【正文】 第 1節(jié) 材料、半成品 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。 ：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 第 2節(jié) 作業(yè)條件 ，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有 關(guān)技術(shù)條件。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。 對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。 8 ，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。 9 第四章 條形 基礎(chǔ) 和磚墻 第 1節(jié) 條形 基礎(chǔ)支承面形式 本工程采用墻下條形基礎(chǔ)，地基采用分級(jí)碾壓加固處理，要求處理后地基承載力特征值fsak=180kpa，密度大于 。 ： 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按 柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字 10 木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。見(jiàn)下圖。錐形基礎(chǔ)坡度， 3O。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。 ： 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孑 L洞，清除積水。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層 5～ lOcm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱(chēng)澆筑。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然 后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。上層振搗棒插人下層3～ 5cm。 12 ： 采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的 1． 5倍。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 ： 已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表 面裂縫。 第 2節(jié) 磚墻和構(gòu)造柱 240mm，標(biāo)高 MU15頁(yè)巖磚， M10水泥砂漿砌筑； 體用 MU15頁(yè)巖磚， 砂漿砌筑 ，按圖集《西南 03G301》選取 2級(jí)荷載過(guò)梁 13 本工程的抗震構(gòu)造選用《多層磚房鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗 震節(jié)點(diǎn)詳圖》（ 03G363）具體說(shuō)明如下： ． 1 圈梁層層設(shè)置，配筋為縱筋 4A10，箍筋為 A6200，布置見(jiàn)結(jié)構(gòu)平面組織圖中蘭色陰影墻體。 ． 2 未注明的構(gòu)造柱類(lèi)別號(hào)選用圖集中“ A”類(lèi)；未注明 的構(gòu)造柱截面為 240*240. ． 3構(gòu)造柱根部錨入基礎(chǔ)墻，按 19 頁(yè)節(jié)點(diǎn)選用。 ． 5構(gòu)造柱與樓蓋圈梁的連接，角柱按 34頁(yè) 1節(jié)點(diǎn)選用，邊柱按 36頁(yè) 7節(jié)點(diǎn)選用。 ． 7構(gòu)造柱與現(xiàn)澆板的連接，角柱按 39 頁(yè) 1節(jié)點(diǎn)選用，邊柱按 40頁(yè) 4節(jié)點(diǎn)選用。 ． 9構(gòu)造 柱與現(xiàn)澆板帶的連接，按 46頁(yè) 1節(jié)點(diǎn)選用，板帶配筋選為 4B12. 2A500（預(yù)留長(zhǎng) 500）連接，其頂部應(yīng)與梁或板用斜磚頂緊。 14 ：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤(pán) 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ 30mm小型振搗棒。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專(zhuān)人檢修。表面不得有松散混凝土。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 1d。 15 第五章 操作工藝 第 1節(jié) 工藝流程 安裝準(zhǔn)備一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車(chē)梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收 第 2節(jié) 安裝準(zhǔn)備 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好 檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 (錨栓 )應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。 鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。 鋼構(gòu)件吊裝 前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。 第 4節(jié) 鋼梁拼裝 ，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。 第 5節(jié) 鋼梁安裝 鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁 產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。 ，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。 需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意 ，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。 ，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。 鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處 的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。 18 第 7節(jié) 屋面檁條系統(tǒng)安裝 (系件 )、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁 (柱 )保持垂直。 檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。 Q23 HPB235采用 焊條 E43xx型； Q34 HPB335采用焊條 E50xx型 。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。 焊接完成后 ,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。 19 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。 ㎜，檁條彎曲矢高不大于 L/750且小于㎜。 第 8節(jié) 除銹刷涂料 連接處焊縫須無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 涂層干漆 膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；吊車(chē)梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車(chē)梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。 鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB50221— 95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。 支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。 第 3節(jié) 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表－ 3。 用鋼尺檢查 9 跨中垂直度 h/500 用吊線和鋼尺檢查 10 同一相鄰兩柱間梁頂面高差 L/1500