nèi)的次梁有效高度減少了一個短向梁主筋之高度，這是設(shè)計單位設(shè)計時必須考慮的。2） 鋼筋綁扎柱、梁、板加工成型鋼筋用機吊運至綁扎部位，用手工綁扎；梁柱接頭處鋼筋較密，采取先柱節(jié)點、后大梁、再小梁的順序進行穿鐵和綁扎，在鋼筋互相穿插間距過小造成部分鋼筋不能按設(shè)計就位時，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計制定加強方案。在梁柱節(jié)點處或操作困難部位需焊接封閉的箍筋，待綁扎成型后現(xiàn)場單面電弧搭焊，對稱交錯布置。柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎予制的混凝土墊塊來控制鋼筋保護層厚度，樓板鋼筋下加墊塊來保證保護層厚度?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎完后在澆混凝土前必須做好隱蔽記錄。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求?？蚣苤褰罟潭ǎ侯A(yù)留柱插筋端部用鋼筋與柱基、基梁鋼筋連接點焊牢固，柱基內(nèi)三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也與柱筋點焊牢固，沿柱四角用φ20以上鋼筋斜撐架將予留柱筋部固定（此支撐架須對稱設(shè)置，并與柱基鋼筋和柱筋分別綁扎并點焊牢固）。穿樓面板的柱鋼筋固定：在樓面梁上層鋼筋和其上500mm位置各設(shè)一道封閉的定位箍，分別與梁、柱筋焊接。重點檢查下列內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確：特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范的規(guī)定。 模板工程（1） 階梯形獨立基礎(chǔ)模板：依據(jù)圖紙尺寸制作模板，安裝順序從下至上。（2） 柱模板： 1） 模板按圖紙制作，在安裝柱模板之前壓腳板按照放線的位置固定好。（3） 梁模板： 1) 用墨斗在柱子上彈出釘柱頭模板，梁的位置，水平線，軸線。若梁底板跨度≥4m時，在跨中梁底處要按設(shè)計要求做起拱。主次梁交接處，保證先主梁起拱，再次梁起拱在主次梁交接處。 4) ，設(shè)置二道水平拉桿以及剪刀撐。在梁側(cè)模板制作的高度要根據(jù)梁高以及樓板的模板來確定。踏步側(cè)模通過50厚三角形木楔與樓梯上部設(shè)置的100100木方固定（木方下部均按樓梯級數(shù)及踏步形狀設(shè)置50厚三角形木楔，以保證各級踏步的寬度一致）。（4） 屋面樓板：對于屋面的樓板來說，用實木板加上木架板作支撐即可。 混凝土工程本工程采取混凝土現(xiàn)場攪拌制度。 混凝土的運輸 混凝土的運輸均采用人力混凝土翻斗車，主體垂直運輸為JMS100提升機及塔吊配合。 2） 墻、可直接在頂部下料澆筑；，采用串桶、軟管等輔助澆筑。寬大洞口的下部模板應(yīng)開口，再補充澆筑振搗。 5） 施工縫留置：墻體施工縫宜留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)也可留在縱橫墻的交接處。 （2） 梁、板混凝土澆筑 1） 梁、板與柱連續(xù)澆筑時，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1~。大截面梁也可單獨澆筑，施工縫可留置在板底面以下20~30mm處。 4） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，否則，需按施工縫處理。 （3） 樓梯混凝土澆筑 1） 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （4） 施工縫的處理 ，先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及砂漿軟弱層剃鑿，用水沖洗干凈并充分濕潤。 （5） 混凝土養(yǎng)護 1） 灑水養(yǎng)護。應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，防止脫水、裂縫。養(yǎng)護期間應(yīng)能保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。柱、墻混凝土6可采用涂刷養(yǎng)護劑的養(yǎng)護方法。3） ，才準(zhǔn)在上面行人和加設(shè)支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。3） 裝卸和堆放砌塊時應(yīng)輕拿輕放、避免碰撞，并應(yīng)按不同規(guī)格、等級碼放整齊；運輸時要用專門工具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車卸貨。4） 砌塊外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：尺寸允許偏差不大于3mm；平面彎曲度不大于2mm；缺棱掉角個數(shù)不大于2處，最大尺寸不大于30mm；爆裂、粘膜和損壞深度不得大于10mm；不允許有裂紋、表面疏松、層裂。培訓(xùn)主要內(nèi)容兩個方面：一是砌體基本常識和砌筑操作技術(shù)；二是墻體拉結(jié)筋鋪設(shè)要求等技術(shù)培訓(xùn)。3）砌筑前，應(yīng)將主體結(jié)構(gòu)施工時埋入柱內(nèi)的拉墻筋鑿出并調(diào)直，在端部彎180度；若數(shù)量不足時應(yīng)采用焊接（與結(jié)構(gòu)箍筋）增補。5）根據(jù)設(shè)計墻體位置進行軸線放線測量，墻體砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差不應(yīng)超過5mm。 工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線立皮數(shù)桿基層找平、排磚預(yù)埋預(yù)留砌筑質(zhì)量驗收 墻體砌筑形式（1） 頁巖燒結(jié)多孔磚砌筑形式：根據(jù)設(shè)計的墻體厚度，采用全順砌筑形式。 砌筑要點（1） 砌筑前應(yīng)將基層表面清理干凈；若表面不平，可用1：2水泥砂漿找平（厚度大于20mm時可用C20細(xì)石混凝土找平）。砌塊表面有浮水時不得進行砌筑。（4） 嚴(yán)格按照砌體工程施工規(guī)程操作。注意控制灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時采用加漿方法，嚴(yán)禁用水沖灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。分管人員、質(zhì)檢人員隨時跟班監(jiān)督，以確保砌筑質(zhì)量。豎縫可采取擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽滿的操作方法。每皮砌塊砌筑時均須掛線。并應(yīng)保證墻體穩(wěn)定。（7） 將按規(guī)范要求已預(yù)埋至混凝土柱中的拉墻筋（沿墻高2φ6500）剔出，并應(yīng)及時將拉墻筋嵌入砌體，拉筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直，且不得彎折、遺漏。（9） 洞口兩側(cè)應(yīng)選取用規(guī)則整齊的砌塊。門洞口兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定在距洞口上下各200mm及中間間距不大于800mm處予埋防腐木磚，且每邊不少于3塊。（10） 嚴(yán)格按規(guī)定配合比機械拌制砂漿，保證砂漿質(zhì)量，運至作業(yè)層后，應(yīng)倒入不漏水的灰槽內(nèi)，不允許在樓面板上。操作中落地灰要及時清理，回收利用，并不得使用隔夜砂漿。（12） 墻上不得留置任何腳手孔及臨時洞口。（13） 墻上埋設(shè)水電管線時，應(yīng)使用專用工具鏤槽，不得用錘斧剔鑿，并只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽；埋好后用水沖去粉末，再用混合砂漿填實。（2） 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%。 腳手架工程腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)，立柱、大橫桿、小橫桿、剪刀撐采用Φ48mm鋼管?；A(chǔ)層及標(biāo)準(zhǔn)層均采用滿堂腳手架。在建筑物的上落籠口和主要出入口均搭設(shè)安全平臺。 鋼管采用外徑Ф48mm。 腳手架的基礎(chǔ)本工程施工用外排柵在首層搭設(shè)，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地面。 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè) 建筑施工用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。臨時固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時連接，也可設(shè)臨時斜撐。立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進行。如果因此而影響垂直運輸設(shè)備向操作面運輸物料時，可允許在高出操作面的腳手架上留1～2個缺口，使物料能運入，但開的缺口不宜過大，過大的缺口就推動安全圍護的作用。如果因場地限制，建筑施工用腳手架必須斷開時，則必須要有可靠的措施。 扣件式鋼管腳手架的驗收與保養(yǎng) 結(jié)構(gòu)施工用腳手架是隨結(jié)構(gòu)施工而向上搭設(shè)的。驗收合格后方可投入使用。腳手架驗收合格的標(biāo)牌上應(yīng)注明腳手架驗收合格的范圍(長度、寬度和步數(shù))、驗收者、搭設(shè)者和驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養(yǎng)者。為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，對扣件式鋼管腳手架必須設(shè)置專職的保養(yǎng)工，負(fù)責(zé)日常檢查、保養(yǎng)和定期的檢查與整修。 扣件式鋼管腳手架保養(yǎng)的內(nèi)容主要為：1） 檢查